Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Kaolinite is een kleimineraal, onderdeel van de groep industriële mineralen, met de chemische samenstelling Al2Si2O5(OH)4. Het is een gelaagd silicaatmineraal, met één tetrahedrale plaat die door zuurstofatomen met één octaëder blad van alumina octahedra wordt verbonden. De rotsen die in kaolinite rijk zijn staan bekend als kaoline of klei van china.
Kaolin-rotatieoven voor de productielijn van kaolin-klei: 
Stap 1: Grondstoffen
In het inkoopproces van grondstoffen heeft het een grote superioriteit in rijke grondstoffen en handig transport, heeft het regelmatig de monsters van materiaal getest, van acquisitie tot inspectie en toepassing. Het controleert het inkoopproces strikt voor de stabiliteit van de productie.
Stap 2: Het maken van poeder
In het freesproces neemt het de geavanceerde huishoudelijke kogelmolen met raymond molen voor het frezen van poeder over, controleert de korreligheid van het freeskoeder strikt van 350M tot 400M. Het ruwe erts is in elke klasse verpletterd en respectievelijk in beslag genomen. Het inspecteert de granulariteit van het freespoeder strikt op zijn kwaliteit.
Stap 3: Het mengen van poeder
In het mengproces, het oplaadmengsel per computer, het wegen in elektronische weegschalen, is de mengverhouding precies hetzelfde als nodig. De mengtijd redelijk regelen van 20 tot 30 minuten voor het mengen van materialen.
Stap 4: Pelletisatie maken
In het pelletisatieproces wordt de ø1.5 Roterende granulator gebruikt. De werknemers zijn strikt opgeleid voordat ze hun werk kunnen doen. De techniek is het spuiten van pelletisatie. De tijd van pelletisatie is 50-70 minuten, zodat het deeltje binnen het bereik van de technische vereisten blijft.
Stap 5: Drogen en zeven
In het droogproces regelt de buisvormige droogoven de vochtigheid van halffabrikaten, drogen en ontstoffen, om de perfecte staat te zijn voor zeven. In het zeefproces kan de gecombineerde type trommelzeef die door ons bedrijf is uitgevonden, meerdere malen zeven in meerdere lagen, inspectie maken. Alle deeltjes worden gecontroleerd door het eerste en tweede scherm van het gecombineerde type trommelzeef, zodat ze overeenstemmen met het meetbereik.
Stap 6: Sinteren
In het sinterproces gebruiken verschillende producten verschillende technieken: Algemene producten worden gesinterd door aardgas in de rotatieoven, de automatisering koeling, breken, ontstoffen, zeven, verpakken en leveren aan het magazijn.
Door de technische vernieuwingen heeft de roterend oven-calcineersysteem apparatuur van ZK de geavanceerde hydraulische drukwalsinstallatie overgenomen, de hoge meetprecessieplunjerpomp, de variabele snelheidsregelklep, het contact grafiet blok sealing device en de andere nationale geavanceerde technologieën. Om de automatiseringsgraad te verhogen is de industriële televisie op de ovenkop gebruikt voor de bewaking van oven, het simulatiefosforscherm is gebruikt voor de weergave van processtroom; Het infrarood scansysteem is gebruikt voor de calcinerende zone om direct de verbrandingstoestand op de computer weer te geven. Met het gebruik van deze nieuwe technologieën is het direct in zicht, handig in gebruik en betrouwbaar in gebruik. Daarom kan de thermische toestand worden gestabiliseerd en kan de bedrijfssnelheid van de apparatuur worden verhoogd. Vergeleken met apparatuur van dezelfde grootte is het bedrijfsniveau met 10% gestegen, is de productie met 5% gestegen naar 10% en is het warmteverbruik met 15% gedaald.
Productkenmerken:
1. Steuninrichting: Geavanceerde asconstructie, automatische temperatuurmeetinrichting en elektrische verwarming.
2. Loopwiel: Inclusief twee soorten mechanische en hydraulische druk.
3. Versnellingen: Enkel of dubbel. Regel de draaisnelheid door een variabele motor, DE machine en een frequentiegeregelde motor. Wees betrouwbaar, energiezuinig en efficiënt.
4. Polstering van de cilinderbanden: De onderste polstering heeft drie typen: Vast, zoom en zwevend. De constructie is eenvoudig, vervanging is handig en zal de cilinder niet beschadigen.
Afdichtingsapparatuur: Er zijn vele soorten keuze, afhankelijk van ovenmodellen, waaronder luchtcilinderrandafdichting, veerrandafdichting en grafietblokafdichting en combinatie voor bovenstaande. De veer is aanpasbaar voor het draaien en zwenken van de cilinder. En het verzegelen effect is zeer goed.
6. Ovenhoofdkap: Inclusief stationair en flexibel type.
Ons bedrijf produceert andere roterende Ovens met een diameter1-5 meter, die breed van toepassing zijn in de metallurgie, de chemische industrie, beren beroepen, enzovoort op materiaal, Ceram site, papierproductie. Dit soort ovensteunen is verdeeld in twee vormen van rollen en glijders, de transmissie kan gebruik maken van gelijkstroom of de frequentieconversie snelheidsmodulatie, en heeft vele soorten vormzegels om de verschillende werkingsmodus aan te passen.
Specificatie van kaoline-rootrieoven:
| spec . (m) | technische parameters | toerentalreductie | motor | ondersteunende hoeveelheid | |||
| omw (omw/min) | helling (%) | uitgang (t/h) | type | type | Vermogen (KW) | ||
| Φ1.6x32 | 0.58-2.85 | 4 | 2 | ZQ75-50 | YCT250-4A | 18.5 | 3 |
| Φ1.6/1, 9x36 | 0.53-1.59 | 4 | 2 tot 3 | ZQ110-7 | YCT250-4B | 22 | 3 |
| Φ1.9x39 | 0.53-1.59 | 4 | 3-3.4 | ZQ125-7 | YCT315-4A | 37 | 3 |
| Φ2.2x45 | 0.214-1.64 | 3.5 | 4 tot 5 | Main: ZS125-5 | YCT315-4B | 45 | 3 |
| Extra: ZQ40-40 | Y112M-4 | 4 | |||||
| Φ2.5x50 | 0.62-1.5 | 3.5 | 5 tot 6 | Main: ZS165-5 | YCT355-4A | 55 | 3 |
| Extra: ZS50-1 | Y160M-6 | 7.5 | |||||
| Φ2.5x55 | 0.62-1.5 | 3.5 | 5 tot 6 | Main: ZS165-5 | YCT355-4A | 55 | 3 |
| Extra: ZS50-1 | Y160M-6 | 7.5 | |||||
| Φ2.8x55 | 0.62-1.5 | 3.5 | 6 tot 7 | Main: ZS165-6 | YCT355-4B | 75 | 3 |
| Extra: ZS50-1 | Y160L-6 | 11 | |||||
| Φ3.0x60 | 0.5-1.5 | 3.5 | 7 tot 9 | Main: ZS165-3 | ZSN-280-11B | 125 | 4 |
| Extra: ZS50-1 | Y160L-6 | 11 | |||||
| Φ3.2x64 | 0.4-1.5 | 3.5 | 8 tot 10 | Hoofd: ZL130-16 | ZSN-280-11B | 190 | 4 |
| Extra: ZL50-10 | Y180L-4 | 22 | |||||
| Φ3.5x70 | 0.4-1.5 | 3.5 | 12-14 | Main: ZSY500-40 | ZSN-315-082 | 280 | 4 |
| Extra: ZL50-14 | Y180L-4 | 22 | |||||
| Φ4x80 | 0.4-1.5 | 3.5 | 16-20 | Main: ZSY630-35.5 | ZSN-315-12 | 355 | 4 |
| Extra: ZSY280-35.5 | Y200L-4 | 30 |
|||||
Om uw tijd te besparen kunt u mij de volgende tijd hieronder vertellen voordat u ons het verzoek stuurt, zodat we u een geschikter offerte kunnen geven en onze efficiëntie kunnen verbeteren.
Wat is materiaal om te worden gecalcineerd?
Wat is de capaciteit die u nodig hebt?
Wat is de brandstof voor het kalmeren?
Welkom voor uw onderzoek en bezoek!
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
