Wij leveren de hele service van het ontwerp en de productie en installatie van de cementproductielijn. Cement productielijn EPC project of onderdelen apparatuur. We ontwerpen en produceren apparaten voor nieuwe type productielijn voor cement met droge methode, die een capaciteit heeft van 300t/d tot 1500t/d klinker.
In de hele cementproductielijn is de rotatieoven de belangrijkste uitrusting voor het sinteren van cementklinker. De door ons bedrijf geproduceerde roterend ovens kunnen worden onderverdeeld in droog proces en nat proces. Ze kunnen ook worden gebruikt voor de chemische industrie, de metaalindustrie en dergelijke. Door technische renovaties heeft de roterende ovensintering-systeemapparatuur van ons bedrijf hoge meetapparatuur voor precessie-plunjerpomp, regelbare klep met variabel toerental, luchtafdichting met contactgrafiet-blok en andere nationale geavanceerde technologieën toegepast.
Belangrijkste kenmerken van de productielijn voor cement in droge processen:
1) deze productielijn voor cement met droge processen maakt gebruik van geavanceerde technologie en apparatuur van de huidige cementindustrie. Met de geavanceerde technologie en betrouwbare apparatuur kunnen grote economische voordelen worden verworven.
2) de hoogrendementsvoorverwarmer met lage weerstand en het cdc-ovensysteem met een hoog gasaanpassingsvermogen, een hoog classificatierendement, een hoog rendement voor de uitwisseling van warmte en een lage systeemweerstand zullen worden toegepast bij de oveninlaat, om de productie van klinker te verhogen.
3) nieuwe technologie zal worden toegepast op de roterende ovenkop.
4) in de rauwe maaltijdsectie wordt een luchtgeveegde droogmolen gebruikt. De grondstof wordt gedroogd door afvalwarmte uit de oveninlaat om energie en investeringen te besparen.
5)volgens de technologische eisen van de nieuwe droogprocesoven wordt een geavanceerd geautomatiseerd dcs-regelsysteem gebruikt voor de controle van de belangrijkste productieonderdelen, van de bodem van de grondstofmengende silo's tot de bovenkant van cementsilo's. En PLC-regelsysteem wordt gebruikt voor andere onderdelen.
6) in het plan is veel belang gehecht aan de milieubescherming. Om te kunnen meten volgens de norm voor milieubescherming worden op alle stofproducerende punten geavanceerde en uitvoerbare stofverzamelaars gebruikt.
| cementrotatieoven |
| type (mm) |
indicatie(%) |
rotatiesnelheid (r/min) |
Ingangstemtemperatuur (ºC) |
motorvermogen (kw) |
outpur (t/h) |
gewicht(t) |
| GZΦ800×8000 |
5 |
7.5 |
≤700 |
4-6 |
0.8-2.0 |
3.5 |
| GZΦ1000×10000 |
5 |
6.19 |
≤700 |
5.5-7.5 |
1.0-3.5 |
5.6 |
| GZΦ1200×10000 |
5 |
5.3 |
≤700 |
11-13 |
1.8-5 |
14.04 |
| GZΦ1500×12000 |
5 |
4.5 |
≤800 |
13-15 |
3.3-7.5 |
17.76 |
| GZΦ1800×14000 |
5 |
3.3 |
≤800 |
18.5 |
5-9 |
29 |
| GZΦ2200×120000 |
5 |
3 |
≤700 |
22 |
6-12 |
33 |
| GZΦ2400×18000 |
5 |
2.5 |
≤800 |
30 |
10-15 |
53.3 |
Voordelen van de cementproductielijn:
1. Eenvoudig in te stellen, te bedienen en aan te passen, aanpasbaar;
2. Pre-sales: O& O en consultancy-ondersteuning;
3. After-Sale: Vaardigheidstraining en ondersteuning van reserveonderdelen;
4. Hoge betrouwbaarheid;
5. Eenvoudige structuur en eenvoudig te bedienen;
6. Eenvoudige vervanging van slijtage en reserveonderdelen;
7. Lange diensttijd;
8. Hoge efficiëntie;
9. Een breed scala aan keuzes;
Gecontroleerde Leverancier 
