Fabrikant van proferssional cement-slijpsteenapparatuur

• installatie: onder de gids van onze technici
• certificaat: iso 900,iso14000,ce
• uitvoer: 100-1500 tpd
• ervaringen: 50 jaar
• voorwaarde: nieuw
• aftersales-service: voor het geheel het gebruiken van het leven
• Model NR.: Various Model
• reserveonderdelen: wij bieden
• testen: wij bieden
• type: slijpstation voor cementklinker
• training: op de site
• Transportpakket: Packing in Standard Containers or Meet Your Demand
• Specificatie: ISO9001, ISO14000, CE
• Handelsmerk: zk
• Oorsprong: Henan, China (Mainland)

Beschrijving

Fabrikant van proferssional cement-slijpsteenapparatuur

Apparatuur voor het slijpen van cement  

Het is  Een  Individueel  Onafhankelijk  Cement  Eindproducten    Productie  -eenheden  Van  De  Vorming  Van  Uiteindelijk  Eindfase    Van  De cementproductielijn    . In deze fase zal de cementklinker worden toegevoegd met de juiste hoeveelheid gemengde materialen die moeten worden vermalen voor het eindproduct cement.

De  Productie  Van  Cement kan          Over het algemeen worden onderverdeeld in  Rauwe  Maaltijdbereiding  , klinkerkalcineren en afgewerkt cement drie processen, enz.

De  Technologie voor de productie van silicaatcement  Is  Representatief  Voor de    Cementproductie  , is kalksteen en klei  Als  De  Belangrijkste  Grondstof  ,   Door  Middel van het vermalen van ingrediënten, die kalksteen    En  Klei  Als    De belangrijkste  Grondstoffen  Neemt,   Door  Het vermalen,   Begraven, malen tot fijne deeltjes om de rauwe maaltijd te krijgen, dan voert in de cementoven aan calciinatie om  De  Cementklinker  Te krijgen,   Mengt  Wat  Gips  In  De  Klinker (ooit met gemengde materialen en bijmengsel) om in het  Cement van portland te malen.







Korte  Introductie  Van procesflow van het cementslijpstation    :

Na verpletterd te zijn door een hamerbreker worden de grote materialen klein en worden ze per lift naar de opslagtrechter gestuurd, waarna de rand van gelijkmatig naar de bovenste verdeelplaat van de draaischijf wordt gestuurd door het vibreren van de invoerder en de hellende aanvoerleiding.   Wanneer de maalmolen aan het werk is, rollen alle maalrollen in de ring en worden de materialen door de centrifugale kracht naar de rand van de draaischijf gedreven en vallen ze in de maalkamers waar de materialen herhaaldelijk worden geperst, geplet en geslepen door de rollen.

De hogedruk-luchtblower inhaleert voortdurend lucht in de maalmolen en  Op zijn beurt wordt de luchtstroom met geplette materialen naar de classificator gebracht waarvan de snelle waaier de luchtstroom zal afschermen: De ongekwalificeerde deeltjesgrootte zal dalen en terugkeren naar de molen om opnieuw te worden gemalen, terwijl de gekwalificeerde deeltjesgrootte gemengd met lucht in de cycloonpoederverzamelaar zal gaan.   De meeste gekwalificeerde poeders zullen een uitgang van de afvoerklep aan de onderkant vallen; Een klein deel van de fijne poeders, met luchtstroom, beweegt naar de stofreiniger en klemt zich vast aan het oppervlak van de filterzakken.

Tegelijkertijd vallen de fijne poeders die zich aan het oppervlak vastklampen omlaag door de plotselinge trilling van de filterzakken, Dit wordt veroorzaakt door het direct uitgestoten gas onder hoge druk dat wordt geregeld door de pulsklep. de materialen uit de bovenstaande twee partijen worden door de transportband aan de onderkant gestuurd om afgewerkte poeders te krijgen verpakt.   Bovendien zal er aan het eind gefilterde schone lucht uit de luchtuitlaat van de knaldemper worden geblazen




 

Productielijn voor cement in droog proces  (25-200t/d)Configuratie

Hoofdstad		25 t/d	50 t/d	100 t/d	150 t/d	200 t/d
Draaioven	Specificatie	Φ1.4×33 m.	Φ1.6/1.9×36 m.	Φ2.2×45 m.	Φ2.5×50 m.	Φ3×60 m.
	Capaciteit	1t/u	2t/u	4 t/h	6 t/h	8 t/h
	Calcinatie Temperatuur (ºC)	1450	1450	1450	1450	1450
Rauwe molen	Specificatie	Φ1.2×4, 5m Open circuit	Φ1.5 × 5, 7 m. Open circuit	Φ1.83×6, 1 m onderbreking	Φ1.83×6, 1 m. Gesloten circuit	Φ2.2×6, 5 m. Gesloten circuit
	Capaciteit	1, 7 t/u.	4.5t/u.	9 t/h	12 t/h	16 t/h
	Motorvermogen	55 kW	130 kW	210 kW	210 kW	310 kW
Cementmolen	Specificatie	Φ1.2×4, 5m onderbreking	Φ1.5 × 5, 7 m. Open circuit	Φ1.83×6, 1 m onderbreking	Φ1.83×6, 1 m. Gesloten circuit	Φ2.2×6, 5 m. Gesloten circuit
	Capaciteit	1, 4 t/u.	3, 5 t/u.	6, 5 t/u.	8 t/h	12 t/h
	Motorvermogen	55 kW	130 kW	210 kW	210 kW	310 kW

 

Nieuwe configuratie van de productielijn voor droog procescement (300-1500t/d)

Capaciteit		300 t/d	700 t/d	1000 t/d	1500 t/d
Voorverwarmer	C1	2-Φ2500	Φ3500	Φ4800	2-Φ4000
	C2	Φ3600	Φ4800	Φ4800	Φ5800
	C3	Φ3600	2-Φ3700	Φ5200	Φ5800
	C4	Φ3600	Φ4800	Φ5200	Φ6200
	C5	Φ3600	Φ4800	Φ5200	Φ6200
Pre-calciner	Specificatie	Φ2200	Φ2800	Φ4800	Φ5200
Draaioven	Specificatie	Φ2.8×44 m.	Φ3 × 48 m.	Φ3.2×50 m.	Φ3.5×54 m.
	Capaciteit	12, 5 t/u.	30 t/u	42 t/u.	63 t/u.
	Calcinatietemperatuur (ºC)	1450	1450	1450	1450
Rauwe molen	Specificatie	Verticale rolmolen Φ1700	Maalmolen Φ3.2×7+1, 8 m.	Maalmolen Φ3.5×10 m.	HRM2800 Verticale rolmolen
	Capaciteit	30 t/u	50 t/u	85 t/h	130 ~ 160t/u.

 

 

1. Voor het slijpen van cement klinkers zijn de volgende grondstoffen nodig: Klinker, gips en blending.

2. Cement clinker-maalinstallatie omvat:

a. Gypsum en mengmaterialen vermalen systeem

b. Cement-verdeel- en slijpsysteem

c. Cement-opslag en bulklading

d. Cement-verpakking en opslag van eindproducten.


De lijst met slijpapparatuur levert 8-10 t/h eenvoudig getoetste cementklinker    -slijpmachines van kleine afmetingen.

1. Maalmolen: Cementkogelmolen

2. Voedingsmachines: Schort Feeder, waaier Voedermachine,   Magnetische vibrerende invoermachine ECT.  

3. Transportmiddelen: Emmerelevator, bandtransporteur, kettingtransporteur, enz.  

4. Kruipers: Kaakbreker, hammer breker, slagbreker ECT.

Stofverzamelaars  / stoffilters: Stofverzamelaar van het type zak / stoffilter,   Stofverzamelaar van de Pulse bag, pulsszaktype pulsszak, suspect collector  Van het type Air box, enz.

6. Zeer effectieve poederscheider: Zeer efficiënte horizontale wervelvloeistof  Poederscheider,   Centrifugaalpoeder scheider/ concentrator, cycloon  Poeder concentrator ECT.

 

7. Verpakkingsmachines: Automatische Cement Packing machine, 1-12 tuiten cementzak roterende verpakkingsmachine  Ect.

Belangrijkste cementapparatuur in Cement-maalfabriek - Cement Mill

De cementklinker-molen zou de belangrijkste uitrusting kunnen zijn in de cementklinker-maalfabriek op de cementmarkt. In cementsteengroeven kunt u zien hoe de cementklinker-molen werkt met de cementklinker-breker en andere cementapparatuur voor het  Slijpen van cementklinkers  .

Inleiding tot Cement clinker

De cementklinker gebruikt kalksteen en kleiijzer grondstoffen als primaire grondstoffen, gebaseerd op een juist deel van het bereiden van rauw, gekookt tot een deel van de gesmolten, en op het koelen en halffabrikaten. Binnen de cementindustrie klinkt de meest typische silicaatcement de belangrijkste chemische samenstelling van calciumoxide, siliciumdioxide, samen met een kleinere hoeveelheid aluminiumoxide en ferrioxide. Silicaatcement klinker met de juiste hoeveelheid gesso common ground, d. W. Z. Portland cement.

Cement klinker Mill

In de cementmaalfabriek gebruiken we een cementmaalmolen voor het verder slijpen van cementklinkers. De cementkogelmolen is afhankelijk van het slijpen van stalen kogels op voorraad.   De slijpapparatuur van ZK-cement clinker werkt met een grotere capaciteit en bespaart veel energie door te werken met een elektrisch automatiseringssysteem dat het slijpproces optimaliseert.

Naast de fabriek in de rauwmolen wordt ook de cementbolklinker op grote schaal toegepast binnen de klinkerslijp-aanpak. Hier wordt de cementklinker samen met andere grondstoffen, zoals gips, tot fijn poeder vermalen.

Volgens de procedure voor het slijpen van cementklinkers kan  ZK Machinery, als professionele fabrikant van cementklinkers, u van cement-klontermolen, Raymond-cementklinker-molen, verticale cementklinker-molen, trapeziumcementklinker-molen enzovoort voorzien.

 

Onze service:
 

Optimale service van ZK CORP:

 

We hebben geavanceerde productietechnologie en management. Onze professionele engineers en aftersales-groepen kunnen onze klanten optimale service bieden.

 

Pre-sale services

Fungeren als een goede adviseur en assistent van u; U in staat stellen een rijk en genereus rendement op uw investeringen te behalen;

1. Selecteer het model van de uitrusting; 2. Ontwerp en fabricage van producten volgens de speciale eisen van de klant; 3. Train technisch personeel voor klanten

 

Diensten tijdens de verkoop

Respecteer uw eis; Wijdt ons aan het verbeteren van de totale waarde van u.

1. Producten vóór de levering controleren; 2. Help u bij het opstellen van een oplossing.

 

After-sales service

Bied attente services om uw zorgen te minimaliseren.

1. U helpen bij de voorbereiding op de eerste bouwregeling; 2. Installeer en debug de apparatuur; 3. Train de eerstelijnsexploitanten op de locatie; 4. Onderzoek de apparatuur regelmatig; 5. Neem initiatief om de problemen op locatie snel te elimineren; 6. De garantievoorzieningen van deur tot deur verdelen; 7. Zorg voor een perfecte service; 8. Technische uitwisseling mogelijk maken; 9. Onderhoud voor grote voorwerpen.

Kwaliteitsgarantie  

Dat hebben we

ISO9001: 2008 Kwaliteitsmanagement systeem certificering

CE-certificering (kogelmolen)

ISO14001: 2004-certificering van het milieumanagementsysteem

OHSAS 18001: 2007 certificering van het systeem voor arbeidsgezondheid en -veiligheid

   

Bedrijfsinformatie:

Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd is gevestigd in het industriepark Wulong van Zhengzhou Xingyang, de hoofdstad van de provincie Henan. Het ligt op de kruising van 310 State Road en Xingmi Road, dicht bij de snelweg, het treinstation, West Zhongyuan Road, het centrum van Zhengzhou en Zhengzhou International Airport. De transportconditie is erg handig. De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: Kogelmolen, draaioven, verticale voorverwarmer, koeler, crusher, metallurgische coke-oven, magnetische scheider, flotatiemachine, classificeerder, feeder, bakelevator, voorverwarmer, stofopvangbak, elevator, droger, en andere apparatuur hebben betrekking op metallurgie, cement, kalk, minerale verwerking, vuurvaste bekleding, chemische industrie.