Productie-installatie voor professionele productie van cement (100-1500 ton per dag)

• Toepassing: Bouw
• Certificaat: CE, ISO
• Aangepaste: Aangepaste
• Automatische gradering: Automatisch
• certificaat: ISO9001, ISO14000, Ce
• installatie: onder de gids van onze technici
• Model NR.: Various Model
• persoonlijke training: op de site
• reserveonderdelen: voeding
• testen: voeding
• garantie: 2 jaar
• aftersales-service: fot het geheel gebruikend het leven
• ervaringen: meer dan 60 jaar
• ontwerp: door onze professionele ingenieur
• gereated machine: draaioven, breker, kogelmolen
• Transportpakket: Export Standard Package
• Specificatie: ISO9001, ISO14000, CE
• Handelsmerk: ZK
• Oorsprong: Zhengzhou, China
• Gs-Code: 8417
• Productiecapaciteit: 50 Set/Sets Per Year

Beschrijving

Productie-installatie voor professionele productie van cement (100-1500 ton per dag)
1. Verbrijzeling en voorhomogenisering:  
De meeste grondstoffen, zoals kalksteen, klei, ijzererts en steenkool, moet worden verpletterd voordat ze worden voorgehomogeniseerd. Kalksteen is het primaire materiaal in deze lijn, en door zijn grote deeltjesgrootte en hoge hardheid speelt het goede malen een belangrijke rol in de hele lijn. In het voorhomogeniseren is speciale technologie voor het stapelen en terugwinnen gebruikt, zodat grondstoffen beter primair gehomogeniseerd kunnen worden.  
2. Rauwe maaltijd (grondstoffen) het bereiden van:  
Aangezien het maalwerk voor rauwe meel meer dan 30% van de beroepsbevolking in de gehele productielijn voor droogprocescement vergt, is het heel belangrijk om geschikte slijpapparatuur en technologische processen te kiezen, zodat er hoogwaardige producten kunnen worden verkregen.
3. Homogeniseren van rauwe meel:  
De homogenisatie van rauwe maaltijden is een  Belangrijke factor voor stabiele klinkerkalking.  
4. Voorverwarmen en ontbinden:  
De voorverwarmer wordt gebruikt om rauwe maaltijd voor te verwarmen en te ontbinden. De lengte van de draaitrommeloven wordt dus in feite ingekort. En de rauwe maaltijd kan de warmte volledig uitwisselen met de hete gassen uit de oven. Door de snelle en zeer efficiënte warmteoverdracht zijn de productie-efficiëntie en het warmteverbruik van deze productielijn aanzienlijk verbeterd.
Clinker-calcining:  
Na het voorverwarmen en voorontbinden zal het rauwe meel worden gecalcineerd in de draaitrommeloven, waar het gegenereerde carbonaat verder zal worden ontbonden. Ondertussen zal er een  Reeks reacties in de vaste fase plaatsvinden.  
Koeling van de klinker
de hetelug met hoge temperaturen uit de draaitrommeloven, na koeling door de koelmachine, wordt naar de volgende procesmachine getransporteerd: Opslag- en cementslijpmachine.
7. Cement slijpen:  
Als laatste proces zal het cement slijpen veel  Elektriciteit verbruiken. En in dit proces zal granulecement met speciale afmetingen worden verkregen.  
8. Verpakking van cement:  
Het cement kan in bulk of in zakken worden vervoerd.



Levering van apparatuur voor de cementproductielijn      
1. Breekapparatuur:       Kruiter, slagbreker,   Hamerbreker, kruiter, stamper, enz.  
2. Maalmolen:   Ball Mill,   Remond Mill,   Verticale molen,   Slijpmachines  
3. Draaioven /  Machinaal vertikale schacht oven  
4. Voorbereiding apparatuur: : Poederconcentrator,   Vibrerende feeder, megnetische separator ECT.  
5. Voorverwarmer  
6. Dyer,   Koeler,
7.     Elevator,   Transportband        En emmer-apparatuur  
8.     Cementverpakkingsmiddelen  
9.     Classificeerder,   Stofverzamelaar


Specificatie van cement-draaioven

Productspecificaties (m)	Afmetingen oven			Capaciteit (t/d)	Rotatiesnelheid (r/min)	Motorvermogen (kw)	Totaal gewicht(t)	Opmerking
	Diameter (m)	Lengte (m)	Obliquiteit(%)
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61	Oven met voorverwarmer voor ascycloon
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37	----
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	204	0.48-1.45	55	196.29	----
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	----
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	400	0.437-2.18	55	201.58	Buiten de oven te demonteren
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	210.94	----
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	Buiten de oven te demonteren
Φ3.0×60	3	60	3.5	300	0.3-2	100	310	Alumyte-alumina smeden oven
Φ3.2×50	3.2	50	4	1000	0.6-3	125	278	Buiten de oven te demonteren
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	Oven met voorverwarmer pre-cine
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	Oven met voorverwarmer pre-cine
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	Het genereren van oven voor het gebruik van ofterheat
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	Oven met voorverwarmer pre-cine
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	Oven met voorverwarmer pre-cine
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.4-3.98	375	633	Oven met voorverwarmer pre-cine
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	Oven met voorverwarmer pre-cine

Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd is een geïntegreerde moderne onderneming geworden met wetenschappelijk onderzoek, ontwerp, ontwikkeling, productie, verkoop, installatie, inbedrijfstelling en training.
De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: Kogelmolen, draaioven, verticale voorverwarmer, koeler, crusher, metallurgische coke-oven, magnetische scheider, flotatiemachine, classificeerder, feeder, bakelevator, voorverwarmer, stofopvangbak, elevator, droger, en andere apparatuur hebben betrekking op metallurgie, cement, kalk, minerale verwerking, vuurvaste bekleding, chemische industrie. De producten van Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd zijn verkocht aan elke provincie van China en geëxporteerd naar Rusland, Korea, Vietnam, Maleisië, Nepal, Bangladesh, Mexico, Armenië, Afrika, Zuid-Amerika en andere landen en regio's. Momenteel is Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd de grootste leverancier van apparatuur voor de productie van magnesium en staat hij al 25 jaar op de markt.
We hebben geavanceerde productietechnologie en management. Onze professionele medewerkers en aftersales-groepen productietechnologie kunnen onze klanten een goede service bieden.