Kan direct koffie/dranken verpakken/vullen-seaming machine:
Deze serie blikjes/koffie, sapjes vullen-seamen/verpakkingsmachine is geschikt voor niet-koolzuurhoudende dranken (koffie, sap, water, thee, enz. ) die kunnen worden gevuld en geseameerd.
Ze zijn ontworpen en geproduceerd op basis van het introduceren en verteren en absorberen van de vultechnologie van Zwitserland, soort geïntegreerde vul- en sluitapparatuur voor aluminium blikje, blikje van tin staal, plastic blikje.
Producten: Vruchtensap, koffiedranken, gezondheidsdrank, energiedrank, eiwitdrank, water
Volume: 150 ML.
Productiecapaciteit: 9000-30000 blikken/uur
Kan type: 200, 202, 206, 209
Vulmethode: Vullen met zwaartekracht
Vultemperatuur: 85-90°C.
Belangrijkste kenmerken:
1. Vervoer met flessen, maakt de lijn stabieler. PLC-besturing met bediening via het touchscreen.
2. De vulklep met mechanische precisiekraan, vulsnelheid, hoge precisie-niveau, om te bereiken: Vullen met een kan, geen vullen zonder kan. Klepgeleider met een structuur die in de houder kan worden gehouden, om maximale stabiliteit van de vulling te garanderen; Tanks vullen die worden ondersteund door een wormtandwielkast om de verschillende hoogte van de pot te bereiken; Tank vullen die is uitgerust met een vlotterschakelaar voor het vloeistofniveau om een glad peil te garanderen.
3. Debiet van de vulklep hoger dan 125 ml/s.
4. De transmissie van de hoofdaandrijfriem en de open tandwielkast combineren een hoog rendement en een laag geluidsniveau.
5. De hoofdaandrijving maakt gebruik van frequentieregelaar, PLC-computerbesturing; De sealmachine en vulmachine koppelen verbinding, om te verzekeren dat twee machines synchroon lopen.
6. Manier van vullen van de vacuümvulling, waardoor het luchtcontact met het materiaal wordt verminderd om de vulsnelheid te verbeteren om lekkage te voorkomen
7. De sealtechnologie maakt gebruik van de Zwitserse (Frerrum) technologie van de onderneming.
8. Afdichtrollen zijn gemaakt van gelegeerd staal met een hoge hardheid (HRC> 62), waardoor de optische kromme nauwkeurig kan worden bewerkt, om de kwaliteit van de afdichting te garanderen. Het flessengeleidingssysteem kan worden vervangen volgens de flesmaat
Deze machine heeft een systeem dat de dop regelt: Dop valt met een CAN, geen kan valt zonder een CAN
10. Uitgerust met een centraal smeersysteem.
De productielijn voor CAN-sap omvat:
- systeem voor het bereiden van sapjes
- waterzuiveringssysteem
- kan afschuw
- kan worden gespoeld
- kan zeevarende monoblock
- kan draaien apparaat
- can-koeltunnel
- kan draaien apparaat
- liquid level inspecteur
- gevuld secundair verpakkingssysteem voor de can (krimpverpakking of verpakkingsmachine voor karton)
- palletiseersysteem
Hoofdconfiguratie:
| Materiaal van de roterende bak en het machineflatform van de spoelmachine en vuller |
Roestvrij staal SUS304 |
| Hoofdmotor |
ABB (Zwitserland)/ SEW (Duitsland) |
| Glijlager |
Igus (Duitsland) |
| Frequentieregelaar |
Danfoss (Denemarken) |
| Touchscreen |
SIEMENS (Duitsland) |
| PLC |
SIEMENS (Duitsland) |
| Schakelaar |
SIEMENS (Duitsland) |
| Breker |
SIEMENS (Duitsland) |
| Luchtschakelaar |
SCHNEIDER (Frankrijk) |
| Pneumatische onderdelen |
CAMOZZI (Italië) |
| Afdichtingen |
SEALTECH (HK) |
| Fotocelschakelaar |
Omron, Keyence, P+F, SICK (Japan/Duitsland) |
| Naderingsschakelaar |
Omron, Keyence, P+F, SICK (Japan/Duitsland) |
Gecontroleerde Leverancier 
