1. Basisonderdelen
| Breedte van de machine |
2000 mm |
| Machinelengte |
4000 mm |
| plasmakracht |
LGK200 (van het beroemde merk China) |
| Rijmodus |
Dubbele aandrijving |
| Aandrijfsysteem*dynamo |
Stappenmotor |
| CNC-systeem |
F-2300 (van het beroemde merk China) |
| Automatische programmering, Nestsoftware |
FastCAM Nesting Software |
2. Functie-onderdelen
| Programmeersoftware (FastCAM-professional made in Australia) |
1set |
| Hoogteregeling zaklamp |
1set |
3. Belangrijkste technische specificaties
| Max. Effectieve snijbreedte |
1500 mm |
| Max. Effectieve snijlengte |
3000 mm |
| Plasma snijmachine |
0-30 mm |
| Hoge snelheid |
0-9000 mm/min. |
| Automatische hogere precisie |
< =±1, 0 mm |
| Fout bij instellen van snelheid |
≤±5% |
| Plasma snijsnelheid |
50 mm/min |
| Hefafstand van de zaklamp |
100 mm |
| Precisie bij het positioneren van rechte lijnen |
±0, 2 mm/10 m. |
| Precisie bij herhaling van rechte lijn |
±0, 2 mm/10 m. |
| Volledige precisie van de machinesynthese (de synthesefoto als standaard) lengte van zijde(4 zijden)1000x1000 stroomvoersnelheid 500 mm/min. |
|
| Lengte van een zijde (4 zijden) |
±0, 4 mm |
| Diagonale afwijking/AD-BC |
±0, 4 mm |
| Afwijking knooppunt |
±0, 4 mm |
| Terug naar de oorsprong van de afwijking |
±0, 2 mm |
| De afwijking van de lijn langs en achteruit |
±0, 2 mm |
| Snijoppervlak ruwheid |
RZ(um)=70+1.2a, ruwheid voor zichtmeting: 12.5 |
| Vertikaliteit en gradiënt tolerantie |
μ(mm)=0.4+0, 015a |
| Niet-rechtheid |
Verticale lijn≤±0, 2 mm/effectieve lengte Horizontale lijn≤±0, 2 mm/effectieve lengte |
| Factor boogtijd |
80% |
| Lineatie precisie |
≤0, 4 mm |
| Fout in hoek van zaklamp |
≤±0.5° |
| Totale afmetingen van de machine |
4300 x 2200 x 1600 mm |
| Gewicht van de machine |
Ongeveer 2200 kg |
4. Werkomgeving
| Omgevingstemperatuur |
0-50°C. |
| Vochtigheid |
< 90%, geen condensatie |
| Omgeving |
Ventilatie, geen grote schok |
| Netspanning |
1ph 220 V±10% / 50 HZ voor machine |
| Poederspanning |
3PH, 380 V, 50 HZ voor plasmavermogen |
| Ingangsvermogen |
3KW voor machine |
5. Lijst van accessoires en gereedschappen
| Onderdeelnr |
Beschrijving |
Hoeveelheid |
| Zadeltas |
1set-gereedschappen: Speciale sleutel, schroevendraaier, slagtrekker, enz. |
1set |
6. Programmeersysteem: FastCAM Nestsoftware FastCAM Nesting software heeft een beroemd merk in de wereld van de snijindustrie met een 30-jarige R& D geschiedenis en wordt professioneel toegepast in gas-, plasma-, laser- en water-jet NC snijmachines om staal te besparen en de snijefficiëntie en kwaliteit te verhogen. Fast CAM software heeft vier modules voor het snijden procedure: FastCAM tekening, FastNEST auto nesting, Fast PATH auto pathing, en FastPLOT verificatie. FastCAM-tekenmodule: Tekenen: Vergelijkbaar met CAD, om allerlei delen te tekenen CAD Optimizer: Om DXF/DWG-bestanden te optimaliseren met behulp van de tools voor verwijderen, comprimeren, extraheren en exploderen Snijfuncties: Kerf compensatie, brug, hoeken, CAD lagen, woordlabel en markering Fast NEST automatische nesting module: 1) Automatisch, handmatig en interactief nesten 2) Gemeenschappelijke snede en continue snede om de voordoorsnijding te verminderen 3) Restant nesten op onregelmatige resten of delen Module voor automatische patting van Fast PATH: Programmeren: Automatische en handmatige patting omvat markering, padoptimalisering, meerlaags snijden Ondersteuning voor multi-CNC-machines: Om NC-formaat te wisselen tussen verschillende CNC-machines Snijfuncties: KERF-compensatie, voorboren, steken en taggen. Fast PLOT-verificatiemodule: NC-verificatie: Verificatie van automatische en handmatige simulatie, dimensie en kerf-compensatie Kostenberekening: Voor het berekenen van het plaatgebruik, de snijlengte, de doorsnijdtijden en de snijkosten, enz. Vertaling: Om NC-bestanden over te brengen naar CAM/DXF/DWG Fast CAM-ondersteuning: Windows 98/2000/NT/XP Fast CAM meerdere talen: Chinees/ Engels/ Duits/ Spaans/Pools/Korea/Tsjechisch, etc. Onze Diensten Standaardisering Van Service „212” 1): Reactie Binnen 2 Uur 2): Bied Oplossing In 1 Dag 3): De Klacht In 2 Dagen oplossen Installatieservice Installatieservices Zijn Beschikbaar voor Alle HYMT -machines. We Sturen Een technicus Naar De klant fabriek Voor Installatie En Voorbediening Van Machines. 3. Training Service Onze Technicus Is Beschikbaar Voor Uw Fabriek En Biedt Training Over Het Gebruik Van onze Machines. Ook Jij stuurt u uw Technicus Wellicht naar Ons Bedrijf Om Te leren Hoe U Machines moet bedienen. 4. Kwaliteitsgarantie We Garanderen De Kwaliteit Van De machine (bijv. Verwerkingssnelheid En Werkprestaties Zijn Hetzelfde Als De Gegevens Van Het maken van monsters ). We Ondertekenen De Overeenkomst Met Gedetailleerde Technische Gegevens. We Regelen De eindtest Voor Verzending. We Laten De Machine Een Paar Dagen draaien En Gebruiken vervolgens De machine van de klant testmaterialen . Nadat U Hebt gecontroleerd of De machine De Beste Prestaties levert, Moet U de machine vervolgens verzenden.
Gecontroleerde Leverancier 
