Basis Informatie.
Certificaat
SGS, CE, ISO, TUV, BV
Aangepaste
Niet-aangepaste
Automatische gradering
Automatisch
Type
Bricks Manufacturing
Product Name
Bricks Manufacturing
Brick Raw Material
Clay, Mud, Soil, Earth, Fly Ash
Brick Type
Solid Brick, Hollow Blocks
Brick Molding
Clay Brick Vacuum Extruder
Brick Cutting
Automatic Brick Cutter Machine
Brick Drying
Clay Brick Tunnel Dryer Chamber
Brick Kiln
Clay Brick Tunnel Kiln
Brick Loading
Fully Automatic Clay Brick Setting Machine
Brick Packing
Automatic Clay Brick Packaging Machine
Main Market
Uzbekistan, Kazakhstan, India, Bangladesh
Transportpakket
Wooden Box, Iron Box, Container Brick Machine
Specificatie
ISO9001: 2008, SGS, TUV, BV
Beschrijving
Bakstenen productie baksteen baksteen machine
Ibrick China Full Automatic baksteen maken machine
Klei baksteen maken machine voor auto baksteen maken lijn
Full automatic baksteen productie lijn klei baksteen machine
Tunnel baksteen project automatische baksteen maken machine
Waarom klant kiezen voor Ibrick
Kwaliteit is onze cultuur
Wij denken dat onze bakstenen machine u een voorsprong zal geven op uw concurrenten
Kwaliteit is de ziel van een onderneming
Bij ons is uw geld veilig uw bedrijf in veilige
automatische baksteenproductielijn het maken van machines en bakstenen
apparatuur de belangrijkste machine is vacuüm extruder.
Baksteenbewerking grondstoffenmachine inclusief box feeder, roller crusher, hamerbreker, jaw crusher, high speed rolling crusher, dubbele as mixer machine.
Baksteen gietmachine zijn dubbele as mixer en extruder, vacuüm extruder, automatische baksteen snijmachine, groene bakstenen scheider, baksteen stapelmachine, robot baksteen instelling machine.
Baksteen maken automatisch systeem :
baksteen laden en lossen machine, baksteen verpakkingsmachine .
Brick-droger en -oven regel- en detectiesystemen.
We hebben 3 modellen extruder
1. Extrudermachine zonder vacuüm
2. Energiebesparende vacuümextrudermachine
2. Double stage vacuüm extruder
Non-vacuum extruder machine Main om kleine afmetingen vaste bakstenen te produceren is het geschikt voor manuele kleine bakstenen fabriek in India, nepal, Afrika...
Energiebesparende extrudermachine Main om gemeenschappelijke vaste grootte van vaste / holle bakstenen blokken te produceren is het geschikt voor kleine droogkamer van droogstenen , hoffman oven , tunnel oven gestookte productie manier .
Double stage vacuüm extruder machine hoofd voor de productie van grote gaten holle bakstenen , tegels . geschikt voor eenlaags droger kamer drogen productie technisch, automatisch gas gestookt systeem tunnel oven productielijn
Double stage vacuüm tegel extruding machine, deze machine is het patent product , de compacte structuur boven en onder, de nieuwheid, energiebesparing en hoge efficiëntie, hoge extruding, grote bruikbaarheid en lage investeringen, is het idee van technologische hervormingen voor middelgrote en kleine installaties. Deze machine kan niet alleen tegel produceren kan ook bakstenen produceren.
De kamer van de steendroger
heeft een kleine sectie droogkamer, een tunneldroger, een snelle droger, een enkele laag droogkamer om
energie te besparen, de CO2- en SO2-uitstoot te verminderen en de warmte ten volle te benutten, worden groene bakstenen gedroogd door de tunneldroogkamer met een kleine doorsnede. Warmtebron komt uit de resterende hitte van de hoffman-oven.
1)Droog de groene bakstenen in de kleine tunneldroogkamer en de warmtebron komt uit de restwarmte van hoffman oven/tunneloven
2) wanneer de groene bakstenen door middel van een snijder in groepen worden gefreest, worden ze handmatig op de droogwagen gezet. De drogerwagen wordt per veerwagen naar de inlaat van de droogkamer gestuurd. De droogwagen vol groene bakstenen wordt door de stamper in de droogkamer geduwd voor droogheid.
3)de droogkamer heeft een bakstenen & betonstructuur en de isolerende laag is op het bovenoppervlak geplaatst. Het droogkamerwerksysteem heeft verwarmingssysteem, regelsysteem en vochtuitsluitingssysteem. De droogkwaliteit wordt gecontroleerd door het regelsysteem.
4)na het drogen worden de gedroogde bakstenen door de droge bakstenen naar hoffman oven/tunneloven gestuurd, stapelen de arbeiders de bakstenen in de hoffman oven/tunneloven ovenkar om te branden.
5)de goed verbrande bakstenen worden door arbeiders of door robots op de kar van de tunneloven gebracht .
Baksteen gestookte technologie oven - klei baksteen Hoffman oven
deze productielijn neemt de nieuwe type hoffman oven. Deze hoffman oven heeft het onberispelijke firing systeem, uitputten systeem en naverwarming systeem. Het zal de reguliere kleisinterbakstenen produceren door alle systemen aan te passen en de vuurtemperatuur redelijker te maken.
Hoffman oven neemt de versterkte betonnen fundering, de muur wordt gebouwd door de normale sintering baksteen, de brand gat en warmte zuig mond worden geadopteerd het hittebestendige beton.
De 30% warmtebron van hoffman-oven is afkomstig van interne verbranding, 70% komt uit out-injectie.
Kleisteen Tunneloven
IBRICK Tunneloven is een geavanceerde en automatische technologie in de baksteenindustrie.
Tunneloven een groot gedeelte met een binnenbreedte van 4,6 meter, is ontworpen als een vlakke plafondconstructie met vuurvaste stenen. Gezien het feit dat bakstenen geen zwart centrum en patronen kunnen hebben, is de bron van de brandstof van het vuur belangrijk door het mengen van steenkool, het buiten gieten van steenkool als aanvulling, zou de warmte moeten voldoen aan de eisen van de vuurtechnologie. Deze oven is geschikt voor het stoken van producten met 1600-2600KJ/kg.
Tunneloven heeft een rookaflaat, recyclingsysteem, afvalwarmte-terugwinningssysteem, koelsysteem en drukbalanceersysteem. Deze oven heeft de volgende kenmerken: Groot gedeelte, hoge opbrengst, klein gedeelte temperatuurverschil, goede warmte conserveringseffect. Ondertussen is het automatische besturingssysteem van de oven uitgerust om te verzekeren dat de bakwarmteparameters stabiel zijn, zodat de verbrandingskwaliteit gegarandeerd is.
Een tunneloven is een soort continu werkende oven die doorgaans aan beide uiteinden open is en centraal verwarmd wordt. Bouwmaterialen, zoals bakstenen, kunnen ononderbroken door het apparaat worden geleid, waardoor grote volumes kunnen worden verwerkt zonder de oven tussen batches af te sluiten.
Brandstof
VOOR het stoken van tunneloven KUNNEN VERSCHILLENDE methoden worden GEBRUIKT. Typische verbrande bronnen omvatten kolen, gasolie, zware olie, aardgas.
Automatisch computergestuurd systeem
Tunnelovens zijn computergestuurde, continu werkende autobodebakovens. Computertechnologie maakt het mogelijk dat de beweging van een ovenauto door de oven wordt gecontroleerd op veranderingen in de ontstekingskrommen en de verbrandstemperatuur. Automatische regelingen kunnen worden geprogrammeerd om veranderingen in het stoken aan te brengen voor verschillen in productgrootte en -kleur.
De volle automatische
, droge bakstenen met hoge capaciteit via de hydraulische veerbooker worden naar de trailauto gestuurd. Vervolgens duwen de arbeiders de droogwagen op de trail car, en sturen ze naar de Hoffman oven / tunnel oven voor lossen, stapelen en vuren.
Veerboten verplaatsen de trein van auto's non-stop tegen een vooraf bepaald tarief. Deze methode is ideaal voor alle keramische industrieën die een grote productie en/of een continu productieproces nodig hebben.
Technische dienst:
Wij hebben een professioneel ibrick technisch team dat de ovenbouw, de supervisie, de installatie van machines, de inbedrijfstelling, uitvoert, wat betekent dat wij een totaalservice en de volledige verantwoordelijkheid bieden.
We hebben veel succes turnkey baksteen productie lijn project in Bangladesh,
Algerije, Rusland, Oezbekistan, India, Nepal, Afrika, Saoedi-Arabië, Syrië, Indonesië
als u wilt een nieuwe baksteen fabriek op te zetten of de hervorming van de oude baksteen fabriek, vindt en vertel ons uw verzoek, wij zullen u professioneel technisch ontwerp en ondersteuning bieden.
Wij leveren de volgende baksteen machines en baksteen maken apparatuur
1. Invoersysteem voor riektype, invoersysteem voor plaattype
2. Primaire wals breker, fijne wals breker met hoge snelheid, kaakbreker, hamerbreker
3. Mixer met dubbele schacht, mixer met dubbele schacht en extruder
4. Energiebesparende vacuümextruder, vacuümextruder met dubbele as
5. Automatisch messensysteem voor bakstenen
6. Scheidingsmachine met groene bakstenen
7. Transportband
8. Steendroger
9. Baksteentunneloven
10. Automatisch bedienings- en bewakingssysteem in oven
11. Apparatuur voor baksteenovens
12. Automatische machine voor het laden en lossen van bakstenen
13. Automatische verpakkingsmachine voor baksteen
14. Automatische machine voor het instellen van robotbakstenen
15. Automatische stapelmachine voor bakstenen
16. Ontwerp en constructie van een steendroger en tunneloven
17. Technische bijstand en technisch toezicht
18. Turn-key project
ondernemen als u een nieuwe baksteenfabriek wilt opzetten of van plan bent automatische baksteenbouwmachines en baksteenbouwmachines te kopen, neem dan altijd contact met ons op.
Welkom om online contact met ons op te nemen:
3. Telefoonnummer: 0086-15991710216
Specificatiemodel | Capaciteit (stuks/uur) | Vereiste vermogen (kw) | Rotatiesnelheid (t/m) | Buitenafmetingen (mm) |
EVS35B | 7000-9000 | Y6-75 | 35 | 4400*1550*1620 |
EVS40B | 8000-11000 | Y6-90 | 35 | 4580*1620*1700 |
EVS45B | 10000-13000 | Y6-110 | 34 | 5280*1700*1850 |
EVS50B | 11000-15000 | Y6-160 | 31 | 5260*1760*1950 |
EV40B | 8000-12000 | Y6-37+75 | 40/35 | 5660*1680*2150 |
EV45B | 10000-13000 | Y6-45+110 | 42/34 | 6370*1910*2350 |
EV50B | 11000-16000 | Y6-55+132 | 38/25 | 6750*1880*2540 |
EV45A | 10000-13000 | Y6-90+45 | 42/34 | 6370*1910*2350 |
6750*1880*2540 |
EV50A | 9000-12000 | Y6-55+160 | 38/25 | 4400*2200*1250 |
5600*1800*2500 |
EV55A | 14000-18000 | Y6-55+200 | 27/20 | 4400*2200*1250 |
5600*1800*2500 |
EV60A | 180000-25000 | Y6-90+250 | 27/20 | 7500*2900*2800 |
7500*2600*2640 |
EV75A | 23000-28000 | Y6-315+110 | 27/20 | 8200*7300*3400 |