Basis Informatie.
Aangepaste
Niet-aangepaste
Automatische gradering
Automatisch
Type
Brick Burning Machine
Processing
Brick Molding Machine
Brick Raw Material
Clay, Mud, Soil, Fly Ash, Shale
Item
Fully Automatic Clay Brick Machine
Brick Capacity
50000-100000 PCS/Day
Brick Drying Way
Natural Drying, Tunnel Dryer Chamber
Transportpakket
Suitable for Sea Shipment
Specificatie
SGS, TUV, ISO
Beschrijving
Volledig automatische Klei bakmachine Elektrische baksteen Burning machine
wij Shaanxi Ibrick Technology Co., Ltd leveren volledige set turnkey project voor productielijn baksteen machine, inclusief het complete lijnontwerp, engineering management, civiele techniek van oven en droogkamer, het funderingsgebouw, leveren, installatie van alle apparatuur, De levering en installatie van perslucht, water en energiesystemen etc. nadat we het hele project hebben afgerond, zullen we de productie-lien aan de klant doorgeven voor direct gebruik.
Hele productielijn kleisteen baksteen productie machine fabriek de belangrijkste apparatuur op de baksteen productielijn kunnen we leveren als hieronder:
1. Grondstoffenbehandeling bakmachine------------- Box Feeder, Double Shaft Mixer, Crusher, transportband.
2. Baksteen vormmachine-------- Double Stage Vacuum Extruder, Automatische snijmachine, Mixer en extrudermachine.
3. Automatisch baksteendroogsysteem--------- Kleine sectie Tunnel Drying Chamber, Single Layer Dryer.
4. Kolengestookt systeem----------- Baksteen Hoffman Kiln, Tunnel Kiln.
Automatische Brick Loading and Loading machine, Robot Brick Loading machine.
Klei- en kolenmateriaal voorbereiden en behandelen
door de bulldozer of lader om de ruwe klei naar de bak-feeder te sturen, de box-feeder heeft de klepcontroller overgenomen, kan de voedingshoeveelheid regelen op basis van de vereisten. Vervolgens gaat de ruwe klei door de transportband naar de dubbele rol breker voor het vermalen.
Steenkool zal worden verpletterd door de kolenbreker en opgestapeld. Vervolgens stuurt het arbeidsvoertuig of de laadmachine de steenkool naar de kolencentrale, die klepregelaar gebruikt, kan de hoeveelheid steenkool naar behoefte regelen. Via de transportband gaat het steenkoolpoeder naar de normale rolbreker, samen met het kleivermalen, zal het steenkoolpoeder en de klei volledig vermengen.
De klei wordt tweede maal gemengd door fijngemalen dubbele rolmolen, om de juiste korrelgrootte te verkrijgen. Door opnieuw water toe te voegen en te mengen, extruderen, snijden, zodat een betere vormkwaliteit te krijgen.
Door het vormen
van de vacuümextruder wordt materiaal samengedrukt om de kolommen aan de oppervlakte en aan de binnenkant van de vaste stof te reinigen, die door middel van een snijder in de vereiste adobes worden gesneden.
Extrusiemachine is de belangrijkste uitrusting van de gehele productielijn, de prestaties zijn als volgt vereist:
1) ze kunnen voldoen aan de behoefte aan verschillende specificaties en gatenvormen van de steen;
2) de vacuümgraad is -0.092MPa, de extrusiedruk is 2.5-3.0MPa;
3) de uuropbrengst per set is meer dan 7000PCS-stenen.
Vochtgehalte bij het vormen wordt geregeld op 15%-18%.
Snijden en stapelen
de kolommen zullen in de vereiste adobes worden gesneden door middel van snijder, dan wordt de groene baksteen door de distributiemachine op afstand getrokken en door arbeid op de droogwagen gestapeld. De droogwagens worden door arbeid naar de hydraulische veerbooster aan de andere kant van de droogkamer getransporteerd en in de droogkamer gebracht.
De groene natte baksteen zal aan de gevraagde halffabrikaten worden na het toevoegen van hitte.
De gedroogde auto wordt door de trailer in de hoffman-oven gestuurd wat door de kleine trekker wordt getrokken, waarbij de baksteen door de arbeid in de hoffman-oven wordt gestapeld.
De bakstenen lichamen gaan door de voorverwarming, het stoken en het koelen, en worden vervolgens door arbeid naar de opslagplaats gestuurd.
Volledig automatisch baksteensysteem
drogen
om energie te besparen, de CO2- en SO2-uitstoot te verminderen en de warmte volledig te benutten, worden groene bakstenen gedroogd door de tunneldroogkamer met een kleine doorsnede. Warmtebron komt uit de resterende hitte van de hoffman-oven.
Groene bakstenen komen van de snijder die dan door de mens op de droogkar wordt gezet na bakstenen die de machine verdelen en overbrengen, en dan zal het naar de droogkamer worden gestuurd door de veerbooker.
Het afvuren
van gedroogde bakstenen via de hydraulische veerbooker wordt naar de trailauto gestuurd. Vervolgens duwen de arbeiders de droogwagen op de trail car, en sturen ze naar de Hoffman oven / tunnel oven voor lossen, stapelen en vuren.
Specificatiemodel | Capaciteit (stuks/uur) | Vereiste vermogen (kw) | Rotatiesnelheid (t/m) | Buitenafmetingen (mm) |
EVS40B | 8000-11000 | Y6-90 | 35 | 4580*1620*1700 |
EVS45B | 10000-13000 | Y6-110 | 34 | 5280*1700*1850 |
EV40B | 8000-12000 | Y6-37+75 | 40/35 | 5660*1680*2150 |
EV45B | 10000-13000 | Y6-45+110 | 42/34 | 6370*1910*2350 |
EV50B | 11000-16000 | Y6-55+132 | 38/25 | 6750*1880*2540 |
EV45A | 10000-13000 | Y6-90+45 | 42/34 | 6370*1910*2350 |
6750*1880*2540 |
EV50A | 9000-12000 | Y6-55+160 | 38/25 | 4400*2200*1250 |
5600*1800*2500 |
EV55A | 14000-18000 | Y6-55+200 | 27/20 | 4400*2200*1250 |
5600*1800*2500 |
EV60A | 180000-25000 | Y6-90+250 | 27/20 | 7500*2900*2800 |
7500*2600*2640 |
EV75A | 23000-28000 | Y6-315+110 | 27/20 | 8200*7300*3400 |
EV50/45A | 11000-15000 | Y6-55+132 | 38/25 | 4600*2200*1300 |
4600*1300*2400 |
EV60A-01 | 18000-25000 | Y6-75+250 | 35/30 | 7500*2900*2800 |
7500*2600*2640 |
EV50A-01 | 12000-16000 | Y6-55+160 | 38/25 | 4400*2200*1250 |
5600*1800*2500 |
Adres:
Room 0601, Lvdi Lanhai Building, Hi-Tech Zone, Xi′an, Shaanxi, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Diensten, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 9000
Bedrijfsintroductie:
IBRICK is de technologie-initiator die in de eerste plaats professioneel kleisteensinteren levert in twee stappen in de wereld. We implementeren altijd rigoureus, veilig en geïntegreerd beheer van industriële ketens en bieden professioneel engineering management, technologische oplossingen, aankoop van apparatuur, enz. voor de kleisintering holle bakstenen, decoratieve baksteen, isolatieblok, bestratingsstenen, tegels in westerse stijl; Split-brick projecten over de hele wereld. Onze service omvat de onderstaande items.
De inspectie van grondstoffen---------------------------------------------------------------------
Lossen en dergelijke
van de complete productielijn apparatuur------------- leveren en installeren de meest economische en hoogwaardige apparatuur.
De bouw van een complete serie productie---- aanbesteding van de bouw van EPC-projecten voor bouwmaterialen.
De juiste en tijdige lokale diensten----------------------- het bieden van de productiebeheerservice, de levenslange technologische service, maakt elke project tot meer waarde voor elke gebruiker.
We zijn bereid om onze vooruitgang met u samen te boeken en een waaier te worden voor de wereld-brede baksteen-cultuur door onze constante innovatie en non-stop inspanningen.