High Capacity 12 verwarmingszones Reflow oven voor SMD PCB Solderen
Bedrijfsprofiel
Shenzhen Jaguar Automation Equipment Co., Ltd. is een professionele producent van Reflow oven en Wave Soldering in Shenzhen, China. We richten ons al meer dan 10 jaar op SMT- en THT-soldeertechnologie, en onze technici hebben meer dan 20 jaar ervaring.
We zijn gecertificeerd National High-tech Enterprise sinds 2017, geïntegreerde R&D, productie, service, handel, Al onze producten hebben een CE-certificering, onze producten worden alom erkend op onze binnenlandse markt en op de overzees markt.
Ons doel is om klanten de best mogelijke service te bieden en producten van uitstekende kwaliteit te produceren die aan uw verwachtingen zullen voldoen of deze zullen overtreffen.
Inleiding:
1. De rekeneenheid van het merk en het intelligente regelsysteem van Siemens PLC, met een hoge precisie van de temperatuurregeling, is ± 1-2 ºC (als het computerongeval zich voordoet, kan het off-line werken realiseren, heeft geen invloed op de productie) en om te garanderen dat het regelsysteem stabiel en betrouwbaar is;
2. Windows XP-bedieningsinterface met krachtige en eenvoudige bediening.
3.om de veiligheid en betrouwbaarheid te garanderen kan het cilinderhuis automatisch worden opgetild.
4. De inrichting is voorzien van een riem van gaas, soepel transport, geen schudden en geen vervorming, waardoor het PCB soepel wordt vervoerd. Het synchrone geleidingsmechanisme en de automatische online-aansluiting van de SMT-machine zorgen voor een instelbare grote precisie en een hoge levensduur.
5. Smeersysteem van de automatische regeling en de automatische smering van de transmissieketting.
6.Alle verwarmingszonebesturing door computer PID (onafhankelijke temperatuurregeling van de bovenste en onderste temperatuurzone, wat betekent dat de warmte van de temperatuurzone kan worden verdeeld, om het startvermogen te verminderen)
7. Transmissie van net/keten via de computer voor het uitvoeren van de gehele gesloten lus, die tegelijkertijd aan verschillende soorten PCB-productie kan voldoen.
8. Met storingsgeluid en lichtalarm.
9. Zorg er met lekbeveiliging voor dat het bedienend personeel en het controlesysteem veilig zijn.
10.de ingebouwde UPS en het automatische uitschakelsysteem garanderen dat de lasmachine in stroom wordt teruggeplaatst of oververhit raakt. De printplaat en de machine niet beschadigen.
11. De Duitse ERSA-wereldleider op het gebied van de microcirculatie, en het bovenste en onderste onafhankelijke luchtcirculatiesysteem, temperatuuruniformiteit en thermische compensatie, hoge efficiëntie, een hoog efficiënt versneld luchtkanaal met supercharger, verbeteren de circulerende hete luchtstroom, de temperatuur snel op te warmen (ongeveer twintig minuten), de thermische compensatie voor hoge efficiëntie, lassen bij hoge temperaturen en uitharden;
12. De bovenste en onderste temperatuurzone met onafhankelijke temperatuurinductieve sensor, realtime bewaking en compensatie van elke balans in de temperatuurzone;
13. Zorg voor wachtwoordbeheer van het besturingssysteem, om de irrelevante personeelswijzigingen in de procesparameters te voorkomen, beheer van operationele records traceerbaarheid proces parameters veranderingsproces, het beheer gemakkelijk te verbeteren. Voor het opslaan van de bestaande temperatuurinstelling en instellingen van de temperatuurcurve, en kan worden gebruikt voor alle gegevens- en curveafdrukken;
14. Geïntegreerd controlevenster, de computerschakelaar, testcurve, printcurve en datatransmissie zijn gemakkelijk te bedienen, gehumaniseerd ontwerp. Uitgerust met een online testsysteem met drie kanalen voor temperatuurcurves, kan op elk moment lasobjecten controleren aan de hand van de actuele temperatuurcurve (zonder de andere tester voor temperatuurcurves);
15. Van internationale technologie snelle koeling, gebruik een vergrootglas type efficiënte snelle koeling, koelsnelheid kan oplopen tot 3.5 ~ 6 ºC / SEC, beheer is zeer handig; de buitenste geforceerde koeling, zorgen voor dat spot kristal effect (optie geselecteerde items, de standaardconfiguratie voor gedwongen natuurlijke luchtkoeling).
Specificatie:
Model |
Jaguar F12 |
Verwarmingssysteem |
Aantal verwarmingszones |
Omhoog 12/ onder 12 |
Aantal koelzones |
2(omhoog 2, onder 2) |
Lengte van verwarmingszones |
4640 mm |
Verwarmingsmodus |
Hete lucht |
Koelmodus |
Geforceerde luchtkoeling |
Uitlaatvolume |
10m³/min * 2 uitlaten |
Transportsysteem |
Max. Breedte van de printplaat |
400 mm |
Breedte van de mesh-band |
500 mm |
Richting van de transmissie |
L→R(OPTIE: R→L) |
Netto-hoogte transmissie |
900±20 mm |
Transmissietype |
Mesh en ketting |
Bereik van de spoorbreedte |
50 mm |
Transportsnelheid |
0-2000 mm/min. |
Automatische/handmatige smering |
Standaard |
Vaste railzijde |
Voorste rail vast(optie: Achterste rail vast) |
Componenten hoog |
Boven- en onderkant 25 mm |
Regelsysteem |
Voeding |
5 lijnen, 3 -fasig, 380 V, 50 Hz |
Totaal vermogen |
35 KW |
Startvermogen |
65 KW |
Normaal energieverbruik |
8-12 KW |
Opwarmtijd |
25 min. |
Instelbereik temp |
Van kamertemperatuur Tot 300 ºC |
Temperatuurregelmethode |
PID-regeling voor close-loop en SSR-rijden |
Precisie temperatuurregeling |
±1 ºC |
Temp. Afwijking op PCB |
±2 ºC |
Gegevensopslag |
Procesgegevens en statusopslag (80 GB) |
Spuitneusplaat |
Plaat van aluminiumlegering |
Abnormaal alarm |
Abnormale temperatuur (extra hoge/extra lage temperatuur) |
Alarm bord gevallen |
Torenlicht:
Geel-opwarmt, Groen-normaal, Rood-abnormaal |
Algemeen |
AFMETINGEN (L*B*H) |
6200*1300*1450 mm |
Gewicht |
2250 kg |
Kleur |
Computer grijs |
Aftersales-service
Onze diensten:
1, onze servicedienst: snel, doordacht en grondig
2, servicedoelstellingen: servicekwaliteit om de gebruikerstevredenheid te winnen
3. de efficiëntie van de dienst: de garantieperiode of de garantie als apparatuur
het falen, de leverancier in de ontvangst van de melding, het onderhoudspersoneel binnen een uur om te respone.
4, serviceprincipe: garantieperiode van 12 maanden, gedurende de garantieperiode zal de leverancier het onderhoud en de vervanging van de kwaliteit die door de beschadigde onderdelen wordt veroorzaakt gratis uitvoeren.
Tentoonstelling
Over ons
Onze certificaten:
We hebben ISO-certificeringen gehaald
Wij zijn lid van IPC
We zijn National High-tech Enterprise
Alle machines hebben CE- en ROHS-certificeringen
Onze fabriek:
Meer dan 6000 vierkante meter productie-installatie.
Meer dan 20 jaar ervaring in de productie van SMT-automatiseringsapparatuur. Meer dan 50 mensen productieteam, onder hen
36 monteurs voor mechanische montage
12 elektrotechnici
4 professionele QC