Semi-automatische snijmachine en kreukmachine (MY-1300EA)

• After-sales Service: Yes
• Warranty: One Year
• Species: Stansen en rillen Machine
• Imprinting Type: Platen
• Het plaatsen van Vorm van Template: Horizontaal
• Die Cutting Tool: Steel Blade
• Model NR.: MY-1300EA
• Geautomatiseerde: Geautomatiseerde
• Automatische gradering: Automatisch
• Toepassing: Paper Packaging Materials
• max. papierformaat: 1300 x 960 mm
• min. papierformaat: 400*410 mm
• max. snijgrootte: 1280*940 mm
• totaal vermogen: 16 kw
• max. snelheid: 5500
• max. werkdruk: 300 ton
• max. papierdikte: 1-7 mm
• snijprecisie: binnen 0.5
• totaalgewicht: 15000
• voeding: 380 v.
• Transportpakket: Pallet
• Specificatie: CE
• Handelsmerk: Juxing
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84414000
• Productiecapaciteit: 10set/Month

Beschrijving

I.  Specificaties:

Model	Eenheid	MY1500EA	MY1300EA	MY1300EA
Max.  Papierformaat	mm	1500X1100	1300*960	1300*960
Min.  Papierformaat	mm	500X410	400*410	400*400
Max.  Snijmaat	mm	1480X1080	1280*940	1280*940
Max.  Snelheid	sh/h	5500	5500	4500
Max.  Werkdruk	T	300	300	300
Max.  Papierdikte	mm	7	7	7
Precisie bij het snijden van de matrijs	mm	±0.5	±0.5	±0.5
Totaal vermogen	KW	20	16	16
Totaal gewicht	kg	18000	15000	13500
Totale dimensie	mm	7300*5700*2205	6800*5100*2145	6280*5000*2145

 
IV.  Kenmerken van  de machine:
A)  snelheid:   
 
De machine gebruikt een frequentieregelaar  om traploze  versnelling  te bereiken, die  tot  4500 keer per uur kan oplopen.  Tijdens de feitelijke productie kan het  bedrijf  doorgaans 3800 tot 4000 keer per uur draaien, afhankelijk  van de kwaliteit van het karton.  Als de kwaliteit van  het papier  goed is, kan een goede operator de    machine zelfs 4200 keer per uur bedienen zonder dat hij zich te hard voelt.  
 
b)  Veiligheid:  
 
Zoals weergegeven   in  de afbeelding van de machine, gebruikt de machine de papierinvoermethode voor het achterste gedeelte    , waardoor  de bestuurder niet  in de buurt komt van het snijdende gedeelte.  De montage en afstelling van de matrijsplaat  wordt ook  buiten  het snijdende gedeelte  uitgevoerd met sensoren en detectoren bij het snijdende gedeelte om te verzekeren dat de machine  niet  kan worden gestart wanneer de matrijsplaat   in de afstelstatus staat.  
 
Naast de sensoren bij het snijdende gedeelte zijn er  sensoren of naderingsschakelaars  bij het venstergedeelte  om de  hele machine in de bewakingsstatus  te laten werken om  de veiligheid ervan te garanderen.  
 
c)  bedieningsgemak :
 
Er is een Man-machine -interface  geïnstalleerd in het bedieningspaneel  , die  de  veiligheidsstatus  van de machine en   storingen toont om de  operator te vergemakkelijken.  De camera wordt ook    vóór  de operator geïnstalleerd, zodat hij/zij   de bedrijfsstatus  op het leveringsonderdeel kan controleren.  

D)  belangrijkste structuren en gebruikt materiaal    
 
i.  Vier grote  delen:  
Ze  hebben het over : Onderstation , bewegend platform, bovenplatform  en machinewand .  Het onderste station is  gemaakt van grijs gietijzer  -HT 200; het bewegende platform is van smeedijzer  - QT 42-10 en de machinewand  is van hoogwaardig  A3 -staal.  
ii.  Hoofdaandrijving :
 
De Siemens   Motor van 11 kW vormt samen met de pneumatische koppeling, wormas  en wormas  een  bewegende set om een stabiele druk van   ten minste   300 ton te garanderen.  
 
Het materiaal voor de wormas  is 40Cr met een quenchingbehandeling  en een hardheid van het tandwiel  HRC 45-50. Het materiaal voor de worm is koperlegering  - ZQAL9-4.  
 
Het lager dat wordt gebruikt is SKF.  De bus is koperlegering  ZQSn6-6-3.  
 
iii.  stansen en vouwen Deel:  
 


De aandrijving   wordt via de krukstang  overgebracht op de slinger , waardoor   het bewegende platform omhoog   en omlaag beweegt om het stanscut - en kreukdoel te bereiken.  
 
De slinger is  gemaakt van hoogwaardig  smeedijzer .  De slingeras    wordt gedaan door inductie harden met oppervlaktehardheid  HRC 43-48.  De breedte van de slinger is 250mm en diameter van de slingeras  70 mm - volledig volgens de specificatie van 1080 type automatische stansmachine   .  Vergeleken met de automatische stansmachine en vouwmachine  die   wordt gebruikt voor het snijden van kartonnen stansen, wordt dit type semi -automatische stansmachine     voornamelijk  gebruikt voor golfkarton  dat minder  druk nodig heeft voor het snijden van stansen,     in dit geval hebben veel  producenten   een kleinere breedte op de slinger en een kleinere diameter op de slingeras gemaakt.  We houden een bredere slinger en grotere diameter op de as om onze  machine langer    mee te laten gaan.  

De snijplaat  maakt gebruik van een CRL-    plaat van 7 mm 75 , die  meer hardheid en levensduur  heeft dan de mangaanplaat .   
 
iv.  Transport van karton :  
 


Het systeem maakt gebruik van een intermitterend  positioneringsapparaat met 3 nokken  om te garanderen dat het instaptransport  nauwkeurig en stabiel is.  
  
De machine gebruikt een grijperstang   met een ketting met 12 A lange gewrichten  , die  minder zwaar  is en minder schokken aan het intermitterende apparaat , onder de voorwaarde dat de  ketting stevig   is.  Het merk van de keten is Renold U.K met hoge precisie en kwaliteit.  .     
 
De grijperstang  is gemaakt van  luchtvaartaluminium met drie bruggen , een licht gewicht  en een hoge  sterkte.  
 
v.  Elektrisch gedeelte  
  
De elektrische onderdelen zijn ontworpen en geassembleerd volgens  de Europese CE -norm en maken gebruik van wereldwijd  bekende merkproducten .
 

vi.  Installatie van die  

De matrijs wordt op   een manier aan- en gedemonteerd,   waardoor de machine tijdbesparend  en gemakkelijk  te bedienen is.  
Er  zijn twee manieren voor het bevestigen van de matrijs, ofwel met een bout of een klem , die   afhankelijk zijn van het advies van de klant.   
De achtervolging is  pneumatisch , wat  eenvoudig, handig en betrouwbaar is.
 
E)  Speciale tekens van onze machine:  
 
i.  Slim  en speciaal ontwerp voor de frontlay  :  
 
Vergeleken met het karton  heeft de golfplaat   meer sterkte.  Als de golfplaat  abnormaal de voorste    laag bereikt, zal deze  de  voorste laag en de grijperstang  beschadigen wanneer de voorste laag de   hoogste positie bereikt.  
 
Over het algemeen zullen de producenten  sensoren  op dit onderdeel installeren om de  machine te stoppen wanneer het papier   abnormaal naar de voorlaag wordt gevoerd.  Wanneer  de machine   echter op hoge  snelheid draait, zal de traagheid  de  machine enige    tijd laten draaien om  de voorkant op het  hoogste punt te laten liggen en vervolgens ook de  voorste laag en de grijperstang te beschadigen.  
 
Ons speciale ontwerp is dat wanneer de abnormale invoer van de platen   plaatsvindt en wordt gedetecteerd, de voorste laag  nooit het   hoogste punt bereikt, wat  vrij is van voorligger  en schade aan de grijperstang   door  abnormale papierinvoer .  
 
Omdat het ons  speciale ontwerp is, is er  hier dus geen foto    te zien.  
 
ii.  Optioneel leverplatform :  
 
Volgens  de eisen van de klant kunnen we   het leveringsplatform  ofwel het vierkante type ofwel het E -type (zoals  in de afbeelding) doen.  Als de klant  genoeg pallets heeft, kan hij  het vierkante type kiezen.  Als de klant   wel genoeg pallets heeft, kan hij  kiezen voor een E -type platform  , waarvoor  ook  4 leveringswagens worden geleverd.       
 
iii.  pneumatische voorlader - en heftrede  -unit:  



  
De voorlader  wordt pneumatisch aangedreven.  Als u één papierformaat   hebt ingesteld en    een andere stapel papier voorladen, hoeft  u het       voorlaadapparaat niet opnieuw in te stellen . U   kunt op  de knop drukken en het apparaat  doet dat voor u.  
 
De opstaptrede   is ook pneumatisch om het  transport van de papierstapel te vergemakkelijken.  
 
iv.  Dansende Roller -voeding:  
 
Een groot aantal producenten  van machines die de machine snijden   , gebruiken de directe voedingsmethode  , die de  exploitant is die de   plaat rechtstreeks naar de mond van de grijper zal voeren.  Wat we   hebben ontdekt is dat de invoertijd  naar de grijper  slechts 0.3 seconden bedraagt, wat de  voedering van de plaat   hard en onnauwkeurig maakt.  
 
Onze machine maakt gebruik van een extra dansmolsysteem    waarvan de invoertijd kan      worden verlengd tot 0.6 seconde.       Samen met de transportonderdelen maakt het  een eenvoudiger werk van de machinist en een snellere efficiëntie  van de machine.  
 
Bijvoorbeeld :  Als een operator  de automatische snijmachine met directe invoer    op 3300 vellen per uur gebruikt, kan hij  onze   machine op 3700 - 4000 vellen per uur bedienen.  
 
v.  transportgedeelte :  
 

De plaat die de  dansrol ontvangt    zal door een transportsysteem  gaan met transportband  en bandpersen  , waardoor  de plaat wordt ingedrukt voordat hij naar   de voorligger reikt.  
 
Voordat het bord naar  de voorlaag reikt, wordt hij   verplaatst door de zijlaag .  
 
Op deze  manieren zal de plaat die door de dansmol wordt getransporteerd   nauwkeuriger   en stabieler zijn wanneer ze bij de  grijperstang komen.  
 
Er is ook een detector om  de status van de kaart te detecteren.  Als de plaat  niet  in     de normale positie naar de voorligger komt, stuurt de detector   signalen om de  machine te stoppen.  
 
 
II.  Niets-stoppen met voeden en bezorgen  

 

Dit type  machine heeft ons gepatenteerde systeem - non-stop  voeding en leveringsfuncties  die  de  werkstress kunnen verminderen   van de bestuurder en verhoog de werkefficiëntie  van de  machine
 
Onder dit systeem bevindt de voorstapelen  zich aan  de kant van  de operator.  De voorgestapelde plaat kan   onder de hoofdstapel  worden getransporteerd als de hoofdstapel    een tekort  aan papier ontdekt.  
 
    Wanneer het bord op het leveringsonderdeel   wordt gesneden op  ongeveer 1 meter, zal de machine   de stapel gestanskarton   uit  het leveringsonderdeel van de machine   duwen, zodat  het  voor  de operator gemakkelijk   is om deze naar de aangewezen plaats te trekken zonder dat de    machine hoeft te worden gestopt.   
 
III.  Configuraties:  
 

Naam	Merk en herkomst	Opmerkingen
Lager	SKF Zwitsers	Sleutelonderdeel
	IKO Japan of Harbin, China	Niet het belangrijkste onderdeel
Ketting	Renold U.K;	Hoofdketting   ( Afwijking van minder dan 0.2 mm voor per 10  kettingen van de lengte van de ketting van de machine  )
	CHOHO Japan	Andere keten zijn Choho Japan
Relais	Omron Japan
Schakelaar, knoppen	TELEMECANIQUE Frankrijk
Foto -elektrische schakelaar	Fotek Taiwan
Stabilisator	MEANWELL Taiwan
Variator	Delta Taiwan
Hoofdmotor	Siemens	Joint venture
PLC	Delta, Taiwan
Man-machine -interface	Delta
Pneumatische onderdelen	Sunrise, Taiwan
Roterende verbindingen	SMC Japan
Motor bij invoer en levering	CPG Taiwan

 
IV.  Gereedschapsset   
 

Naam	Bedrag	Specificatie
Minus -schroevendraaier	1	150
Plus schroevendraaier	1	150
Monkey -sleutel	1	300
Binnenzeskantsleutel	1 set	1.5\2\2.5\3\4\5\6\8\10\12\14
Smeerpistool	1
Oliepistool	1
Sleutel	Eén set	12,14/13,16
Bankschroef	1
Driehoekig bestand	1