JR14 automatische roterende flesblazer is een snelle roterende blazermachine van Jiangsu Jinrong Machinery Co., Ltd, die geavanceerde blaastechnologie toepast, die machines met perslucht onder hoge druk blaast van PET-preforms naar flessen. De machine heeft geschikte prestaties nodig voor de flessen, en wordt gebruikt voor het blazen van een afzonderlijke blaasmachine of voor het vullen van de leiding.
De machine met hoge automatisering, hoge intelligentie, stabiele kenmerken, hoge productie-efficiëntie, lage kosten, de blaasproducten zullen niet worden beïnvloed door de vervuiling van het middenproces, die geschikt is voor de voedsel-, drank-, cosmetica- en geneesmiddelenindustrie.
Belangrijkste voordeel
Hoge automatisering. Het hele productieproces zal per machine afzonderlijk worden gemaakt.
Hoge intelligentie. Vriendelijke man-machine interface kaart (touchscreen type industriële computer), zal de machine worden bestuurd door de wil van mensen, en mensen kunnen de bedrijfsstatus van de machine leren door middel van touchscreen data. Bij problemen kan het onderhoudspersoneel repareren volgens het storingsalarm op het touchscreen.
Geavanceerde, stabiele productkwaliteit. Stabiel infrarood verwarmingssysteem (infrarood lamp kan door middel van een enkele leiding), hoogprecisie blaasmatrijssluitsysteem; de machine gebruikt een speciale luchtblaasklep ontworpen en geproduceerd door speciaal bedrijf, andere pneumatische onderdelen en elektrische onderdelen zijn van een bekend merk; de speciaal ontworpen stretchgids zorgt voor de juistheid en precisie van het blaasproces en de actie, wat de productkwaliteit zal beloven.
Hoge productie-efficiëntie: Maximale capaciteit 1200/matrijs gedurende één uur.
Minder machinegeluid: geavanceerd ontwerp, geavanceerde machineconstructie, professioneel montageproces, dat ervoor zorgt dat de machine soepel en stil werkt.
Hoge reinheid zonder middenvervuiling. Volledig gesloten productiegebied, geavanceerd zelfsmeersysteem, dat tweede vervuiling voorkomt.
Lagere productiekosten. Geavanceerde processtappen, procesparameters, verminderen het verbruik van elektriciteit, lucht en water, waardoor de productiekosten dalen.
Goed zicht, eenvoudig onderhoud, veiligheid. Het gehele productieproces en de machineonderdelen zullen worden geobserveerd door middel van een helder deur en venster, de operator kan op elk moment op de hoogte zijn van de productiestatus en de bedrijfsstatus, wat beter zal zijn voor normale productie en veiligheid.
Preform unscrambler |
Volume M3 van de preform-trechter |
0.7 |
Max. Preform-neerzetsnelheid BPH |
18000 |
Geschikte preform-grootte mm |
Diam. 25-45 H≤190 |
Vermogen kw |
1.28 |
Spanning/frequentie/zin |
380 V±10%/50 Hz/3-zin 4-lijn |
Gewicht kg |
850 |