Wij zijn toonaangevend producent van inconel 600 gesmede onderdelen/pijpen/buizen/mouwen/bussen, inconel 600 gesmede onderdelen, inconel600 gesmeed delen/pijpen/mouwen/bussen, legering 600 gesmeed delen/pijpen/mouwen/bussen, UNS N06600 gesmeed/gesmeed delen/pijpen/buizen/bussen, 2.4816 gesmeed/bussen uit China/fabriek.
We zouden inconel 600, UNS N06600, 2.4816 gesmeed/gesmeed onderdelen/pijpen/buizen/bussen kunnen produceren met diameters van 50 MM tot 6000 mm en met gewichten van 10 KG tot 15000KGS
We hebben 1 ton, 3 ton, 6 ton, 9 ton smeedhamer en 4500 ton hydraulische pers, en 3 meter en 6 meter naadloze rolringen machine om smeedwerk van inconel 600 UNS N06600, 2.4816 te maken
We zouden een oplossing kunnen bieden voor behandeling en verouderingsbehandeling voor inconel 600 UNS N06600, 2.4816 smeden/gesmede delen volgens de klanten
Onze inconel 600, UNS N06600, 2.4816 smeedstukken worden veel gebruikt in de petroleum- en chemische industrie, de opwekking van elektriciteit, de scheepsbouw, zware machines, olie- en gastoepassingen: Zoals kerstbomen, welsphead-componenten, plunjers, kleppen, BOP's, toepassing van de riser, nozzles, drukvat, Y-blokken, enzovoort
Het type inconel 600, UNS N06600, 2.4816 smeedstukken/gesmede onderdelen dat we zouden kunnen doen is als volgt: Gesmede schacht, gesmede roun staven, gesmede flenzen, smeedschijven, gesmede buisplaten, gesmede tandwielen, gesmede pijpen, gesmede moffen, gesmede blokken, gesmede ringen, rolringen, gesmede blokken, enzovoort
Bij vragen over inconel 600 UNS N06600, 2.4816 smeedstukken/gesmede onderdelen kunt u altijd contact met ons opnemen. We zijn blij om de beste prijs voor elke klant te kunnen citeren
Inconel 600 Chemische samenstelling:
Legering |
% |
Ni |
CR |
FE |
C |
MN |
SI |
Cu |
P |
S |
600 |
Min. |
72 |
14 |
6 |
|
|
|
|
|
|
Max. |
|
17 |
10 |
0.15 |
1 |
0.5 |
0.5 |
0.015 |
0.015 |
Inconel 600 fysieke eigenschappen:
Dichtheid |
8.4 g/cm³ |
Smeltpunt |
1370-1425 °C. |
Inconel 600 Aluminium m inimale mechanische eigenschappen in de kamertemperatuur:
Status van Aolly |
Treksterkte |
Opbrengststerkte |
Verlenging |
Brinell hardheid |
RM N/mm² |
R P 0. 2N/mm² |
A 5% |
HALFPENSION |
Uitgloeiende behandeling |
550 |
240 |
30 |
≤195 |
Behandeling van de oplossing |
500 |
180 |
35 |
≤185 |
Inconel 600 kenmerk als hieronder:
1.goede corrosiebestendigheid voor de reductie, oxidatie, stikstof en andere media. 2.goede weerstand tegen scheurvorming door spanningscorrosie bij zowel kamertemperatuur als hoge temperatuur.
3.goede corrosiebestendigheid van het droge chloor en chloorhydride.
4.goede mechanische eigenschappen bij een temperatuur onder nul, kamertemperatuur en hoge temperatuur.
5.goede anti-kruipbreuksterkte, met de aanbeveling van 700°C of hoger dan de werkomgeving.
Inconel 600 Metallurgische structuur
600 is een kubieke rasterstructuur met een gezichtsmiddelpunt.
Corrosiebestendigheid van Inconel 600
600 zijn corrosiebestendig tegen veel soorten corrosieve media. Het chroomgehalte maakte het met betere corrosiebestendigheid dan nikkel 99.2 (alloy200) en nikkel 99.2 (alloy201,laag koolstofgehalte) in de oxiderende omgeving. Ondertussen is deze legering dankzij het hoge nikkelgehalte in de reductietoestand en alkalische oplossing goed bestand tegen corrosie, en voorkomt u ook effectief scheurvorming door spanningscorrosie door chloor-ijzer. 600 een goede corrosiebestendigheid hebben in het zuur, azijnzuur, mierenzuur, stearinezuur en ander organisch zuur, met een gemiddelde corrosiebestendigheid in het anorganische zuur. De legering met uitstekende corrosiebestendigheid in de eerste en tweede recyclingfase gebruikt het water met hoge zuiverheid in de kernreactor. Bijzonder uitstekende corrosiebestendigheid tegen droge chloor en chloorhydride tot 650 °C. Wanneer nder de hoge temperatuur, het annealing en de legering van de toestandsoplossing een goede anti-oxidant en hoge intensiteit in de lucht hebben, kan 600 de ammoniak, nitride en carburiserende atmosfeer weerstaan, maar bij de verandering van de redoxe omstandigheden zal het corrosie zijn door delen van oxidatiemedia (zoals groene death liquid).
Inconel 600 toepassingsveld:
1. De warmte-erosie van de atmosfeer
2.productie van vinylchloride-monomeer: Corrosiebestendigheid tegen chloor, waterstofchloride, oxidatie en carbonatie.
3. Oxide-aschloride omgezet in zes fluoride: Fluorideanticorrosie.
4. Corrosieve alkalimetalen produceren en gebruiken, met name in de omgeving waar sulfide wordt gebruikt.
5. Gebruik chloor voor de productie van titaniumdioxide
6.Organic of anorganische chloorproductie: Corrosiebestendigheid tegen chloor en fluoride.
8.warmtebehandelingsovenkolf en componenten, vooral in de atmosfeer van carbonisatie en nitride.
9. Petrochemische fabrieken de productie van katalytische regeneratie bij toepassing van meer dan 700 °C adviseerde het gebruik van 600, om een langere levensduur te verkrijgen.
