extruder soja/extruder taiwan snackfood/soja extruder machine Omschrijving: Bestaande uit twee co-inpenetredende en zelfreinigende identieke schroeven die op assen zijn gemonteerd en In dezelfde richting Draaien in een vaste gesloten behuizing, genaamd "vat" . De extruders met twee schroeven werken continu met zeer korte verblijftijden. De High Tech Van Keysong's Extruder zijn: 1. Toegepast op diverse materialen met een volledig gesloten type dwangmatige voedingswijze. 2. Cordwood gecombineerde schroef wordt toegepast op verschillende materialen en producten met een bepaalde schroefcombinatie. 3. Flexibele toepassing: Geschikt voor soorten grondstoffen, zoals graanpoeder, granen: 4. Met een waterinjectieapparaat op de staaf kan het zich aanpassen aan de eisen van materialen en kwaliteit. 5. Matrijs & Matrijs: Breed scala van vormen en afmetingen, gemakkelijk te gebruiken en eenvoudig te onderhouden; Machineparameters:
Model |
Geïnstalleerde voeding |
Stroomverbruik |
Capaciteit/uitvoer |
Afmeting |
KS65-II Extruder met twee schroeven |
42, 9 kw |
30 kw |
100 kg/u |
3070 x 960 x 2050 mm |
KS65-III extruder met twee schroeven |
31, 3 kw |
22 kw |
100 kg/u |
2600 x 960 x 2000 mm |
KS70-III extruder met twee schroeven |
44, 45 kw |
40 kw |
200 kg/u |
3320 x 960 x 2100 mm |
KS75-III extruder met twee schroeven |
59, 05 kw |
50 kw |
250 kg/u |
4650 x 1100 x 2200 mm |
KS85-III extruder met twee schroeven |
97 kw |
72 kw |
350 kg/u |
4800 x 1100 x 2300 mm |
KS52-II extruder met twee schroeven |
54, 3 kw |
40 kw |
100 kg/u |
4500 x 900 x 1820 mm |
KS75-II extruder met twee schroeven |
89, 7 kw |
67, 3 kw |
200 kg/u |
5200 x 1100 x 2200 mm |
KS90-I extruder met twee schroeven |
161, 3 kw |
121 kw |
350 kg/u |
5800x1200x2500 mm |
Machinefuncties: 1. Productief: Geautomatiseerde systemen voor gecontroleerde en consistente productie op een continue basis, eenvoudige en snelle productwisseling, geautomatiseerde start-up, eenvoudige reinigings- en onderhoudsprocedures. 2. Flexibele Formule: Verwerking van een breed scala aan grondstoffen, zoals maïs, tarwe, rijst, aardappel, oat etc.; 3. Woy Appication: Eenvoudige aanpassing om het productengamma uit te breiden door de segmenten te verdraaien; 4. Smart Control System: PLC-besturing van de productie om voor elk recept geoptimaliseerde procesparameters te garanderen; 5. Advanced die and Cutting system: Deze ontwerpen geven de bewerkers een Geheel nieuwe set sjablonen om innovatieve vormen en maten te creëren - ballen, dieren, sterren, ringen, kussens, driehoeken, krullen, chips, stokken en Ook Letters. a. De schroeven worden gemaakt van gelegeerd staal (38CrMoAL) en speciaal ambacht door middel van nitriden, de HRC hardheid is rond de 60---62, het heeft een goede zelfreinigende capaciteit en hoeft niet te worden ontladen of reinigen van de staaf en schroef, bij het roosteren of vervangen van materialen. b. De extrusiestaaf is vervaardigd uit koolstofstaal, vervaardigd uit roestvast staal #45. c. De versnellingsbak heeft een automatische smeerfunctie, met verlengt de levensduur van de versnellingen. d. Mes bevestigd in de zitting van de matrijskop, roterend snijden door V-riemaandrijving. e. ELEKTRONISCHE onderdelen VAN SIEMENS(CHINA)-merken die in de controllerkast worden gebruikt, zorgen ervoor dat het extrusieproces perfect verloopt. f...Main Motor uit SIEMENS (CHINA), zorgt voor zijn krachtige extrusie en uitstekende prestaties. Verpakking en verzending: 1). Verpakkingen: Double steenkoololie op het oppervlak om de machine tegen vocht te beschermen, bedek deze vervolgens met plastic folie. Verpak ze tenslotte met houten koffer. 2). Indien u de transportkosten wilt weten: Per vliegtuig-geef me de naam van uw luchthaven; Per express-gelieve me uw gedetailleerde adres (inclusief postcode, huisnummer, straat, stad, land); Per schip-pls vertel me uw leverhaven. Onze service: 1. Before Purchasing: We zullen professionele technische project- en verkoopconsultatieservice bieden om de vraag van de klant op te lossen en zorgen te maken; 2. tijdens productie: Werkt de Machinestatus voor De klant tijdig bij om de levertijd en kwaliteit te garanderen; 3. After Production: Als de klant niet kan komen, zullen er video's en foto's voor het testen van de machine ter inspectie worden aangeboden; 4. voor en tijdens de verzending: De machine zal worden gereinigd en verpakt vóór het vervoer; Alle documenten zullen worden verstrekt aan de bewaarders; 5. Installation & Training: Het sturen van professionele en deskundige technische ingenieurs naar Het bieden Van training en installatie van werknemers. 6. After Sales Service; Dedicated afdeling en technici voor het tijdig en efficiënt leveren van de service wanneer de klant daar behoefte aan heeft, zoals formule, parameters, reserveonderdelen, enz.;