Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier | Modelnummer: | LY/70/85/90/95/98 | Toepassing: | Vis | Spanning: | 208/220/240/380/400/415/ 440 V |
| Vermogen (W): | Volgens de uiteindelijke configuratie of gebruikersvereisten | Gewicht: | Volgens de uiteindelijke configuratie of gebruikersvereisten | AFMETINGEN (L*B*H): | Volgens de uiteindelijke configuratie of gebruikersvereisten |
| Certificering: | ISO, CE, SGS, BV, TUV | Garantie: | 1 jaar | Geleverde aftersales-service: | Technici beschikbaar voor het onderhouden van machines zeeën |
| Grondstoffen voor visvoer: | Maïsmeel, tarwemeel, rijstmeel ontolie sojameel, enz. | Capaciteit: | 100 kg/uur | Energiebron verwarming: | Elektriciteit, oliegestookte brander, gasgestookte brander, stoom |
| Aantal schroeven: | 1 paar (twee schroeven) | Materiaal schroeven: | 38CrMoal | Diameter visvoeding: | Van 1,5 mm tot 25 mm |
| Eigenschappen van vissen die omhoog en naar onder gaan: | Zwevend, half zwevend, zinkend | Merken frequentieregelaars: | Delta, LS, ABB, Siemens, aanpasbaar |
Inleiding
Om de moderne ontwikkeling van viskwekerijen te kunnen ontmoeten, wordt het grootste deel van het moderne visvoer gemaakt door middel van een productielijn met twee schroeven (of met één schroef) die geëxtrudeerd wordt, wat geëxtrudeerd viskwekerijen wordt genoemd. Drijvend viskvoer is het grootste type van uitgebreid viskvoer. Door granen, plantaardige eiwitten, vitaminen, mineralen, vismeel en visolie als grondstoffen te gebruiken en door extrusie van droge of natte soorten als productietechniek toe te passen, wordt drijvend visvoer gemaakt voor zowel vleesetende als graminivore vissen.
Drijvende visvoerlijn
1. Introductie van drijvende visvoedermonsters
2. Grondstoffen: Maïsmeel, tarwemeel, rijstmeel, maïszetmeel, de-olie sojameel, visvlees (of afval), vismeel, dierlijke olie, asgehalte, tarwezemelen, allicine, dunk, vitaminen, mineralen, voedselkleur, enz.
3. Vochtigheid: De vochtigheid bedraagt niet meer dan 15%.
Eigenschappen van ups en downs: Zwevend, half zwevend, zinkend.
5. Vormen: Bolvormig (pellets), korrelvormig, columnaar, acetabuliform, pisciform, of aangepast.
6. Maten: (1) diameter: Van 1,5 mm tot 25 mm (2) lengte: Door de gebruiker gedefinieerd.
Drijvende visvoeding monster
Stroomdiagram :
Mengsysteem ----Extrusiesysteem ----droogsysteem ----smaaksysteem --Verpakkingssysteem
De capaciteit kan 150 kg/u, 240 kg/u, 500 kg/u, 1 ton--- 3 ton/u zijn
| Type | Model | Capaciteit (kg/uur) |
Geïnstalleerd Vermogen (kw) |
Werkelijk Vermogen (kw) |
Grootte (mm) |
Elekticiteitsparameters | |
|
Droog Methode |
LY-65 | 100-150 | 35 | 20-25 | 2600 × 870 × 1950 | Dynamisch | Controle |
| LY-70 | 200-300 | 63 | 45-55 | 2700 × 870 × 1950 |
3 fasen 50 Hz 208/220/240/ 380/400/415/ 440 V |
1 fase 50 Hz 100/110/120/ 127/137/220/ 230 V |
|
| LY-85 | 300-500 | 92 | 75-80 | 4000 × 1200 × 2200 | |||
|
Nat Methode |
LY-90-I | 800-1200 | 83.12 | 58-67 | 4400 × 1000 × 2550 | ||
| LY-90-II | 1000-1800 | 98.12 | 69-79 | 4400 × 1000 × 2550 | |||
| LY-95 | 1200-2000 | 98.12 | 69-79 | 5300 × 1240 × 2850 | In China is eenfasige elektriciteit 220V/50Hz, driefasige elektriciteit 380V/50Hz. | ||
| LY-98 | 1500-2500 | 118.12 | 83-95 | 5300 × 1240 × 2850 | |||
De extruders van onze drijvende visvoermachine zijn tweeschroefdraadse extruders, er zit één paar schroeven in de staaf. De schroeven zijn gecombineerde schroeven, wat voordelig en praktisch is voor de gebruiker (als schroeven schurend zijn hoeft de gebruiker niet hele schroeven te vervangen, alleen het einddeel van de schroeven te vervangen). De grondstof voor schroeven is 38CrMoal (standaard: GB/T 3077-1999), die wordt verwerkt voor nitriding. De hardheid en sterkte van dit materiaal zijn uitstekend, wat hoge temperatuur en hoge druk kan verdragen.
Onze dubbelschroefextruder heeft een geforceerd smeer- en koelsysteem. Dit systeem kan tandwielen, assen en lagers beschermen, wat de levensduur kan verlengen. We kunnen een koelsysteem (buiten vaten) toevoegen op verzoek van de gebruiker.
Onze extruder met twee schroeven heeft een zelfreinigend functie. Bij onderhoud hoeven de gebruikers de schroeven niet te verwijderen. De schroeven kunnen worden gereinigd door afvalmateriaal toe te voegen.
4. Behalve schroeven, vaten, matrijzen of bladen zijn de andere onderdelen die voedsel raken roestvrij staal of voedselveilig plastic. Het is sanitair en veilig. (Schroeven, vaten, matrijzen en bladen moeten hoge temperatuur en hoge druk dragen, ze kunnen niet van roestvrij staal zijn, anders zullen ze kapot gaan.)
Onze extruders, drogers en snijmachines (indien aanwezig) zijn uitgerust met inverters. Ons standaardmerk van frequentieregelaars is Delta (Taiwan), we kunnen de andere frequentieregelaars leveren volgens de wensen van de gebruikers, zoals LS (Korea), ABB (Zwitserland), Siemens (Duitsland).
Onze drijvende visvoeders die machine-automatisering maken zijn hoog. Voor kleine capaciteitslijnen hebben ze 2 werknemers nodig om te kunnen werken; voor grote capaciteitslijnen hebben ze 3-4 werknemers nodig om te kunnen werken. Het kan de arbeidskosten van de eigenaar besparen. Het veldoppervlak van onze uitgebreide visvoederverwerkingslijnen is klein. De machines kunnen in lijn worden geplaatst, in L-vorm, zelfs in u-vorm. Het kan de investering in de werkplaats van gebruikers besparen.
Service en installatie
| Productie | Houd de kwaliteit voorop |
| Meer producten maken voordeel voor de behoeften van klanten . | |
| Online/verkoopservice | Super en solide kwaliteit |
| Snelle en punctyale levering | |
| Standaard exportpakket of zoals klanten dat nodig hebben | |
| Aftersales -service | Hulp bij het bouwen van een fabriek of uw project |
| Reparatie en onderhoud als er iets in de garantie voorkomt | |
| Installatie en en stages | |
| Reserve - en slijtdelen gratis of met grote korting | |
| Iedere feedback van machines kan ons verteld worden, en wij zal ons best doen ondersteuning voor u. |
|
| Andere samenwerkingsdiensten | Kennis van technologie delen |
| Advies over fabrieksgebouwen | |
| Advies over bedrijfsuitbreiding |
Bedrijfsinfo:
Linyang werd opgericht in 2013. Gespecialiseerd in het produceren van voedselmachines voor meer dan 10 jaar.
Sinds de oprichting is het gespecialiseerd in de productie, het onderzoek, de ontwikkeling, de verkoop en de after-sales van de extrusiemachine voor voedsel, de productielijn voor puffed voedsel, het wassen en drogen van groenten en fruit.
Apparatuur voor gepuffeerde voeding: voedselextruder, dubbele schroef extruder, enkele schroef extruder, ontbijt granen / corn flakes productielijn, gebakken en gebakken snacks productielijn, huisdier voedsel productie lijn, visvoer productie lijn, texturen soja proteïne productielijn, gemodificeerde zetmeel productie lijn, brood kruimel productie lijn, laboratorium twin schroef extruder, voeding rijst productie lijn, enz.
Groentewas- en droogmachines: Borstelwaspeerapparaat, volautomatische roller-reinigings- en peelmachine, groente- en fruitsnijmachine, blancheerapparatuur en pasteurisatieapparatuur, groente- en fruitdroogmachine, tunneldroger.
VEELGESTELDE VRAGEN
1.bent u een fabriek of handelsbedrijf?
Wij zijn de fabrikant en we hebben morethan10 jaar fabriek ervaring.als alleen de machine gemaakt door onszelf, kwaliteit kan worden vertrouwd, en het belangrijkste is dat we kunnen betere service na sales.we weten hoe het probleem in elke onderdelen gemakkelijk te verhelpen, dus welkom om te bezoeken aan onze fabriek
Hoe lang duurt de levertijd?
Voor standaardmachines zou dit 7-10 dagen duren; voor niet-standaardmachines en op maat gemaakte machines volgens de specifieke eisen van de klant zou dit 15 tot 30 dagen zijn.
Hoe moet ik mijn bestelling betalen? wat is de processie van deze aankoop?
Je kunt in eerste instantie 30% vooruitbetalen, dan beginnen we met de productie.
als de machine klaar is, nemen we foto's en kun je de balans vinden.
nadat we uw betaling hebben ontvangen. We sturen de machine naar u toe.
4. Hoe zit het met uw service na de verkoop? Kan uw engineer vloeiend Engels spreken?
Wij bieden de service aan van de machine die u hebt ontvangen, inclusief de installatie van de machine,
hoe gebruik ik de machine? hoe laat u de machine werken? Gewoonlijk leren we u hoe u dit moet doen via e-mail of via Skype. Onze engineer heeft vele jaren ervaring met CNC machineservice, hij kan heel goed Engels spreken, zodat hij het probleem in korte tijd kan oplossen.
Hoe zit het met de documenten na verzending?
Stuur na verzending alle originele documenten naar u door DHL, inclusief Packing List,
Handelsfactuur, B/L en andere certificaten zoals vereist door de klant.
Service
Onze technicus zou naar de plaats van de koper gaan om de machine te installeren, wanneer de apparatuur op de plaats van de koper kwam.
1). Ten minste 1 jaar na de datum van voltooiing van de inbedrijfstelling.
2). Gratis consultatieservice voor, tijdens en na de verkoop;
3). Gratis projectplanning en ontwerpdiensten;
4). Gratis foutopsporing van apparatuur totdat alles functioneel is;
5). Gratis beheer van apparatuur voor lange-afstandsvervoer;
6). Gratis training van onderhoud en persoonlijke bediening van apparatuur;
7). Gratis nieuwe productietechnieken en -formules;
8). 1 jaar volledige garantie en onderhoudsservice gedurende de gehele levensduur bieden;
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
