Korte introductie van apparatuur en hoofdprincipe
Volgens de kenmerken van de lasnaad tussen de spoelbak en de spoelbak zijn de lijnen op één vlak oppervlak 2Afmetingen(2D), de machine heeft de vier servomotoren, vier-assige verbinding, centraal besturingssysteem, lasnaad de spoelbak en de drainer automatisch.
Voor het lassen moet eerst het werkstuk met de vacuümspankop op het lasplatform worden bevestigd, de positie worden bepaald volgens elke puntrand van de spoelbak, en vervolgens het lasprincipe van de lasmachine met weerstandlassen met het CNC-systeem,
Servomotoraandrijving „het lasplatform omlaag beweegt naar links en rechts langs de X-lineaire as, de lagarm omhoog beweegt voor en na langs de Y-lineaire as, En de laskop beweegt omhoog en omlaag langs de Z-lineaire as, de laselektrode-rol draait 360 graden langs de A-rotatieas”, werken de 4-assige tegelijkertijd, in overeenstemming met het programma om volledig geautomatiseerd lassen te realiseren.
X Lineaire as: Wordt gebruikt voor het aandrijven van het werkstuk en het lasplatform om zich in heen en weer bewegen in de richting van links en rechts;
Y-lineaire as: Wordt gebruikt om de lasarm te laten bewegen langs de heen-en-weergaande richting;
Z-lineaire as: Wordt gebruikt voor het aandrijveren van de laskop om zich in heen en weer te bewegen;
Een rotatieas: Wordt gebruikt voor het aandrijvend van de oplaselektroderol om op de 360 graden van vrijheid te draaien.
2. Belangrijkste voordeel van apparatuur en kenmerken
2.1 in vergelijking met een gewone lassingsmachine voor manuele zinken kan dit type CNC Sink Automatic Welding machine de spoelbak lassen met een maximale lengte van meer dan 2,5 meter of 3 meter, en zelfs nog meer, de lengte van de spoelbak is onbeperkt;
2.2 CNC intelligente besturing, sterke laskwaliteit, consistentie van het lassen van de wells,
Een goede aanblik van de gootsteen
2.3 Automatische gegevensmonstername, automatische kalibratiefunctie, met behulp van feedback van gesamplede gegevens, automatische bepaling van de vorm van de spoelbak en de lasbaan van de kom.
Verschillende vormen, verschillende afmetingen van de kom, lasarm en elektrode kunnen de gegevensverzameling en -locatie automatisch uitvoeren, feedback naar het CNC-regelsysteem,
En vervolgens stuurt het CNC-systeem de instructie naar de lasarm en elektrode, ga door met het lassen van de gootsteen in grote hoeveelheden, afhankelijk van de vorm en grootte van het bassin.
2.4 onderste laselektrode van het platte platform Zorg ervoor dat de lasspoor op het oppervlak veel kleiner is, waardoor de verwerkingstijd en -kosten voor naslijpen en polijsten aanzienlijk worden bespaard. Het belangrijkste punt is dat het geleidende ongelijkmatige fenomeen dat wordt veroorzaakt door het draaien van de lagerbus, kan worden voorkomen
2.5 de levensduur van het ontwerp: Meer dan 15 jaar.
Gecontroleerde Leverancier 
