Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier
Functies
de kaakbreker van kinglink is ontworpen voor zelfs de zwaarste mijnbouwtoepassingen dankzij het robuuste ontwerp. Deze machine wordt gekenmerkt door aandacht voor detail in het ontwerp en de fabricage en is een uitstekende keuze als u hoge productie en lage totale kosten nodig hebt.
de brekers van kinglink zijn van het type met één schakeloptie en geavanceerde functies voor optimale prestaties, eenvoudig onderhoud, een lange levensduur en lage kosten per ton. Deze brekers hebben een diepe, symmetrische perskamer, eenvoudige instelmogelijkheden, een grote invoeropening voor de grootte en een ideale hoek voor de lippen, die een soepele materiaalstroom en een hoge reductie-efficiëntie biedt. 
De Jaw breker van Kinglink heeft een reeks aanboutbare opties, waaronder een motorbasis aan boord, en bescherming voor het vliegwiel en aandrijvingen gemaakt van speciaal ontwikkelde composietmaterialen, waardoor de unit eenvoudig te installeren is als breker of als complete module in een nieuwe of bestaande fabriek.
De kaakbrekers van de Kinglink-serie worden meestal gebruikt als primaire brekers, om de eerste stap in het verkleinen van de afmetingen te maken. In sommige gevallen worden de kaakbrekers gebruikt om eindproducten te produceren, maar in de meeste gevallen wordt de kaakbreker gebruikt om de voeding voor de secundaire breker voor te bereiden in een proces van verbrijzeling en screening.
| PE-SERIE | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Model | Invoer oping (mm) |
Max. Invoer (mm) |
Oping van de uitwerpprocedure (mm) |
Capaciteit (t/h) |
REV. (r/min) |
Vermogen (kw) |
Weigth (t) |
| PE250×400 | 250×400 | 210 | 20-60 | 5-30 | 300 | 15 | 2.8 |
| PE400×600 | 400×600 | 340 | 40-100 | 16-85 | 275 | 30 | 6.5 |
| PE500×750 | 500×750 | 425 | 50-100 | 45-130 | 275 | 55 | 10.1 |
| PE600×900 | 600×900 | 500 | 60-160 | 50-160 | 250 | 55-75 | 15.5 |
| PE750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-140 | 52-180 | 250 | 110 | 28 |
| PE800×1060 | 800×1060 | 650 | 100-200 | 85-185 | 250 | 110 | 30 |
| PE870×1060 | 870×1060 | 670 | 200-260 | 181-210 | 250 | 110 | 30.5 |
| PE900×1200 | 900×1200 | 750 | 195-265 | 140-280 | 200 | 110-132 | 50 |
| PE1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 195-265 | 160-390 | 200 | 110-132 | 51 |
| PE1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150-300 | 300-780 | 180 | 160 | 100.9 |
| PEX250×750 | 250×750 | 210 | 25-60 | 8-30 | 330 | 22 | 4.9 |
| PEX250×1000 | 250×1000 | 210 | 25-60 | 16-68 | 330 | 30-37 | 6.5 |
| PEX250×1200 | 250×1200 | 210 | 25-60 | 20-78 | 330 | 37 | 7.7 |
| PEX300×1300 | 300×1300 | 250 | 20-90 | 20-118 | 330 | 55 | 11 |
* kleinere instellingen voor gesloten zijden kunnen vaak worden gebruikt, afhankelijk van de toepassing en de productievereisten. Neem voor een schatting van de prestaties voor uw specifieke toepassing contact op met Kinglink.
De bovenstaande cijfers geven door de capaciteit van de breker, die gebaseerd zijn op een voedingsmateriaal met een gemiddelde soortelijke massa van 2.7 t/m3, een maximale voedingsgrootte weer die de breker zonder overbrugging in de breker zal binnendringen en materiaal fijner zal zijn dan de verwijderde instelling van de gesloten zijde van de breker. De capaciteit kan variëren afhankelijk van de voedingsmethode en de voedingskenmerken zoals gradatie, bulkdichtheid, vocht, kleigehalte en de krasbaarheid. De meting van de instelling van de gesloten zijde van de breker varieert afhankelijk van het gebruikte kaakprofiel en heeft invloed op de capaciteit van de breker en de productgradatie. De volgende factoren zullen de capaciteit en prestaties van de breker verbeteren:
1. Juiste keuze van de kaken.
2. Juiste gradatie van de voeding.
3. Gecontroleerde feed rate.
4. Voldoende invoercapaciteit en -breedte.
5. Voldoende uitwerpgebied van de breker.
6. Afvoerband die zo groot is dat de maximale capaciteit van de breker wordt overgebracht.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
