Roestvrijstalen S-vormige buis buigen
De S-vormige buiglijn voldoet aan de volgende normen:
Standaard: ASTM,BS,JIS of tekening van de klant
Materiaal:
ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316TI
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
Technische vereisten:
Rechte buizen standaardspecificatie voor buigen:
ASME SA 213; ASME SB 163; ASME A789, ASME SA268, ASME SA269, enz.
Markering: Voordat u gaat buigen door de machine over de gehele lengte van de buis te markeren (gebogen gedeelte na verwarming
Behandeling zonder markering)
Opmerking: Markering is ook mogelijk na het buigen op de rechte delen van de u-buigbuis.
U-Bend-buizen:
-TEMA RCB 2.31 Standard van de Buisar exchanger Manufacturers Association (9e editie).
-ASTM A688/ASME SA688 Standaard specificatie voor gelaste buizen van austenitisch Corrosiebestendig
Staalkwaliteit ontworpen voor ketels voor voedingwater.
-ASTM B163/ASME SA163 Standaard technische vereisten voor buizen van nikkel En nikkellegering voor
Condensors en heat exchangers.
Specificaties.
Buigradius: Van 1.5*buitendiameter tot 1500 mm
Dikte: Sch5s,Sch10s,Sch10,Sch20,Sch30,Sch40s,STD,Sch40,Sch60,Sch80s,XS;Sch80,SCH100,Sch120,Sch140,Sch160,XXS
Bij het bestellen van buizen met een radius van minder dan of gelijk aan 1.5*OD is het noodzakelijk overeenstemming te bereiken over de precisie van geometrie.
Rechte buizen maximale lengte: (Vóór buigen): 35000 mm.
Beenlengte: Min. 1 meter, max. 16500 mm (voor max. R=1500 mm)
Opmerking: Andere afmetingen zijn beschikbaar op overeenkomst.
Warmtebehandeling: Spanning wordt verminderd na het buigen van de u-bocht (buiggebied plus 300 MM voor elk been).
Hydrostatische test na u-buigen: Maximale testdruk 600 bar, inweking 10 sec. Met
Gedematerialiseerd water. Reinigen van perslucht na de hydrotest.
Verpakking: In sterke transportwaardige voorgefumigeerde houten dozen met bijbehorende afmetingen voor
Elke buis Lengte, radius, diameter, volgens PO-vereisten en verpakt in polyethyleen
Folie met zachte plastic doppen aan beide uiteinden van de buis.
Enkele van de kwaliteitstests die door ons worden uitgevoerd omvatten:
Corrosietest |
Alleen uitgevoerd op verzoek van de klant |
| Chemische analyse |
Test uitgevoerd volgens de vereiste kwaliteitsnormen |
| Destructief/mechanisch testen |
Treksterkte | hardheid | afvlakken | Flare | flens |
| Tests voor omgekeerde bocht en opnieuw vlakke zijde |
Uitgevoerd in volledige overeenstemming met de relevante normen & ASTM A-450 en A-530 normen, die zorgen voor probleemloze expansie, lassen en gebruik aan de kant van de klant |
| Eddy Current-test |
Wordt gedaan om homogeniteiten in het onderoppervlak te detecteren met behulp van het digitale merkteken Systeem testen |
| Hydrostatisch testen |
100% hydrostatisch testen uitgevoerd volgens ASTM-A 450 normen voor het controleren van buislekkage, en de grootste druk die we kunnen ondersteunen 20MPa/7s . |
| Test op lucht onder druk |
Om sporen van luchtlekkage te controleren |
| Visuele inspectie |
Na passivering wordt elke lengte van buizen en pijpen onderworpen aan een grondige visuele inspectie door getraind personeel voor het opsporen van oppervlaktegebreken en andere onvolkomenheden |
Aanvullend testen : naast de hierboven genoemde testen voeren we ook aanvullende tests uit op de vervaardigde producten. De tests die onder dit kader worden uitgevoerd omvatten:
Eddy Current-test
O.P-tests
Radiografie testen |
Corrosietests
Micro-tests
Macro testen |
IGC-tests
Ultrasoon testen
Testen van het binnendringen van vloeistoffen |
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
