MTP 8 Tablet Press
Machinegegevens:
Beschrijving van de machine :
MTP-8 Rotating Tablet Press machine wordt voornamelijk gebruikt voor de apotheekindustrie , maar is ook geschikt voor gebruik in de chemische, voedsel-, elektrische, metallurgie - en alledaagse productsector . Het kan vrijwel elk soort grondstof comprimeren in elk soort tablet: Cirkelvormige tablet, abnormaal gevormde tablet, grafische tablet, dubbelzijdige letter tablet, en het kan zelfs de tablet opnieuw ontwerpen om aan de behoeften van de gebruiker te voldoen. De 800 -serie is vooral. Geschikt voor het farmaceutische R&D -centrum, universiteitslaboratoria en ziekenhuizen en drogisterijen die een grootschalige productie vereisen.
Functionele parameter:
1.elke tablet heeft 1 % van de gemiddelde tablet gewicht
2.verschil in gewicht van één tablet : < 0,3 g ±5% ≥ 0,3 g ±3%
3.percentage eindprodukt van het passeren: >99%
4.de combinatie van de schijven en elk onderdeel dat in contact moet komen met de grondstof zijn allemaal gemaakt van roestvrij staal om roest te voorkomen.
5.de bovenste en onderste perforatiegaten zijn voorzien van een met olie geïmpregneerd lager met speciale olie - en stofpreventieunit .
De continu instelbare hoofddrukveer ondersteunt de machine.
7.de productie -output kan continu worden aangepast en de machine komt met een up en
lage productie imiteert de controle. Ook is er sprake van een halve productie .
8. Gegevens weergeven zoals de vormdruk , de productiesnelheid , enz.
De tabletten worden gevormd door twee processen van comprimeren: Voorcomprimeren en hoofdcomprimeren .
10. Poeders worden met kracht gevuld door de dubbele propeller.
11. Volledig automatisch smeersysteem .
12. In staat om abnormale vormen van tabletten samen te drukken .
13. De machine wordt geleverd met een poederverzamelaar , extra hulpuitrusting zoals vacuüm
het filter voor het reinigen en het tablet kan worden geïnstalleerd als extra's.
14. Afgedichte perskamer , ontworpen om te voldoen aan de GMP -norm.
15. De machine wordt geleverd met een waarschuwing voor overbelasting van de druk, een noodstop en een storing
waarschuwing.;
Functionele parameter:
1. Het hoofdvermogen - en transmissiesysteem gebruikt hoofdmotor en synchronisatietandwiel om de vertragingseenheid aan te drijven, die de hoofdas en de matrijssschijf aandrijft . De motor die hij zelf heeft gebruikt , heeft een frequentie -omvormer gebruikt om een continue controle over de productiesnelheid te verkrijgen.
2. Rechthoekige wormreductie -eenheid die werkt bij lage hitte, een hoog koppel en een zeer nauwkeurig transmissierendement , en met een zeer laag geluidsniveau. Deze unit heeft ook het voordeel dat er nooit onderhoud nodig is.
3. Carrosserieconstructie van de roestvrijstalen machine
4. Roestvrijstalen combinatie van bovenste, middelste en onderste matrijzenschijf , met olie geïmpregneerd bovenste en onderste perswagenlager , en een speciale matrijzenschijfcombinatie die is ontworpen om te voorkomen dat grondstoffen worden verslingerd .
5. Directe verbinding tussen de hoofdas en de matrijzenschijf om vermogensverlies te voorkomen.
6. De bovenste schaal met geleiderail en de aansluitschaal gebruiken een eenheidsstructuur om de ruimte -efficiëntie te bereiken.
7. De steunveer zorgt voor een constante systeemdruk .
8. Volledig automatisch smeersysteem .
9. Instelbare hoofddruk en bovenste diepte van de plunjer .
10. De tabletten worden gevormd door twee compressieprocessen .
11. Instelbare dikte van het tablet .
12. Geforceerde laadmodus voor een grotere vulefficiëntie .
13. Instelbare vuldiepte .
14. De combinatie van de matrijzenschijf wordt geleverd met een poederverzamelaar .
15. Glazen deur heeft de traditionele stalen plaat vervangen voor een betere controle.
16. Roestvrijstalen transmissiekamer met schroefdraad voor eenvoudiger demonteren.
17. Roestvrijstalen bedieningskast met schroefdraad .
Mechanische sectie:
1. Een frequentie -omvormer houdt de controle over de motor en de productiesnelheid constant.
2. Drukdetectiesysteem , PLC, displayscherm en naderende schakelaar werken samen om een alarm voor de compressiedruk, de productiesnelheid, de productiehoeveelheid en het gewichtsverschil te genereren
3. Weergavescherm voor volledige controle over het gehele productieproces
4. Panasonic heeft de belangrijkste onderdelen van de machine gemaakt (frequentie -omvormer, programmeerbare regeleenheid , display , enz.),
zeer compatibel en betrouwbaar
Technische parameters:
