Trefwoorden:
recyclingleiding voor pet-flessen
plastic wasmachine
plastic breker
pet schilfert wasmachine
pet-recyclingmachine
PET-flessen Wasmachine / Wasinstallatie / Waslijn
**************************************************************
PET-fles Wasmachine/huisdier coke-fles Recycling Waslijn
Machinetoepassing:
PET Plastic recycle machine wordt veel gebruikt voor de behandeling van PET-flessen (coke flessen) en schroot. Het is een verbrijzeling, wassen, drogen lijn. PET-vlokken worden voornamelijk gebruikt voor de vezelproductie en andere verwante PET-producten. Deze productielijn is een hoge automatische werking en bespaart arbeidskosten en is na onderhoud laag. Met geavanceerde internationale industriële concepten en technologie om afvalplasticrecycling in binnen- en buitenland te kunnen realiseren.
We kunnen verschillende recycle-machines voor plastic ontwerpen, afhankelijk van uw eisen:
1. Naam van de apparatuur: RECYCLEMACHINE VOOR HUISDIEREN
2. Productiecapaciteit: 500 kg/h,1500 kg/h,3000 kg/h,6000 kg/h.
3. Bewerkt materiaal: PET-fles (bijvoorbeeld coca-cola)
U kunt verschillende apparaten kiezen, afhankelijk van uw materiaal. U kunt ook een afzonderlijk apparaat aanschaffen op basis van uw eigen voorwaarden.
5. Wij bieden turn-key project voor u. Design-Product-termijn-testen.
6. Superioriteit: Eenvoudige bediening, hoge capaciteit, laag energieverbruik, veiligheid, betrouwbaarheid, enz.
Machineprocesstroom voor de wasmachine van PET-flessen van vezelkwaliteit:
Flessenbalen→Bale Opening→Trommel Filtering→Label Removing→Bottle Pre-washing→Manual Sorting→Wet crushing→Floating Washing→Droog→Hot Floating Wasmachine→drogen→Continue wrijving→continu zwevende wassen→drogen→Label&stof-verwijderaar→Flake Optical Sorting→
Verpakking→schone vlokken
Technische kenmerken van de machine:
1. Standaardparameters voor de kwaliteit van de gerecyclede PET-vlok:
| Index |
Parameter |
| GROOTTE VAN PET-vlok |
8 tot 12 mm |
| Vocht |
< 1.5% |
| Viscose |
< 20 ppm |
| PP/PE |
< 20 ppm |
| Metaal |
< 20 ppm |
| Andere kleur PET-vlok |
< 30 ppm |
| Label |
< 20 ppm |
| PVC |
< 30 ppm |
| Totaal onzuiverheden |
< 100 ppm |
| PH |
neutraal |
| Bulkdichtheid |
0,3 g/cm3 |
2. Geschatte parameters van de installatie:
| Capaciteit (kg/u) |
Installatievermogen (kw) |
Vereiste oppervlakte (m2) |
Mankracht |
| 500 |
220 |
600 |
8 |
| 1500 |
430 |
800 |
12 |
| 3000 |
650 |
1000 |
18 |
| 6000 |
1000 |
1400 |
30 |
Lijst met machine -uitrusting:
| De-laber |
Opening van de fles |
| Transportband |
Plaats het materiaal op de bewegende band, die de fles in de labelverwijderaar zal transporteren |
| Trommel |
Het verwijderen van steen, stof, het losmaken van doppen en kleine metalen, vooral het ijzer zal worden verwijderd met hoge snelheid |
| Scheidingsteken voor flessenlabels |
Etiketten van flessen verwijderen |
| Werktafel handmatig selecteren |
ALS het etiket nog steeds in de fles zit, kan de medewerker het etiket met de hand verwijderen |
| Breker |
Verpletter het materiaal |
| Schroef de lader |
Plaats de schilfers in de Hot-washer om ze te reinigen |
| Zwevende onderlegring |
Reinigingsschilfers om chemicaliën te verwijderen en rest-labels te scheiden en doppen |
| Warme wasmachine |
Aangesloten op stoomketel. Stoom wordt in de wastank geleverd om water en vlokken te verwarmen. Heet water maakt afval; etiket en lijm raken los van flessen |
| Frictiering |
Nadat materiaal van de in de mond is geplet, via de hoge snelheid op de as van de messenklep en water naar de gemeenschappelijke functie van een goed reinigingseffect spuiten |
| Centrifugaaldroger |
Het water van de vlokken afstoten, het vochtgehalte is minder dan 2% |
| Droogsysteem voor leidingen |
Drogen in hete lucht |
| PVC(label)scheiding |
Gebruikt voor PET-flessen, ronde en geperste flessen, effectief meer dan 98%, energie en arbeid besparen, zonder water |
| Opslagbunker |
Opslagmaterialen |
Machinefoto's als referentie:
V1. Hoe garandeert u de kwaliteit van uw producten?
A1: KWELL Machinery garandeert dat alle nieuwe producten en onderdelen bij normaal gebruik en onderhoud vrij zijn van materiaal- en fabricagefouten gedurende een periode van 60 maanden vanaf de datum van de B/L.
V2. Hoe zit het met de reserveonderdelen?
A2:we kunnen u op elk moment betrouwbare, snelle en professionele service bieden via telefoon, netwerk en on-site. Normaal sturen we onze klant één set reserveonderdelen samen met de machines wanneer we het product leveren.
Tijdens de garantie bieden we gratis nieuwe onderdelen aan die u kunt vervangen, waarbij de onderdelen die zijn gebroken als gevolg van een onjuiste werking worden uitgesloten.
Op onze afdeling reserveonderdelen krijgt u professioneel technisch advies, evenals relevante informatie over alle producten en diensten.
V3. Over productkwaliteit
A3:KWELL is een prestigieuze fabrikant van kunststof recyclingmachines en extrusiemachines in China. Onze klanten hebben veel voordelen gehad, vooral wat betreft de speciale schroef die door ons R&D-team is ontworpen, zoals een goede menging, goede verspreiding, hoge productiviteit, enzovoort.
V4. After-sales service
A4: 1.Stuur technici naar de installatie, test de machines en bied technologische begeleiding en training van medewerkers aan in de fabriek van de klant.
2.bied 5 jaar gratis onderhoud en een lange levensduur aan. Na de garantieperiode worden reserveonderdelen tegen basissom geleverd.
3.Build klantendatabase. Alle machines zijn traceerbaar.
4.Bezoek klanten en maak regelmatig een kwaliteitstracen en neem de feedback van klanten in overweging tijdens routineprocedures.
5.Versnel de service en de levering van reserveonderdelen.
Gecontroleerde Leverancier 
