Waterfles verpletteren Wasmachine Huisdierenfles Recycling Line Pet Recyclingmachine voor vlokken

• After-sales Service: Instant After Sale Service
• Warranty: 5 Years
• Materiaal Verwerkte: Plastic Fles
• Plastic Type: PET
• Schroef: Double-Schroef
• Automatisering: Automatisering
• Model NR.: PET-300, 500, 1000, 1500, 2000, 3000, 6000
• Geautomatiseerde: Geautomatiseerde
• Certificaat: ISO9001: 2008, CE
• capaciteit: 500 kg/u
• installatievermogen: 220 kw
• vereist gebied: 600 m2
• mankracht: 8-30
• materiaal van het blad: SKD-11 DC53
• doorlooptijd: 35-45 werkdagen
• merk motor: siemens
• elektrische componenten: siemens
• reserveonderdeel: gratis
• naam: plastic recyclingmachine
• sleutel: kunststof wasleiding
• Transportpakket: Seaworthy Packing
• Specificatie: 20GP or 40HQ container
• Handelsmerk: KWELL
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84778000
• Productiecapaciteit: 10sets/Month

Beschrijving

Waterfles crushing Wasmachine, PET fles Flake Recycling machine

 

Productbeschrijving

 

Functies

PET-flessen worden voornamelijk gebruikt voor het vermalen, wassen, palletiseren van PET-flessen om een automatische scheiding te realiseren voor doppen en labels: Bandtransporteur, crusher, stoomreiniger, reinigingseenheid voor schrobben, spoelunit voor spoelen en neerslaan, centrifugale ontwateringsunit, droogunit voor hete lucht en elektrische regelkast.  
Capaciteit: 300 kg/u.


Processtroom
Flessenbalen→Bale Opening→Trommel Filtering→Label Removing→Bottle Pre-washing→Manual Sorting→Wet crushing→Floating Washing→Droog→Hot Floating Wasmachine→drogen→Continue wrijving→continu zwevende wassen→drogen→Label&stof-verwijderaar→Flake Optical Sorting→verpakking→Clean Flakes
 

Productparameters

Functie hoofdonderdeel

 

1. De-laber	Opening van de fles
Transportband	Plaats het materiaal op de bewegende band, die de fles in de labelverwijderaar zal transporteren
3. Trommel	Het verwijderen van steen, stof, het losmaken van doppen en kleine metalen, vooral het ijzer zal worden verwijderd door hoge
4.fles label separator	Etiketten van flessen verwijderen
5.Handmatige selectie werktafel	ALS het etiket nog steeds in de fles zit, kan de medewerker het etiket met de hand verwijderen
Transportband	Plaats het materiaal op de bewegende band, die de fles in de breker zal transporteren
Breker	Verpletter het materiaal.
8.Schroeflader	Plaats de schilfers in de Hot-washer om ze te reinigen.
Zwevende onderlegring	Reinigingsschilfers om chemicaliën te verwijderen en rest-labels te scheiden en doppen
10.hete onderlegring	Aangesloten op stoomketel. Stoom wordt in de wastank geleverd om water en vlokken te verwarmen. Heet water maakt afval; etiket en lijm raken los van flessen.
11.onderlegring	Nadat materiaal van de in de mond is geplet, via de hoge snelheid op de as van de messenklep en water naar de gemeenschappelijke functie van een goed reinigingseffect spuiten.
12.centrifugaaldroger	Het water van de vlokken afstoten, het vochtgehalte is minder dan 2%
13.droogsysteem voor leidingen	Drogen in hete lucht
14.PVC (label)-separator	Gebruikt voor PET-flessen, ronde en geperste flessen, effectief meer dan 98%, energie en arbeid besparen, zonder water
15.opslagbunker	Opslagmaterialen

Technische parameter
Kwaliteitsnorm voor gerecyclede PET-vlokken:

Index	Parameter
GROOTTE VAN PET-vlok	8 tot 12 mm
Vocht	< 1.5%
Viscose	< 20 ppm
PP/PE	< 20 ppm
Metaal	< 20 ppm
Andere kleur PET-vlok	< 30 ppm
Label	< 20 ppm
PVC	< 30 ppm
Totaal onzuiverheden	< 100 ppm
PH	neutraal
Bulkdichtheid	0,3 g/cm3

Geschatte parameters van de installatie:

Capaciteit (kg/u)	Installatievermogen (kw)	Vereiste oppervlakte (m2)	Mankracht
500	220	600	8
1500	430	800	12
3000	650	1000	18
6000	1000	1400	30

 

Foto's van de hoofdmachine

Bedrijfsprofiel

 

V1. Hoe garandeert u de kwaliteit van uw producten?
A1: KWELL Machinery garandeert dat alle nieuwe producten en onderdelen bij normaal gebruik en onderhoud vrij zijn van materiaal- en fabricagefouten gedurende een periode van 60 maanden vanaf de datum van de B/L.

V2. Hoe zit het met de reserveonderdelen?
A2:we kunnen u op elk moment betrouwbare, snelle en professionele service bieden via telefoon, netwerk en on-site. Normaal sturen we onze klant één set reserveonderdelen samen met de machines wanneer we het product leveren.
Tijdens de garantie bieden we gratis nieuwe onderdelen aan die u kunt vervangen, waarbij de onderdelen die zijn gebroken als gevolg van een onjuiste werking worden uitgesloten.
Op onze afdeling reserveonderdelen krijgt u professioneel technisch advies, evenals relevante informatie over alle producten en diensten.

V3. Over productkwaliteit
A3:KWELL is een prestigieuze fabrikant van kunststof recyclingmachines en extrusiemachines in China. Onze klanten hebben veel voordelen gehad, vooral wat betreft de speciale schroef die door ons R&D-team is ontworpen, zoals een goede menging, goede verspreiding, hoge productiviteit, enzovoort.

V4. After-sales service
A4: 1.Stuur technici naar de installatie, test de machines en bied technologische begeleiding en training van medewerkers aan in de fabriek van de klant.

2.bied 5 jaar gratis onderhoud en een lange levensduur aan. Na de garantieperiode worden reserveonderdelen tegen basissom geleverd.

3.Build klantendatabase. Alle machines zijn traceerbaar.

4.Bezoek klanten en maak regelmatig een kwaliteitstracen en neem de feedback van klanten in overweging tijdens routineprocedures.

5.Versnel de service en de levering van reserveonderdelen.