HDPE/LDPE/ABS/PS/HIPS/PA Recycling Granuling Line Plastic Granulator PP pelletismachine

• After-sales Service: Instant After Sale Service
• Warranty: 5 Years
• Ruw Materiaal: pe/pp/hdpe/ldpe/abs/ps/heupen/pa/pc/pu/eps/eva
• Schroef: Single-Screw
• Inverter: Omvormer
• Elektromagnetische Heater: Elektromagnetische Heater
• Model NR.: SJ-85/100/120/130/150/160/180
• Automatisering: Automatisch
• Geautomatiseerde: Computerized
• Aangepaste: Op maat
• Certificaat: CE, ISO9001:2008
• Conditie: Nieuw
• toepasselijke materialen: pe/pp/hdpe/ldpe/abs/ps/heupen/pa/pc/pu/eps/eva
• merk inverter: abb
• merk motor: siemens
• snijkant: waterring of -streng noedel
• materiaal van de frees: SKD-11
• capaciteit: 150 kg/uur
• levenslange service: ja
• technologische begeleiding: ja
• doorlooptijd: 35-45 werkdagen
• naam: pe-pelletiserende extruder
• sleutel: pe/pp-granulatielijn voor vlokken
• Transportpakket: Seaworthy Packing
• Specificatie: 20GP or 40HQ container
• Handelsmerk: KWELL
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84772010
• Productiecapaciteit: 10sets/Month

Beschrijving

PE/PP/HDPE/LDPE/ABS/PS/HIPS/PA/PC/PU/EPS/EVA Recycling Granulator, Plastic pelletismachine

Productbeschrijving

Beschrijving
Aandrijflijn: Precisietandwielkast met hoog koppel.
Speciaal ontwerp voor schroef en cilinder: De schroef is speciaal ontworpen voor gerecyclede materialen op basis van hun eigenschappen. Het unieke ontwerp zorgt voor volledige ontgassing tijdens bedrijf.
De extruder is uitgerust met druksensoren. Vervang het filterfilter indien nodig.
Toepasselijke materialen:  
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, PC, ABS, HIPS, TPU, EVA, PMMA en dergelijke

Concurrentievoordelen
Duurzaam materiaal: Slijtvaste schroef
Plastic folie, schone en natte materialen hebben de voorkeur boven enkelvoudige extruder.
Weinig geluid en stabiele werking.

Warmwaterring voor het aanlaten van het gezicht
Het pelletiseren van matrijzen zal naar verwachting de kosten van mankracht verlagen.
Pelletiseersysteem is een universeel gemeenschappelijk ontwerp. Stofvrij.
Het snijden van de matrijzen zorgt voor de uiteindelijke plastic pellets in een uniforme grootte.

Strand pelletiseren
Materialen met een hoge viscositeit hebben de voorkeur.
Afzonderlijk geëxtrudeerde strengen worden gekoeld in een waterkoeltank en vervolgens door een pelletsnijder gesneden.

Gediversifieerde optie
Normale pelletiserende lijn van geforceerde invoer
werkprocedure:
Geplette film→spiraallader→invoerder→moeder extruder→hydraulische schermwisselaar→baby extruder→hydraulisch scherm wisselaar→pelletiseringssysteem→luchttransmissie→silo-opslag

2.pelletiserende zijlijn van geforceerde invoer
werkprocedure:
Geplette film→luchttransmissie→gedwongen invoer aan de zijkant→moeder extruder→hydraulische schermwisselaar→baby extruder→hydraulische schermwisselaar→pelletiseersysteem→luchttransmissie→silo-opslag

 

Productparameters

Pelletiserende lijn met zijwaartse kracht

Model	Schroefdiameter (mm)	Vermogen hoofdmotor (kw)	Motorvermogen van de invoerdermotor met zijkracht (kw)	Capaciteit (kg/u)
SJ00/30	Φ100	55-75	5.5	150-200
SJ120/30	Φ120	75-90	7.5-11	200-350
SJ130/30	Φ130	90-110	11	300-400
SJ150/30	Φ150	132-160	15	350-500
SJ160/33	Φ160	160-185	15	450-550
SJ180/33-36	Φ180	185-200	18.5	600-800
SJ200/33-36	Φ200	200-250	22	800-1000

Verticale kracht van de voederpelletiserende lijn

Model	SJ45	SJ65	SJ90	SJ100/120		SJ120/150		SJ150/180		SJ180/200
				SJ100	SJ120	SJ120	SJ150	SJ150	SJ180	SJ180	SJ200
Schroefdiameter (mm)	Φ45	Φ65	Φ90	Φ100	Φ120	Φ120	Φ150	Φ150	Φ180	Φ180	Φ200
Motorvermogen (kw)	15	22	37	45-75	37	75-110	45	132-160	55	160-185	75
L/D.	25	25-28	25-28	25-33	10-12	28-33	10-12	28-33	10-12	28-36	10-12
Capaciteit (kg/u)	10-30	50-100	80-150	100-250		150-350		250-500		400-700

Opmerking:
Dubbeltraps is optioneel.
De bovenstaande capaciteit is gebaseerd op filmschroot/harde vlok/geagglomereerd materiaal, de werkelijke capaciteit varieert met de verschillende omstandigheden van de grondstof.
 

Gedetailleerde foto's

Bedrijfsprofiel

V1. Hoe garandeert u de kwaliteit van uw producten?
A1: KWELL Machinery garandeert dat alle nieuwe producten en onderdelen bij    normaal gebruik en onderhoud vrij zijn van materiaal- en fabricagefouten gedurende een periode van 5 jaar vanaf de datum van de B/L.

V2. Hoe zit het met de reserveonderdelen?
A2:we kunnen u op elk moment betrouwbare, snelle en professionele service bieden via telefoon, netwerk en on-site. Normaal sturen we onze klant één set reserveonderdelen samen met de machines wanneer we het product leveren.
Tijdens de garantie bieden we gratis nieuwe onderdelen aan die u kunt vervangen, waarbij de onderdelen die zijn gebroken als gevolg van een onjuiste werking worden uitgesloten.
Op onze afdeling reserveonderdelen krijgt u professioneel technisch advies, evenals relevante informatie over alle producten en diensten.

V3. Over productkwaliteit
A3:KWELL is een prestigieuze fabrikant van kunststof recyclingmachines en extrusiemachines in China. Onze klanten hebben veel voordelen gehad, vooral wat betreft de speciale schroef die door ons R&D-team is ontworpen, zoals een goede menging, goede verspreiding, hoge productiviteit, enzovoort.

V4. After-sales service
A4: 1.Stuur technici naar de installatie, test de machines en bied technologische begeleiding en training van medewerkers aan in de fabriek van de klant.
 
     2.bied 5 jaar gratis onderhoud en een lange levensduur aan. Na de garantieperiode worden reserveonderdelen tegen basissom geleverd.
 
     3.Build klantendatabase. Alle machines zijn traceerbaar.
 
     4.Bezoek klanten en maak regelmatig een kwaliteitstracen en neem de feedback van klanten in overweging tijdens routineprocedures.
 
     5.Versnel de service en de levering van reserveonderdelen.