Fabriek verkoopt Ultrafine Mesh Gelatine Disintegrator
Werkprincipe
Materiaal van luchtclassificatiemolens zou gelijkmatig naar de maalkamer worden getransporteerd door het toevoersysteem, en zou worden beïnvloed door de snelle draaiende klopper, en ook onder de centrifugale kracht, zou het de slijpbaan beïnvloeden. Door verschillende pulverisatie-krachten zou het materiaal worden gefreesd in fijn poeder. Het gefreesde poeder zou gaan met de luchtstroom omhoog Naar de classificatiekamer. Met behulp van een instelbaar classificatiewiel. Grof poeder en fijn poeder zouden worden gescheiden. Gekwalificeerd fijn poeder zou door de wielschoep en vervolgens in de cycloonafscheider of stofverzamelaar worden gevoerd. Terwijl het mengsel van grof poeder en fijn poeder naar beneden zou vallen in de maalkamer om te worden weer gefreesd.
Prestatiekenmerken
1. Luchtclassificatiemolen frezen en classificeren in één systeem. Vereiste productgrootte bereikt door de afstelling van het classificatiewiel.
2. Compact structuur, kleine ruimte, lage installatiekracht, brede toepassing en hoge prestatiekosten.
3. Verschillende afneemtrommelontwerpen, penvorm, hamervorm en tandvorm, voor verschillende materialen. Hoge freesefficiëntie.
Geschikt voor het frezen van poederproducten tussen d50: 2 micron en 75 micron.
Hoofddoel
Dit geldt voor de volgende zeven niet-metalen minerale hardheid, diatomiet, vloeispaat, fluoriet, mica, En lage vochtigheid, hoog smeltpunt, viscositeit van zwavel Juan, pesticiden en andere ultrafijne malen van materialen om het grote probleem op te lossen dat de huidige binnenlandse verpletterende industrie niet kan oplossen. De fijnheid kan oplopen tot 5 tot 10 micron. Speciaal voor cacaogrof materiaal, cacaomshell, kokoscake, rijst, suiker, maïs, vezelmateriaal, medicinale materialen...
Technische parameter
MODEL |
ACM-5 |
ACM-15 |
ACM-30 |
ACM-50 |
ACM-60 |
ACM-100 |
ACM-120 |
Parameter\ |
Bijpassend Poeder (kw) |
Slijpplaat |
4 |
11 |
22 |
30 |
45 |
90 |
110 |
Classificeren Van wiel |
0.75 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
Invoer |
0.35 |
0.37 |
0.55 |
1.1 |
Luchtstroming (m3/u) |
250-500 |
1200-2000 |
2200-3600 |
3500-5500 |
4000-7500 |
7500-15000 |
9000-18000 |
Rotatiesnelheid (r/min) |
Slijpplaat |
9000 |
5600 |
4600 |
4200 |
2900 |
2100 |
1800 |
Classificeren Van wiel |
900-3500 |
750-2800 |
700-2800 |
650-2600 |
600-2400 |
500-2000 |
400-1800 |
Pulverizatine Fineness (μm) |
5-300 |
Afmetingen (l×b×h)mm |
690 × 690 × 770 |
1300 × 650 × 750 |
1640 × 960 × 1030 |
2000 × 1200 × 1300 |
2000 × 1200 × 1300 |
2400 × 1500 × 1600 |
2400 × 2200 × 2600 |
Nm (kg) |
300 |
600 |
1000 |
1600 |
2000 |
3000 |
3500 |
VEELGESTELDE VRAGEN
1.
welk materiaal wilt u malen, is het droog, wat is de grootte van het voedingsmateriaal?
2.
welke capaciteit verwacht je? (kg/u)
3.
welke maaswijdte of mm of micron(maat) van het poeder dat u wilt?
4.
welke spanning wilt u? Bijvoorbeeld 380V 50 Hz, 3P...
We weten dat een goede en bevredigende fabrikant en leverancier van poederslijpmachines niet alleen hoogwaardige producten moet leveren, maar ook complete klantenservice.
Wij bieden de volgende diensten:
Technische ondersteuning
Na ontvangst van de aanbetaling zullen we de volgende technische diensten aanbieden:
1.
ontwerp voor de productie van uw productielijn en de inrichting van uw apparatuur, gratis;
2.
het verstrekken van grondtekeningen van door de klant bestelde maalmolens en het tekenen van aanverwante onderdelen, enz.;
3.
Technische parameters van randapparatuur zullen worden geleverd
4.
Gratis technische suggesties over het aanpassen van de indeling en toepassing van de apparatuur
5.
apparatuur upgraden (klanten moeten de kosten betalen);
Kwaliteitsgarantie
1. Strikt conform het kwaliteitsmanagementsysteem ISO9001-2000.
2. Strikte controle van de aankoopinspectie, de procesinspectie tot de definitieve proefdruk;
3. Het opzetten van verschillende QC-afdelingen om kwaliteitscontrolevoorschriften uit te voeren;
4. Gedetailleerde voorbeelden van kwaliteitscontrole;
1)Complete bestanden voor kwaliteitscontrole en kwaliteitsfeedback.
2)strikte inspectie van de componenten van onze maalmolens, om te verzekeren dat producten vrij zijn van schade en om te voorkomen dat roest wordt gegeten en verf afschilferen later.
3)alleen gekwalificeerde onderdelen worden gemonteerd en alle apparatuur moet worden gemonteerd Volledig worden geïnspecteerd vóór de verkoop. Aftersales-service
1.
we sturen onze technicus naar de site voor begeleiding installatie en inbedrijfstelling van apparatuur
2.
tijdens de installatie en inbedrijfstelling bieden wij een training voor de operator
3.
de datum van kwaliteitsborging is één jaar na de inbedrijfstelling, en daarna zullen we de kosten innen als er reparaties voor uw apparatuur worden uitgevoerd.
4.
Onderhoud bij defecten aan apparatuur veroorzaakt door onjuiste hantering (de juiste kosten worden geïnd).
5.
we bieden de componenten met een gunstige prijs en duurzaam onderhoud.
Als
reparatie van apparatuur nodig is nadat de kwaliteitsgarantie is verlopen, zullen we de onderhoudskosten innen.
Welkom Om Onze Fabriek Te bezoeken!