Vervaardiging van grafietmatrijs voor hete druk diamantgereedschappen

• Application: Hot Pressing Graphite Die for Diamond Wheel
• Material: 99.9% High Purity Graphite
• Demoulding: Automatic
• Surface Treatment: Heat Treatment
• Using Hardness: >HRC45
• Average Wall Thickness: >3mm
• Mould Life: <500,000 shots
• Customized: Customized
• Condition: New
• dichtheid: 1.75-1.9 g/cm³
• weerstand: minder dan 18
• druksterkte: 40-80 MPa
• porositeit: minder dan 26 %
• elasticiteitsmodulus: 6-18 Gpa
• thermische uitzettingscoëfficiënt: 1.47-4.25
• asgehalte: minder dan 0.5 %
• temperatuurbestendigheid: ≤4350ºc
• Transportpakket: Cartons in Wooden Cases
• Specificatie: personalized customized
• Handelsmerk: L. T
• Oorsprong: Cn
• Gs-Code: 8480411000
• Productiecapaciteit: 150000/Month

Beschrijving

Vervaardiging van  Grafietmatrijs voor diamantgereedschappen met hete druk

                                   
                                        lttrade. En. Made-in-china. Com

A:   Bedrijfsprofiel
      L. T Group  Heeft een uitgebreid product- en technologieportfolio dat zich richt op vier gebieden van grafiet  : Ultrafine deeltjesgrafiet  , grafiet  Elektrode, grafiet kroezen, evenals andere producten die voornamelijk van grafiet zijn gemaakt.
      Grafietmaterialen  Vertonen unieke eigenschappen, zoals een goede elektrische en thermische geleiding, warmte- en corrosiebestendigheid,   Lage wrijving en een lager gewicht, terwijl tegelijkertijd een hoge sterkte behouden blijft. Door het tekort aan energie en grondstoffen zijn onze hoogwaardige producten van grafiet  In toenemende mate in de industrie aan vraag. Ze spelen ook een steeds belangrijkere rol in het dagelijks leven, waardoor ze traditionele materialen vervangen.





B: Waarom ons kiezen
  Grafietvorm speelt een  Dubbele rol in het proces van diamantgereedschappen productie: Verwarmingselement en ondersteunende vorm. De kwaliteit van grafiet vorm is zeer belangrijk, zal direct invloed hebben op de nauwkeurigheid en het uiterlijk van de volgende diamantgereedschappen. Zo, welk soort grafiet vorm is geschikt voor het sinteren diamantgereedschappen:
  A: Goede prestaties op het gebied van geleidbaarheid en hoge-snelheidsweerstand
  B: Voldoende mechanische sterkte
  C: Goede prestaties op het gebied van oxidatieweerstand
  D: Duurzaam

    Onze matrijskenmerken:
Grondstoffen zijn zeer belangrijk, we gebruiken alleen ultrafine-deeltjesstructuur, High Purity en High Graphitization ruwe grafietmaterialen.
Onze afgewerkte grafietvorm is:
  A: Dichte structuur en lage porositeit
  B: Fijngemaakt oppervlak en lage warmtevervorming
  C: Hoge mechanische sterkte en nauwkeurigheid van de bewerking
  D: Oxidatiebestendigheid en duurzaam



C:   Productkenmerken
1. De verwerkingsmaterialen zijn ultrafijne granulestructuur, hoge zuiverheid en grafiet met hoge grafitisgraad.
2. Hoge hardheid, goede anti-oxidatie prestaties en hoge machinale nauwkeurigheid
3. Goede geleidbaarheid, hoge weerstand, voldoende mechanische sterkte
4. Kleine porositeit en dichte structuur.
Uitstekende thermische schokbestendigheid, geleidende en thermische geleiding.
6. Hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid, bestand tegen zuren en basen, goede slijtvastheid.
7. Oppervlak kan worden behandeld met anti-oxidatie.




D:   Verwerkingsmethode
1. Klant levert ontwerptekeningen.
Ons technische team zal de tekeningen controleren, analyseren en de tekening indien nodig in redelijke delen verdelen, en de juiste grafiet blokken voorbereiden. Onze monteurs zullen slijpsteen ontwerpen en aanpassen.
Onze werknemers slijpen en polijsten grafiet blokken volgens de instructies van de mechanica. Dit proces kan nodig hebben enkele keren te werken indien nodig. We zullen de afwijking strikt binnen ±0.03-0, 08mm houden.
Dan zal ons verpakkingsteam verschillende onderdelen in een  Geheel grafiet mould assembleren. During the assembllage period, unqualified products will be picked out.



E: Technische gegevens

Dichtheid    G/cm³	1.75-1.9
Weerstand    Μm ·	≤18
Druksterkte    MPa	40-80
Porositeit    %	≤26
Elasticiteitsmodulus    GPA	6-18
Thermische uitzettingscoëfficiënt    10^-6/ºC	1.47-4.25
Asgehalte    %	≤0.5
Temperatuurbestendigheid    ºC	1000-1800