IATF16949 Gieterij koolstofstaal verloren was Casting

• Casting Methode: Lost Wax Investment Casting
• Procédé: Lost Wax Investment Casting
• Molding Technics: Gravity Gieten
• Toepassing: Power Station
• Materiaal: Cast Steel
• Voorbereiding van de oppervlakte: Shot Blast+Clean by Ultrasonic Cleaning Machine
• Model NR.: caliper casting
• Oppervlakteruwheid: Ra12.5
• Machining Tolerantie: +/- 0.01mm
• Standaard: ASTM. AISI. DIN. BS. JIS. NF. as. AAR
• Certificaat: ISO 9001: 2008, Ts16949/ISO14001/TUV
• warmtebehandeling: quench and temper door 2 set mesh-fornuizen
• bewerkingsfaciliteit: 20 bewerkingscentra + 50 nc-machines
• inspectie: mt/ut/rt/100% visueel+100% gage/cmm
• afmetingen: oem-tekening op maat/tekening van klant
• tolerantie: als tekening
• Transportpakket: Plywood Case or Iron Pallet Packing
• Specificatie: steel casting
• Handelsmerk: LX
• Oorsprong: Ningbo, Zhejiang, China
• Gs-Code: 87081000
• Productiecapaciteit: 20000 Tons/Year

Beschrijving

 

IATF16949 Gieterij koolstofstaal verloren was Casting

Bedrijfsprofiel

 

LONGXING CASTING is een toonaangevend en wereldwijd erkend merk voor complexe en hightech gietstukken op het gebied van auto's, spoorwegen, bouwmachines, materieel voor materiaaloverslag en landbouwmachines.

Standvastig toegewijd aan het gebied van precisiegieten en machinale bewerking gedurende 30 jaar en met sterke technische mogelijkheden, een compleet kwaliteitsborgingssysteem en een geavanceerd managementsysteem, en onze diepgaande expertise in de industrie biedt onze gieterij van wereldklasse deze mondiale industrieleiders en middelgrote tot hoge westerse klanten producten, diensten en oplossingen van de hoogste kwaliteit.  

In antwoord op de gediversifieerde behoeften van mondiale klanten is de Longxing Group opgericht om totaaloplossingen en one-stop services aan te bieden. Ons bedrijf baseert zich op krachtige en matchless bewerkingsmogelijkheden en breidt de productlijnen uit en zet zich in voor de productie en levering van ijzer- en staalgietstukken die gemaakt zijn door verschillende gietmethoden, smeedstukken en profielbewerkte onderdelen.  

Longxing introduceert ook in eigen huis productielijnen voor het snijden van plaat en plaatstaal, lassen, oppervlaktebehandeling, assemblage om complexe assemblies met een hoge toegevoegde waarde te leveren. Longxing Group is een toonaangevende fabrikant van metaalvormen en -verwerking die beschikt over een solide, uitgebreide kracht en een uniek bedrijfsmodel.

 

1. BEDRIJFSSTRUCTUUR

• Vijf fabrieken
• 80,000 vierkante meter
• Elke fabriek heeft een onafhankelijk toegewijd managementteam dat ervaring heeft met hun respectieve processen.  
• Het bestuur van de vennootschap houdt toezicht op en coördineert de divisieactiviteiten.

 

 

Ningbo Fenghua Huawei Investment Casting Co.,Ltd	Gieten
Ningbo Qianhao Machinery Co., Ltd	Snijplaat en plaatstaal
Ningbo Qianhao Metal Product Co.,Ltd	Bewerken en lassen
Ningbo Yinzhou Longxing Machinery Manufacturing Factory	Hoofdkantoor
Ningbo Qianhao Industry Co., Ltd	In aanbouw

Overzicht GIETERIJ----Huawei Foundry

• Opgericht in 2005, 26,600 SM onder dak, 245+ werknemers, jaarlijkse capaciteit 20,000 ton.  
• Gebruik geavanceerde verloren was- en verloren schuimrubber- en shell-gietprocessen.
• Uitgerust met moderne energiebesparende en milieuvriendelijke productielijnen.  
• Automatische en semi-automatische was- en shell-productie, giet- en warmtebehandelapparatuur.

3. PLAATSTAAL OVERZICHT---Qianhao Machinery

• Opgericht in 2022, 4,700 SM onder dak.  
• Plaatzagen en plaatstaal.  
• 1 lasersnijmachine, 2 vlam- en plasmasnijmachines, CNC-buigmachine, hydraulische persmachine.  

4. BEWERKING OVERZICHT---Qianhao Metaal

Opgericht in 2009 13,500 SM onder dak meer dan 215 werknemers Geavanceerde high- en CNC-apparatuur     50+ verticale en horizontale bewerkingscentra     Sommige buitenlandse merkapparatuur - Doosan     80+ CNC-machines (draaibank, frezen, boren )     80+ extra ondersteunende apparatuur     5 lasrobots

Productaanbod:    Bewerkte profielen (staven, buizen, enz.)    Machinaal bewerkte stalen gietstukken    Machinaal bewerkte roestvaststalen gietstukken      Machinaal bewerkte ijzeren gietstukken    Machinaal bewerkte aluminium gietstukken    Machinaal bewerkte smeedstukken    Machinaal bewerkte snijplaten en plaatmetaal    Gelaste onderdelen    Montageonderdelen

Overzicht HOOFDKWARTHOOFD---Longxing-machines

• Opgericht in 1993.  
• 6,000 SM onder dak.  
• Hoofdkantoor.  

6. UITBREIDING 2025---Qianhao-industrie

• 30,000 SM onder dak.  
• Geschatte tijd voor gebruik: 2025.  

7. GESCHIEDENIS
Sinds 1992

1992	Ningbo Yinzhou Longxing Machinery Manufacturing Factory werd opgericht. Voornamelijk bezig met machinale bewerking.
1999	Gerenoveerde productielijnen voor investeringsgietwerk met een capaciteit voor precisiegietwerk van 5,000 ton.
2001	ISO9001:2000-certificaat verkregen..
2003	De producten begonnen te exporteren.
2005	Ningbo Fenghua Huawei Investment Casting Co., Ltd werd opgericht.
2007	Werkte samen met Bombardier, de eerste OEM-klant van de spoorwegen in het buitenland.
2008	De productielijn voor gietstukken is verplaatst naar Huawei met een capaciteit van 15,000 ton. Werkte samen met Hyundai North America, de eerste OEM-klant in het buitenland.
2009	Ningbo Qianhao Metal Product Co., Ltd werd opgericht voor bewerking en import & export.
2011	Heeft TS16949:2009&ISO14001:2004 certificaat verkregen.
2012	Werkte samen met Doosan in Zuid-Korea, de eerste OEM-klant in het buitenland voor bouwmaterieel.
2013	Verhoogde productiecapaciteit tot 20,000 ton.
2014	Het ERP-productiebeheersysteem en het 5S-beheersysteem zijn opgezet.
2015-2018	Automatische en semi-automatische was- en shell-lijnen, gietlijnen en geavanceerdere milieubeschermingsapparatuur geïnstalleerd.
2020	Qianhao Metal Yunlong Facility is in bedrijf.
2022	Qianhao Machinery is in bedrijf genomen.

8. PERSONEEL
Enterprise Spirit: Zich met de tijd mee bewegen, baanbrekend en innovatief, harmonie en win-win, en streven naar uitmuntendheid
Imago van de werknemer: Elegante stijl, beleefd en hoffelijk, warm en bescheiden, noch arrogant noch inferieur, precies en professioneel zijn.  

Casting Engineers	3
Materiaalingenieurs	2
Technici voor warmtebehandeling	1
Machinaal bewerkings-engineer	5
Plaatstaal en lastechnicus	3
Project-engineer	5
Professionele monteur	11
QA	49
Productiemanagement	19
Supply Chain Management	7
Management en toezicht	42
Verkoop-&klantenservicepersoneel	16
Directe arbeid	297
Totaal: 460

9. Jaarlijkse omzet
Verwachte doelstelling: Tot 2025 is de jaaromzet meer dan 70 miljoen dollar

Jaaromzet (eenheid: Miljoen dollar)
2005	$ 7,4m
2006	$ 9,0 miljoen
2007	$ 12,6m
2008	$ 16,0 miljoen
2009	$ 10,7 miljoen
2010	$ 15,5m
2011	$ 18,4m
2012	€ 17,6m
2013	$ 26,9m
2014	$ 32,6m
2015	$ 34,1 miljoen
2016	$ 36,6 miljoen
2017	$40,1 miljoen
2018	$43,6 miljoen
2019	$44,7 miljoen
2020	$38,5 miljoen
2021	$56,7 miljoen
2022	$58,4 miljoen
2023	$59,6 miljoen

 

Gieten

Onze vier gietprocessen kunnen voldoen aan de brede reeks behoeften van de klant aan gietstukken van verschillende kwaliteiten en kwaliteiten.

Die verschillende kwaliteiten van bestrijken
Precisie van gietstukken (CT6-8)
Oppervlakteruwheid (Ra6.4-25um)
gewichtsbereik (0.1 kg)

10. VERLOREN GIETPROCES----ILLUSTRATIE DIAGRAM

Procesontwerp ⇒ Tooling Making ⇒ Wax Injection ⇒ Wax Patroonmontage ⇒ Dipping ⇒ stucwerk ⇒ Wax verwijderen  ⇒  Voorverwarmen matrijs  
⇒ Casten  ⇒  Matrijs schudden ⇒werkstuk afsnijden ⇒  Slijpen  ⇒ warmtebehandeling ⇒ Machineren  ⇒ eindcontrole ⇒ Pakket en transport  

11. VERLOREN WAS GIETEN - PRODUCTIEPROCES  
 
12. VERLOREN WAS GIETEN - BELANGRIJKE GIETMACHINES

13. PROCESTECHNOLOGIE VOOR HET GIETEN VAN VERLOREN WAS OVERZICHT

Gietproces	Verloren wascasting (investeringscasting)
Materiaalbereik	koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal
Materiaalnorm	GB.ASTM. AISI. DIN. BS. JIS. NL. ALS. AR
Max. Lineaire grootte	1000 mm; maximale diameter Afmeting: 600 mm
Min. Dikte	3 mm
Bereik van het gewicht van het gietstuk	0.10 kg
Tolerantie van de afmetingen van het gietstuk	CT6-CT8
Ruwheid van het gietoppervlak	R6.4-12.5um
Ervaring in de sector	spoor, auto & vrachtwagen, bouw & mijnbouwmaterieel, vorkheftruck, landbouwmachines, scheepsbouw & marine, petroleumindustrie, constructie, kleppen en pompen, elektromotoren, hardware, voedingsapparatuur

14. VERLOREN SCHUIMGIETEN

Materiaalbereik	Koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal
Max. Lineaire grootte (B*C*H)	1500 mm*800 mm*750 mm
Min. Dikte	6 mm
Bereik van het gewicht van het gietstuk	1-500 kg
Tolerantie van de afmetingen van het gietstuk	CT6-8
Ruwheid van het gietoppervlak	R12.5um

15. HET VORMEN VAN SCHALEN

Materiaalbereik	Koolstofstaal, gelegeerd staal
Max. Lineaire grootte (B*C*H)	1200 mm*800 mm*650 mm
Min. Dikte	6 mm
Bereik van het gewicht van het gietstuk	0.5 kg
Tolerantie van de afmetingen van het gietstuk	CT8
Ruwheid van het gietoppervlak	R12.5-25um

16. GIETPROFIEL
 

1. Het uitwerpen van het marteriële profiel	Gelegeerd staal: 45% Koolstofstaal: 35% Roestvrij staal: 10% Ijzer: 10%
2. Profiel gietgewicht	0.1-5kg: 40% 5-20kg: 30% 20-40kg: 20% Boven 40 kg: 10%
3. Marktaandeel van de industrie	Auto: 35% Materiaal Handling-apparatuur: 25% Bouwmachines: 20% Spoor: 15% Landbouwmachines: 10% Andere industrieën: 10%
4. Marktaandeel van Globa	Verenigde Staten: 30% Europa: 35% Japan en Korea: 15% Binnenlandse markt: 15% Anders: 5%

 

Bewerking

 

Vanaf de bewerking en 30 jaar lang gewijd aan de bewerking is Longxing zonder onderscheid van technologie, apparatuur en capaciteit in de industrie.

17. BEWERKINGSENOVERZICHT VAN HET PRODUCTIEPROCES


18. BELANGRIJKSTE BEWERKINGSAPPARATUUR / MACHINEDETAILS



19. BELANGRIJKSTE BEWERKINGSAPPARATUUR / MACHINELIJST

Horizontaal bewerkingscentrum (4-as): 2	CNC frezen: 10
Verticaal bewerkingscentrum (4-as) : 49	CNC boren: 5
Sla rechtsaf naar het midden: 1	Het boren en het onttrekken Centrum: 7
CNC Lathe: 35	Freesmachine: 6
Draaiend freescentrum: 11	Boormachine: 5
Totaal 200+ verschillende machines

20. SPECIFICATIE VAN DE BEWERKING

Assortiment bewerkingsmaterialen	arbon-staal, gelegeerd staal, roestvrij staal, gietijzer, aluminiumlegering, koperlegering
Hoofdmachines	Vierassig horizontaal bewerkingscentrum, vierassig verticaal bewerkingscentrum, CNC freesmachine, CNC draaibank, draai- en freescentrum, boor- en tappunt, CNC boormachine, meerstation speciale machine
Nauwkeurigheid van de machine	positioneringsnauwkeurigheid ±0,004 mm, herhaalbaarheid ±0,003 mm
Maximale snijdiameter	φ1000mm
Maximale lengte van de bewerking	1800 mm
Maximale verplaatsing (x,y,z-as)	1800 x 850 x 700 mm
Maximale spindel snelheid	12000 omw/min.
Maximaal werkstukgewicht	2500 kg
Bereik van ruwheid van bewerkingsoppervlak	De nieuwe, nieuwe, nieuwe, nieuwe, nieuwe, nieuwe, nieuwe

21. OPPERVLAKTEBEHANDELINGEN

KTL (E-coating)	Nat schilderen
Zinkplaten	Heet galvaniseren
Spiegelpoetsen	Poedercoating
Zandstralen	Nikkelplaten
Zuur opplukken	Anti-roestdip
Zwart oxide

 

Andere productiemogelijkheden

 

Snijplaat en plaatstaal, lassen

Longxing streeft ernaar om OEM-klanten een totaaloplossing te bieden voor de productie van metalen onderdelen in gietmachines zoals snijplaten, plaatstaal, gelaste onderdelen en montageonderdelen .  

Longxing is uitgegroeid tot een fabrikant van metalen onderdelen die op maat gemaakte componenten produceert die verschillende soorten productieprocessen combineren.

22. SNIJPLAAT EN PLAATSTAAL

Lasersnijmachine (Han's 8000w)	Velgrootte (lengte X breedte): 6500 x 2500 mm Dikte van het vel:≤25 mm
CNC-plasmasnijmachine	Velgrootte (lengte X breedte): 9500 x 200 mm Dikte van het vel:≤150 mm
CNC-snijmachine voor vlammen	Velgrootte (lengte X breedte): 9500 x 200 mm Dikte van het vel:≤250 mm
Geautomatiseerde shot Blast machine	Velgrootte (lengte X breedte): 4000 x 1200 mm
CNC-buigmachine	Werkbereik: ≤3200 mm Dikte van het vel:≤12 mm
Hydraulische persmachine met vier kolommen (YN32-650)	Werkbereik: ≤820 X800 mm Dikte van het vel:≤35 mm
Rupsmachine voor het afbraamwerk

23. LASSEN EN MONTEREN

Lasrobot (YA1VAR61CJO)

Lasrobot (YA-1VAR61F00)

Lasrobot (YA-1VAR61F002)

Lasrobot (YA-1VAR61F00T)

Laserlasmachine (W100B)

 

Kwaliteitscontrole

 

Kwaliteit staat centraal bij alles wat we doen.  

Het is ons niveau van toewijding om een product van hoge kwaliteit te leveren, dat wordt gegarandeerd door een strakke procescontrole, wat betekent dat we in staat zijn om de verwachtingen van onze klanten herhaaldelijk te overtreffen.

Iedere medewerker van Longxing is verantwoordelijk voor het nauwlettend in de gaten houden van elke stap van onze input- en outputprocessen.

Onze producten worden op elk werkstation door strikte kwaliteitscontroles uitgevoerd om voor elk productieproces een maximale kwaliteitscontrole te bereiken.  

24. DE KWALITEITSCONTROLEGEGEVENS  


25. MOGELIJKHEDEN VAN TESTFACILITEITEN

1. Chemische analyse

2. Metallografie

3. Treksterkte

4. Opbrengststerkte

5. Uitgereking

6. Krimp

7. Botsproef

8. Test van de kabelboom

9. Kleurstof penetrant

10. Radiografie (RT)

11.Magneetdeeltje (MT)

12.Ultra-sonisch (UT)  

13.Test van de ruwheid van het oppervlak

14.microscopische meting

15.3D-scanner

16.CMM

Totaal 60+ diverse inspectieapparatuur

26. BELANGRIJKSTE TESTFACILITEITEN
 

1. Directe aflezing-spectrometer	10.Microhardheid-tester
2. Contactloze infraroodthermometer	11.Tester voor oppervlakteruwheid
3. Metallografische microscoop	12.meter voor laagdikte
4. Spanningstester	13.testmachine voor zoutspuiten
5. Kamer voor lage temperatuur voor botsingsmonster	14.microscoop met diepe penetratie
6. Machine voor botstest	15. Videomeetapparaat
7. Magnetische deeltjestestmachine	19. 3D-scanner
8. Ultrasone testmachine	20.coördineer meetmachine
9.röntgentester

27. APQP en inspectieverslag:  

APQP-casting

1. Processtroomdiagrammen
2. Controleplan
3. FMEA verwerken
4. Instructies voor het gietproces
5. Simulatierapport stolling
6. Werkinstructie warmtebehandeling
7. De laatste kwaliteitscontrole WI
8. Visuele inspectie VI op onregelmatigheden in het oppervlak

APQP-Machining

1. Processtroomdiagrammen
2. Controleplan
3. FMEA verwerken
4. Instructies voor het bewerkingsproces
5. Meterlijst en validatieplan
6. Laatste werkinstructie kwaliteitscontrole

Documenten voor kwaliteitsbeheer van plaatlassen  

1. Processtroomdiagrammen
2. Controleplan
3. FMEA verwerken
4. Bedieningsinstructie voor lassen
5. Gebruiksaanwijzing voor snijden
6. Rapport over penetratie van lassen
7. Onderhoudsplan en richtlijnen voor apparatuur
8. Laatste werkinstructie kwaliteitscontrole voor plaatstaal
9. Laatste werkinstructie kwaliteitscontrole voor lassen

Ander kwaliteitsdocument

1. PPAP-checklist
2. Analyse van het meetsysteem
3. Onderzoek naar procesvaardigheden
4. Index machinevermogen
5. Algehele effectiviteit van apparatuur
6. Rapport corrigerende maatregelen (8D)
7. Implementatieplan voor continue verbetering
8. Plan voor continue verbetering van lean manufacturing
9. Verpakkingsinstructie

Inspectierapport

   1. Materieel testrapport
   2. Rapport over de magnetische deeltjesinspectie
   3. Ultrasoon onderzoeksrapport
   4. Radiografisch testrapport
   5. Destructief testverslag
   6. Testrapport coating
   7. Verslag van de visuele inspectie  
   8. Rapport over de inspectie van gietstukken
   9. Dimensionaal inspectieverslag
   10. Verslag van de Commissie over de gemeenschappelijke marktordening
  

 

Concurrentievoordelen

28. Concurrentievoordelen:  

Voordelen 1: Hoge technische  en technische capaciteiten  

1. Ons technisch team van de industrie top engineering heeft speciale vaardigheden en rijke ervaring in productontwerp, gietwerk, warmtebehandeling en bewerkingsvelden.  
2. Op basis van de behoeften van de klant bieden we vanaf het begin van de productontwikkeling een gietoplossing om het productontwerp te optimaliseren, de kosten te verlagen en de beste waarde voor de klant te creëren.
3. Speciale technieken stellen ons in staat om competent te zijn met de belangrijkste processen bij Wax Injection & Shell Making bij het vervaardigen van onderdelen met een geavanceerde binnenstructuur.
4. Gebruik de software van het systeem voor het analyseren van gietsimulaties om 100% eenmalig succes van PPAP-monsters te garanderen.

Voordelen 2:Geavanceerde inspectie apparatuur, processen en sterke kwaliteit garantie capaciteit

1. Ons volledige assortiment testapparatuur is toonaangevend in de branche om te garanderen dat we voortdurend alleen hoogwaardige producten leveren voor onze klanten.
2. Volg altijd het ISO 9001 en IATF16949 kwaliteitsmanagementsysteem, implementeer het 5S- en Kanban-locatiemanagement om kwaliteit te garanderen.
3. IQC, IPQC en FQC kwaliteitsmanagement team om alle productieprocessen effectief te controleren om het voorkomen van  niet-conforme producten te voorkomen.  
4. Onze gietsnelheid PPM ≤6000,Machining PPM ≤50
5. We houden ons aan de kwaliteitsmanagementfilosofie: Te beginnen bij de behoeften van de klant en te eindigen met hun tevredenheid en ons te richten op de eisen van de klant en hun verwachtingen te overtreffen.

Voordelen 3: Geweldige klantenservice  

1. Onze medewerkers hebben een overvloedige commerciële ervaring, een goede taalvaardigheid en een rijke gieterij- en mechanische achtergrond om klanten superieure service te bieden. We streven ernaar om klanten nauwkeurige, zorgvuldige en snelle service te bieden.  
2. Geef binnen 48 uur snel en effectief feedback voor offertes, kwaliteitsklachten en e-mails.
3. Het op informatie gebaseerde beheersysteem is opgezet en wordt aangedreven door ERP- en PMC-systeem om 95% op tijd te leveren en 99.9% te bereiken.

Voordelen 4: Krachtige diepe verwerkingscapaciteit is een belangrijk concurrentievoordeel dat ons maakt  
anders dan andere in de industrie.

1. De bewerkingsfaciliteiten en gieterij beschikken over onafhankelijke managementteams om de focus en vaardigheden te maximaliseren.
2. We hebben ons getransformeerd en gemoderniseerd tot een procesgerichte fabrikant met uitgebreide productiemogelijkheden en zijn toegewijd om een 'one stop'-aanbieder van oplossingen te zijn voor topmarkten.
3. Hoge technische expertise op het gebied van precisieverspaning van gietstukken en de bijbehorende snij-, plaatstaal-, las- en assemblagemogelijkheden is de beste keuze voor u.

17. Contactgegevens: