Productbeschrijving
Mingda is een bewezen leverancier van kant-en-klare aluminium gegoten onderdelen en componenten voor de industrie.
We zien onszelf als een partner in ontwikkeling en streven ernaar om langdurige, sterke klantrelaties op te bouwen. Mingda is gespecialiseerd in het voldoen aan de sterk groeiende vraag naar kleine en middelgrote partijen aluminium gegoten onderdelen; dit stelt ons in staat om kleine partijen gegoten aluminium aan te bieden tegen zeer concurrerende prijzen. Voordelige matrijzen voor gegoten aluminium onderdelen geven onze klanten de beslissende voorsprong.
Aluminium-gietdiensten:
Diecast-onderdelen met een gewicht van 4 - 5,000 g.
Machines voor het in koude kamer laten werken van 500 ton kracht
Productie conform DIN 1688 en ISO 8062
Afwerking conform ISO 2768-1, etc.
Servicebehandeling
Componenteneenheid
Service:
Evaluatie van de tekeningen en bestanden van de gegoten onderdelen
Aanmaken van CAD-bestanden en 3D-modellen (op aanvraag)
Ontwerpsuggesties om de productie te optimaliseren
Projectdocumentatie
Eerste steekproef vier weken na de toekenning van de baan
Snelle implementatie van veranderingen
Levering inclusief afwerking van de gegoten onderdelen
Oppervlaktebehandeling:
Afhankelijk van de legering kunnen we de volgende oppervlaktebehandelingen voor onderdelen van gegoten aluminium verzorgen:
Barrel afwerking,slijpen, zandstralen, glasparels stralen, borstelen, polijsten, passivatie, fosfateren, poedercoating, nat schilderen, ontgiften van kleur- en zwart, nikkelplaten, koperplaten, zeefdrukken en bedrukken van pads.
Prototype constructie:
Voor ontwikkelingsmodellen en functieprototypes bieden we naast conventionele prototypebouw ook verschillende snelle prototyping-methoden en de PROTO-DIEprocedure. Klik hier voor meer informatie over de opties voor gegoten prototypes.
Voordelen van aluminium gietwerk:
Door aluminium te gebruiken kunnen zeer dunne, stabiele gegoten onderdelen worden gemaakt met een hoge mate van nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit. Met volledig geautomatiseerde productie in master-matrijzen met een hoge cyclus is het diacasten een zeer economische serieproductie methode.
Geschikt voor dunwandige, complexe componenten
Hoge mate van dimensionale nauwkeurigheid en hoge processtabiliteit
Laag gewicht en hoge stabiliteit
Gladde oppervlakken en randen
Uitstekende verwerkingskenmerken
Zeer hoge warmtegeleiding
Goede elektrische geleiding
Bestand tegen corrosie en verwering
Er zijn verschillende oppervlaktebehandelingen beschikbaar
Lage eenheidsprijzen voor grote series
Relatief hoge kosten voor sterven worden door doven gereduceerd constructie op maat
We gebruiken alle conventionele internationale aluminiumlegeringen voor de productie. Hieronder vindt u een selectie van conventionele legeringen:
Legeringen voor aluminium
| naam van numerieke legering |
naam van chemische legering |
soortgelijke legeringen |
| AC-43400 |
AC-AlSi10 Mg (Fe) |
Vergelijkbaar met ADC3, A360.0, YL104 |
| AC-44300 |
AC-AlSi12 (Fe) |
Simalar met ADC1, 413.0, YL102 |
| AC-44400 |
AC-AlSi9 |
vergelijkbaar met 359.0 |
| AC-46000 |
AC-AlSi9Cu3 (Fe)* |
Vergelijkbaar met ADC12, 383.0 |
| AC-46100 |
AC-AlSi11Cu2 (Fe)* |
Vergelijkbaar met ADC12, A384.0 |
| AC-46200 |
AC-AlSi8Cu3 |
vergelijkbaar met 380.0 |
| AC-46500 |
AC-AlSi9Cu3(Fe)(Zn)* |
Vergelijkbaar met ADC10, A380.0 |
| AC-47100 |
AC-AlSi12Cu1 (Fe) |
Vergelijkbaar met AA 384 |
| AC-51200 |
AC-AlMg9 |
vergelijkbaar met 520.0 |
Gedetailleerde foto's
Verpakking en verzending
![]()
Certificeringen
Gecontroleerde Leverancier 
