De Machine van de Raad van de vezel

MDF is een soort uitstekend substituut voor natuurlijk houten paneel met brede toepassing. De materialen zoals hout en andere installatievezel na het zijn de toegevoegde geschikte hars van het ureumformaldehyde of andere kleefstoffen vormt 450-880 panelen kg/m3 op hete pers. De panelen worden gekenmerkt met strakke en vlotte oppervlakte, eenvormige kernlaag en goede houten het werk prestaties.

De lijn bestaat uit en, mat-zichvormt en heet-drukt, en spaandervoorbereiding, vezelvoorbereiding die, lijm, het schuren koelen rangschikken mengen zich van toepassing zijn.

1. De voorbereiding van de spaander

Het hout, de takken en de houten residu's worden gesneden in spaanders van welomlijnde grootte. De spaanders van spaanderssilo zullen worden onderzocht of om boetes, grond en stenen airgraded te verwijderen.

2. De voorbereidingssectie van de vezel

De spaanders worden vervoerd aan hogere bak van raffineermachine, en aan autoclaaf door schroefvoeder voor het stomen positief gevoed. De gestoomde spaanders zullen aan vezel onder de kracht van hitte en mechanisme worden gedesintegreerd. Mengeling die middelgrote en natte vezel drogen die in de staat van opschorting met behulp van de stroom van de hoge druklucht, en zo uitlaatvochtigheid in vezel via het drogen van middel om droge vezel te krijgen is. De droge vezel valt op riemtransportband door cycloonuitlaatklep, en aan droge vezelbak voor opslag dan vervoerd.

3. Lijm die en sectie mengen toepassen

Proces die van lijm alvorens te drogen wordt goedgekeurd van toepassing zijn. De gesmolten paraffine van het voer en waterdicht additief aan raffineermachine. De paraffine wordt gemengd met vezel uniform onder de kracht van raffineermachineplaten. De lijm wordt vervoerd aan de slaglijn van vezeluitlaatklep. Deze sectie kan door PLC of computer worden gecontroleerd.

4. De drogende sectie van de vezel

De vezels na zich het mengen met lijm wordt vervoerd aan het drogen van buizen samen met stoom, en aan cylconeseparator door de hete lucht vervoerd. En zo wordt het water in de vezels afgevoerd met hete lucht. De droge vezels en de lucht zijn gescheiden en dan vervoerd aan silo.

5. Mat-zichvormende en heet-drukt sectie

De vezel na het drogen wordt vervoerd aan bovengenoemd van het vormen van machine, en op de vervoerende netwerkriem op de manier van luchtstroom uniform uitgespreid. De vacuüm doos die onder de netwerkriem wordt uitgerust verstrekt negatieve druk en de lucht zal via netwerkriem worden verwijderd, geleidelijk aan vormt de vezelverblijven op netwerkriem en daarna matten. De pluizige matten zullen door pre-press worden gedrukt. De gedrukte matten worden gesneden in welomlijnde lengte door longitudinale en transversale zaag, dan aan lader die door het versnellen van transportband, opslagtransportband en uitbreidingstransportband. overgaan vervoerd Wanneer de eindigende ladingsmatten, vervoer in de lader het vervoeren van riem en matten in hete pers, tezelfdertijd zullen voeden ontslaat het schophoofd op het vooreind van het vervoeren van riem gedrukte raad. Wanneer het vervoer aan terminal komt, is de raad in losinstallatie geweest, en de matten komt ook in gepaste positie aan.

Wagenterugloop, die riem de vervoeren draait vooruit. De matten zijn in de relatieve nog staat en het verblijf op de drukcilinder van pers wanneer de snelheid van het vervoeren van riem het zelfde als de het terugkeren snelheid van vervoer is. De lijm in de mattenbehandelingen, dankzij temperatuur en druk in hete pers, en vandaar raad met welomlijnde intensiteit en dikte vormt zich. De ruwe raad zal op steun via losinstallatie worden gezet. De transportband van Outfeeding zal raad na een andere aan volgende sectie leegmaken wanneer de kooi neer komt.

6. Het koelen, het rangschikken en het schuren sectie

De ruwe raad na luchtkoeling wordt omgezet in besnoeiing-aan-grootte raad via longitudinale en transversale zaag. En wordt de besnoeiing-aan-grootte raad geschuurd, gesorteerd, dan gestapeld en voor opslag ingepakt.