Basis Informatie.
Type
Volumetrische Vullen Machine
Automatische gradering
Volautomatische
Filling Valve Head
Muti-Head
Feed cilinderstructuur
Single-Room Voeden
Doseerinrichting
Capaciteit Cup
Verpakking Container hefconstructie
Lifting val
Verpakkingsmateriaal
Composite Materials
Name
3 in 1 Machine for Glass Bottle
Transportpakket
Wooden Packaging
Beschrijving
Inleiding:de serie apparatuur combineert de functies voor spoelen, vullen en sealen op dezelfde machine. Het ontwerp van de machine is wetenschappelijk en redelijk. Het uiterlijk is mooi en de functie is compleet. De bediening en het onderhoud zijn handig en de automatisering is hoog. De hele machine wordt door PLC bestuurd met touchscreen als interface tussen mens en machine. De hoeveelheid dranken in de dranktank kan automatisch worden geregeld. Het vullen en afdekken worden automatisch gestopt wanneer er geen fles is. Wanneer de flessen verkeerd zijn gevuld of wanneer er geen doppen beschikbaar zijn, kan de machine automatisch worden gestopt.werkingsprincipe :spoelgedeelte voor flessen dit onderdeel bestaat uit een hijsinrichting, de hoofdtransmissie, het vaste frame, de sluiteenheid, Verdeler, en open klemnokken en over-draai nokken etc.Hefinrichting wordt gebruikt om de hoogte van de roterende tafels en klemmen van de machine aan te passen aan de fleshoogte. De kracht komt van de hefhendel. De hendel draait de draaischroef om de draaitafels te laten optillen. Wanneer de klem met het sterwiel met de draaiende tafel draait, de fles in het midden van de klem, opent u de klemnok en sluit u de klembeugel en klemt u de klem met de roterende klem. Wanneer roterende tafels moeten draaien, zullen de klemstukken met de omdraainok draaien, de geleidenokken draaien om de nok om en draaien het knelpunt 180 graden tot de flessenhals boven naar beneden is en direct naar de spuitneus is gericht, Vervolgens spuit het schone water in de sproeikop en spoelt u de binnenkant van de fles, tapt u de fles af, draait u deze 180 graden naar beneden en gaat het uit het sterwiel. Vulgedeelte de biervulmachine is speciaal ontworpen volgens de bierfunctie. En het vulgedeelte is ontworpen voor twee keer voorontruiming: Het vulgedeelte bestaat uit hoofdvloeistofleiding, draaiende cilinderlagerbasis, vulcilinderlus, wijn- of koolzuurtank, vulklep, vulcilinderleiding, regellusvoorziening, oplopende inrichting, de verdeler, hoogte-instelregeling, stimulerende zeeparm, vacuümsysteem, etc. a. De eerste VacuuumizeOpen de steel van de vacuümklep, in de fles- en vacuümkanalen die een weg vormen. De lucht in de fles wordt via dit kanaal uit de fles afgevoerd, in de fles vormt een vacuüm. Nadat de vaste tijd is bereikt, wordt de vacuümklep gesloten, waarna deze klaar is.b. GasinjectieOpen de vulklep, er wordt een pad gevormd tussen de fles en het gaskanaal. Het gas dat via dit kanaal in de fles wordt gevuld tot de gasdruk in de wijntank gelijk is aan de druk in de biertank. C. De tweede zuigningAfter gasinjectie in de flessen zal er weinig lucht op de bovenkant van de flessenhals geconcentreerd worden. Door het tweede vacuüm trekken zal dit deel van de rustlucht worden verwijderd en een licht vacuüm-toestand genereren, wat beter is voor het vullen work.d. Wijn- of koolzuurstoffilterOpen het vloeistofventiel en vormt de weg tussen de fles en de biertank. Het materiaal wordt vanuit dit kanaal in de fles gevoerd, terwijl de CO2-fles met dezelfde snelheid via de terugvoerpijp naar de biertank terugkeert. De CO2-druk in het afdichtingsmateriaal van de fles blijft lopen totdat het materiaal in de fles boven de luchtterugleiding stijgt en drukbalancee vormt. Sluit de klep After de vulstandaard voor de flesfinish voor langere tijd, sluit de likeurkleppen en de luchtvulkleppen, sluit het kanaal tussen de wijntank en de fles af.F. LuchtontladingsOpen de perskleppen en vormen een pad tussen fles en lucht. De druk in de fles zal door dit kanaal ontsnappen en zal pas aflopen als de fles gescheiden is van de vulonderdelen.g. Blaas resterende vloeistof door als de vuldelen tussen het 'flesje-out'- en het 'flesje-in'-sterwiel zitten, opent u de gasvulkranen en sluit u deze na het bereiken van de vaste tijd. Zodat het gas in de fles de resterende vloeistof zal blazen. Afsluitbare deelDe sluitmachine bestaat uit een dophouder, een sluitschuif, een bovendeel, een onderste deel met een dop, een omhoog-omlaag-gedeelte en een anticirkelende kolom. De op- en neerwaartse beweging van de sluitdop wordt aangedreven door de vaste sluitnok. De schroef of kroondoppen (één machine kan maar één soort kapgedeelte hebben) worden door een mixer in de dop-container naar de dop geschoven en vervolgens naar de sluitmal van de dop-dop geschoven. De dop wordt aangedreven door kracht en beweegt in cirkel. Het dopje zou één keer omhoog en omlaag bewegen in elke cirkel van de dop. De nok, die is aangebracht in het bovenste vaste gedeelte van de kappermachine, regelt de op- en neerwaartse beweging van de dopzuigmond. Nadat de fles van de vulmachine is overgebracht, zijn de doppen voorzien van een tankdop. De doppen bewegen de fles omlaag onder het sluitplatform dat wordt aangedreven door de nokgeleider, en vervolgens de dop van de fles met behulp van de dempingsring.
Model | PXGFD186 | PXGFD24248 | PXGFD32328 | PXGFD404010 | PXGFD505012 |
Capaciteit (B/H) | 3000-4000 | 5000-6000 | 7000-8000 | 8000-9000 | 9000-11000 |
Hoofden van het stijgen, het vullen &, het afdekken | 18-18-6 | 24-24-8 | 32-32-8 | 40-40-10 | 50-50-12 |
Geschikte fleshoogte (mm) | 160-340 |
Geschikte diameter fles (mm) | φ50-φ100 |
Druk wash-water (MPa) | 0.25-0.3 |
Vulopening | Gelijke druk vullen en twee keer gestofzuigd |
Vultemperatuur (ºC) | 0-5 |
Vuldruk (MPa) | 0.15-0.5 |
Hoofdvermogen (kw) | 3 | 4 | 7.5 | 11 | |
Totaal vermogen (kw) | 3.18 | 4.18 | 7.68 | | |
Totale afmetingen (mm) | 3010*2010*3260 | 3280*2420*3200 | 4430*2880*3200 | 4650*3200*3200 | 4987*3846*3200 |
Gewicht (kg) | 3800 | 5000 | 6800 | 8800 | 11000 |
Adres:
Leyu Industrial Estate, Zhangjiagang City, Suzhou, Jiangsu, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Elektrotechniek & Elektronica's, Ijzerwaren & Gereedschap, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Landbouw & Voeding, Produceren & Verwerken Machine, Verpakking & Printing
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001
Bedrijfsintroductie:
Zhangjiagang City modern Beverage Packing machine Co., Ltd. is een collectie-ontwikkeling, onderzoek, ontwerp, productie en technische diensten en marketing in één professional die zich bezighoudt met de productie van mechanische apparatuur pakketten dranken, machines voor voedselverpakkingen, high-tech bedrijven. Bedrijven hebben een uitstekend technisch team met ervaring in het ontwikkelings- en ontwerpsysteem, dat voortdurend Italië en Duitsland in het buitenland introduceert met de nieuwste games voor drankverpakkingsmachines, waarbij de nadruk ligt op de betrouwbaarheid van de algehele prestaties, ontwikkeling en verbetering van hun eigen producten.
Ons bedrijfsconcept is "eerlijk samenwerken, op basis van het krediet, superieur zijn in kwaliteit". We willen graag samenwerken met alle oude en nieuwe klanten om samen te ontwikkelen, een stabiele zakelijke relatie op de lange termijn tot stand te brengen en samen een goede toekomst te creëren.
Zorgen voor productielijnen voor minerale en zuivere water (bpd) benzine op lange termijn op een productielijn voor thee, sap, warme dranken, koude dranken op een productielijn voor koolzuurhoudende dranken in flessen op een productielijn voor benzine smaakt benzine op een productielijn voor zuiver Shengpijiu benzine op een gele wijn en witte drank, productielijnen voor wijndranken en diverse hulpapparatuur, en het turnkey-contract werkt.