MT-1000 klassieke PET-fles kunststof recyclinglijn
Inleiding
Materiaal: Verpakte of losse PET-flessen
Functie: Wordt gebruikt voor het vermalen, wassen en drogen van PET-flessen
Capaciteit: 1000 KG per uur
Kwaliteit eindproduct
Grootte eindproduct: 12-16mm of aangepast
Vochtgehalte: < 1%
PVC-gehalte: Minder dan 150 ppm
PH: 7.5 +/- 0.5
Doel van het gebruik: Polyester band/vezel/blad/film
Productieproces
1. Scheiding van etiketten — 2. Handmatig sorteren — 3. Verkleinen —
4.1st wassen en dichtheidsscheiding — 5.1st wrijvingswassen —
6. Warm wassen — 7.2ND Friction Washing — 8.2ND wassen en dichtheidsscheiding
— 9. Vochtverwijdering — 10. Product verzamelen
Hoofdmachine en functie
Label-verwijderaar
Δ wordt gebruikt om de etiketten langs van plastic flessen te schillen snelle messen
Δ werken met water
Δ scheidingssnelheid voor labels > 95% (voor ronde flessen)
Breker
Δ wordt gebruikt voor het verkleinen van de grootte van plastic flessen tot vlokken
Δ ontwerp met gekruiste rotor speciaal voor het vermalen van plastic flessen
Δ Capaciteit: 1200 kg/uur (maaswijdte van het scherm: 18 mm)
Tank met spoelbak
Δ wordt gebruikt voor het wassen van PET-vlokken en dichtheidsscheiding zwevende vervuiling door vlokken
Δ Sink-float tank ontworpen met 4 STUKS automatische drums bovenaan voor energiebesparing
Frictiering
Δ wordt gebruikt om de schilfers te schrobben door de snelle messen om vuil en water te verwijderen
Δ Hoge snelheid (1440 tpm) voor superieure prestaties
Hete wastank
Δ wordt gebruikt om de vlokken met heet water te wassen verwijder lijm en vet vuil
Δ het voeden van bijtende soda/reinigingsmiddel om te wassen
Δ Verwarming door elektriciteit of op maat
Δ Tank buiten met een verhittingsbeschermende laag van steenwol
Droogmachine
Δ inclusief ontwateringsmachine en droogsysteem voor hete lucht
Δ wordt gebruikt om het vochtgehalte van de vlokken te verminderen door snelle bladen en hete lucht
Δ toerental van de ontwateringsmachine: 1440 tpm
Δ droogsysteem wordt verwarmd door elektriciteit
Δ het uiteindelijke vochtgehalte blijft < 1%
Elektrische bedieningskast
Δ met thermisch relais om de engin te projecteren
Δ met overbelast alarm en beveiligingssysteem
Δ met noodstopschakelaar
Optionele machines
Balenbreker
Δ wordt gebruikt om de flesbaal in een losse fles te breken voorkant van de labelseparator
Δ ontwerp met vier assen, bevestigd met speciale bladen voor een hoog rendement
Afscheider van doorvoertule
Δ gebruikt om de flessen los te maken en het vuil, zand en grond uit flessen te filteren
Δ geïnstalleerd vóór de labelseparator
Metaaldetector
Δ wordt gebruikt om metalen uit flessen te detecteren, waardoor de metalen worden gescheiden om de breker te beschermen tegen beschadiging
Δ geïnstalleerd achter de sorteertafel
Zigzaglabel Flake & Stofafscheider
Δ gebruikt om de labelflake uit te zuigen blijft en fijn stof van eindproduct
Δ geïnstalleerd vóór verzamelsilo
Foto's van plastic recyclinglijn