Sapplamuur:
De sapvulmachine wordt gebruikt voor de productie van niet-gecalcineerde dranken sap, verpakt in polyesterflessen. Wassen, vullen en afdekken zijn geïntegreerd in één machine.
1. De meest geavanceerde technologie uit Japan en Duitsland wordt gebruikt bij het ontwerp van onze sapvulmachine. Het oppervlak met vaste vloeistof met een zwaartekracht wordt gevuld met normale druk. Het vullen gaat snel, de hoeveelheid vloeistof wordt nauwkeurig gecontroleerd en het laten vallen en lekken worden voorkomen.
2. Veerkrampen worden gebruikt bij het wassen van flessen. De lege flessen kunnen 180~ langs de transportrail worden omgedraaid. Er is eens tijd voor het wassen van de binnen- en buitenkant, de efficiëntie van het wassen van flessen is hoog.
Het magnetische koppel wordt gebruikt voor het afkappen van de schroeven. De kracht van de schroefdop kan zonder stappen worden afgesteld. Het vermogen van de schroefdop kan ook worden bevestigd, en de doppen zullen niet beschadigd raken, de dop is betrouwbaar.
3. De gehele machine wordt bestuurd door PLC met touchscreen als mens-machine interface. De hoeveelheid dranken in de opslagtank kan automatisch worden geregeld. Het vullen en afdekken worden automatisch gestopt als er geen fles is. Wanneer flessen verkeerd zijn gekrast of wanneer er geen doppen beschikbaar zijn, kan de machine automatisch worden gestopt.
De technologie voor frequentieverandering wordt gebruikt om de bedrijfssnelheid traploos aan te passen. De productiecapaciteit kan digitaal worden weergegeven en kan eenvoudig worden aangepast.
Componenten van de sapvulmachine:
Afwas- vullen -afkapsysteem: 1 pak
Value-wasinstallatie: 1 pak
Leeg het flessenstopsysteem als de machine stopt: 1 pak
Regelsysteem voor flessen als de machine stopt: 1 pak
UV-sterilisatielamp: 2 STUKS
Crawl-apparaat: 1 pc
Werking van de sapvulmachine
1, de arbeider zette flessen in fles unscrambler; Unscrambler zal flessen in 3 in 1 machine brengen
2, de arbeider zette kappen in GLB elevator; De Lift brengt kappen in 3 in 1 machine
Sapvulmachine Elektrische apparaten:
PLC/ transducer/ touchscreen: Mitsubishi
Contactor/ luchtschakelaar/ gestabiliseerde voedingsspanning: Schneider
Fotoelektriciteit/ naderingsschakelaar: Autosonics
Cilinder: Luchtzak
Motor: AB-motor
| Model |
YFRG12-12-4 |
YFRG18-18-6 |
YFRG24-24-8 |
YFRG32-32-10 |
YFRG40-40-12 |
| Productie (B/H) (600 ml) |
4000-5000 |
6000-8000 |
8000-12000 |
12000-15000 |
16000-20000 |
| Standaard fles |
Hals: Φ50-100mm hoogte: 150 mm |
| Waterdruk van wasfles |
0.18-0.25MPa |
| Waterverbruik voor wasfles (kg/u) |
1300 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
| Spuitpositie |
4 |
7 |
10 |
14 |
18 |
| Stand van de druppelfles |
3 |
5 |
8 |
10 |
15 |
| Precisie bij het archiveren |
+5 MM |
| Druk van de gasbron |
0.4MPa |
| Gasverbruik (m³/min) |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.7 |
0.8 |
| Totaal vermogen (kw) |
4.2 |
4.5 |
5 |
6.2 |
7.8 |
| Totaal gewicht (T) |
2 |
2.5 |
3 |
4 |
6 |
| Afmetingen (L*B*H)(mm) |
2100*1600*2100 |
2500*1750*2100 |
2700*2100*2100 |
3500*2100*2100 |
3800*2200*2200 |
Gecontroleerde Leverancier 
