Gepultrudeerde profielen voor FRP (voor FRP-ladder)

• Warranty: No Maintenance
• ambacht: pultrusie
• materiaal: hars, glasvezel, middelen, enz.
• categorie: de kunststof producten die de stof afzetten
• harstype: polyester frp, vinyl frp, polyurethaan frp, enz.
• Transportpakket: Pallet, Plastic Bag, Carton, etc.
• Model NR.: customized
• Specificatie: customized
• Handelsmerk: JLF
• Oorsprong: Nanjing, China
• Gs-Code: 3926909090
• Productiecapaciteit: 500 Tons/Year

Beschrijving

1. Eigenschappen van gepultrudeerde profielen van FRP

A. Hoge sterkte
FRP is sterker dan structureel staal op basis van pond-voor-pond. Het is gebruikt voor gebouwen, loopbruggen, subverdiepingen en platforms.

B. lichtgewicht
FRP is 20-25% het gewicht van staal en 70% het gewicht van aluminium. FRP kan gemakkelijk worden getransporteerd, gehanteerd en op zijn plaats worden getild. Het totaal aan constructies kan vaak worden voorgemonteerd en naar de werkplek worden verzonden, klaar voor installatie.

C. Anti-corrosie
FRP zal niet rotten en is ongevoelig voor een breed scala aan corrosieve elementen. Deze functie maakt FRP een natuurlijke selectie voor binnen- en buitenstructuren in pulp- en papierfabrieken, chemische fabrieken, water- en rioolzuiveringsinstallaties, structureel nabij zout water en andere corrosieve omgevingen.

D. elektromagnetische transparantie
FRP is transparant voor radiogolven, magnetrons en andere elektromagnetische golven. Het wordt veel gebruikt om antennes te maken.

E. niet-geleidend
FRP heeft een lage thermische/elektrische geleidbaarheid.

F. maatstabiliteit
De coëfficiënt van thermische uitzetting van FRP is iets minder dan staal en aanzienlijk minder dan aluminium.

G. esthetiek
FRP wordt door de gehele dikte van het onderdeel gepigmenteerd en kan worden gemaakt tot vrijwel elke gewenste aangepaste kleur. Speciale surfacing sluiers zijn ook beschikbaar om speciale oppervlakte-verschijningen zoals hout graan, marmer, graniet, enz. te creëren

2. Pultrusieprofielen van glasvezel worden met het pultrusieproces vervaardigd, nadat de juiste grondstoffen zijn gekozen, waaronder de hars, vezels en additieven, overeenkomstig de profielvereisten, waaronder mechanische sterkte, elektrische isolatie, anti-corrosie, enz.

3. Vergruiste profielen van glasvezel kunnen aan de eisen van de klant voldoen door gebruik te maken van verschillende combinaties van hars, vezels en andere.

4. Pultrusieprofielen van glasvezel bieden een unieke combinatie van chemische bestendigheid, stabiliteit van de grootte, hoge sterkte, en thermische/elektrische niet-geleidbaarheid, enz.

5. Gepultrudeerde profielen van glasvezel worden op grote schaal gebruikt en kunnen, afhankelijk van hun diameter, worden gebruikt als paraplu-frames, ondergrondse kabelmantels, kabelkernen (dragende trekspanning), handgrepen van spade en hamer, structurele delen, leuningen, waterleidingen en mobiele buitenantennes voor telecommunicatie.

Mechanische prestaties		Waarde				Eenheden		Testmethode
Treksterkte	LW	300-760				MPa		ASTM D-638
	CW	80-120
Trekweerstandsmodulus	LW	18-36				GPA		ASTM D-638
	CW	7-13
Flexural-sterkte	LW	300-700				MPa		ASTM D-790
	CW	80-120
Flexural modulus	LW	20-32				GPA		ASTM D-790
	CW	7-12
Druksterkte	LW	280				MPa		ASTM D-695
	CW	105
Drukmodulus	LW	21				GPA		ASTM D-695
	CW	7.9
Schuifsterkte van de tussenlaag		50-80				MPa		ASTM D-2344
Schuifsterkte		60-100				MPa		ASTM D-732
Slagvastheid		280				KJ/M2		ASTM D-256
Fysieke eigenschappen			Waarde		Eenheden		Testmethode
Barcol hardheid			45-65		---		ASTM D-495
Waterabsorptie (25 ºC, 24 uur)			0.2-0.5		%		ASTM D-570
Dichtheid			1.75-2.10		g/cm3		ASTM D-792
Coëfficiënt van thermische uitzetting (LW)			5.0		10-6/ºC		ASTM D-696
Coëfficiënt van thermische geleidbaarheid			0.4		Met (m.K)		ASTM C-177
Verlenging om te breken			0.9-2.8		%		ASTM D-638
Elektrische apparatuur	Waarde			Eenheden		Testmethode
Boogweerstand (LW)	120			seconden		ASTM D-495
Diëlektrische constante (PF)	5			bij 60 hz		ASTM D-150
Diëlektrische sterkte (PF)	8			KV/mm		ASTM D-149
Diëlektrische sterkte (LW)	1.6			KV/mm		ASTM D-149
Oppervlakteweerstand	1015-1012			IN DE		ASTM D-257
Volumeweerstand	1015-1012			2		ASTM D-257
Brandbaarheid	Waarde			Eenheden		Testmethode
Tunneltest	Max. 25			tweede		ASTM E-4
Zuurstofgegevens	25-28			%		ASTM 2863
	28-32
	>32
Classificatie van brandbaarheid	Zelfdoven					ASTM D635