Basis Informatie.
Certificaat
CE, ISO9001 : 2000
Transportpakket
Wooden Case
Beschrijving
De aandrijfmotor van de PGF-breimachine met hoge snelheid wordt toegepast met de techniek van frequentieconversie, die de traploze snelheidsregeling mogelijk maakt, zelfs tijdens de werking, bijvoorbeeld: Terwijl de toevoer breekt (afloopt), wordt de machine automatisch gestopt; hoewel het automatische invoerapparaat wordt gebruikt voor het breien van kernmateriaal, is de levering uniform voor zowel dik als dun kernmateriaal binnen de limiet; de machine wordt ook automatisch gestopt terwijl de kern breekt (afwerkt) om ontgradeerd product te voorkomen. En de gevlochten stof die is gemaakt met een snelle PGF breimachine is van een hogere kwaliteit en betrouwbaarder. II, DOELEINDEN EN MATERIAAL VAN BREIEN De PGF high-speed breimachine is in staat om gordijnriem, schoenriem, kommerbund te breien van de vormen van kolom, pijp, en vlak, en pijp-vormige jas, enzovoort. Verschillende soorten materiaal zijn geschikt voor PGF high-speed breimachines, zoals katoenen garens, chemisch vezelgaren, zijde, zacht metaaldraad, enzovoort. III, FUNCTIES De PGF-breimachine met hoge snelheid is van de nauwe structuur, handig voor gebruik, zeer automatisch, snel in te stellen, betrouwbaar voor gebruik, van minder lawaai, van hogere efficiëntie, van betere kwaliteit enzovoort. IV, BEDIENINGSMETHODEN Voordat de machine wordt gestart, moet het volgende worden gecontroleerd: 1 of de vermogensdruk correct is; 2 of de aardeenheid betrouwbaar is; 3 of de motorbesturing correct is; 4 maak de tafel en andere obstakels die de werking van de machine beïnvloeden schoon; 5 of de machineolie gekwalificeerd is (oliemodel, olievolume); Zodra de bovenstaande items zijn gecontroleerd en geslaagd, volgt u de onderstaande procedures om de machine te starten: 1 sluit de voeding aan (2-fasig 380 v) 2 zet de schakelaar van de elektrische kast op het punt „AAN” (de voedingsindicator brandt, wat betekent dat deze wordt gevoed); 3 druk op de startknop; 4 draai de knop voor het instellen van de rotatie rechtsom 5 raadpleeg de handleiding van de frequentieomzettingsmachine voor het bedienen van de machine. V, BEHANDELING VOOR HET BREKEN VAN YARN (AFWERKING) Als het garen breekt (afloopt) terwijl de machine in bedrijf is, is de breaking indicator aan. Controleer elke garendop. Als het garen gebroken is, trekt u het uiteinde van dat garen naar het einde van het breien en drukt u op de startknop; als de garendop leeg is, verwijder die dan, vervang hem en draai het garen en trek het uiteinde van het garen naar het voltooide breiwerk, en druk dan op de start-up knop. Als de kern gebroken is, controleert u de kern onder de machine en trekt u het uiteinde van de kern naar de voltooide kern en drukt u vervolgens op de knop om deze te breken. VI, INSTELLING VAN DE GEBONDEN SNELHEID Om de snelheid van het tandwiel linksboven op de middenkolom te veranderen, kan een andere snelheid van de bound worden verkregen, en kunnen verschillende dwarspunten van de pure-vorm van elke lengte in mm (of aangeduid als productdichtheid, itemnr.) Raadpleeg de onderstaande tabel en tabel 1 voor meer informatie SCHEMA VAN DE VERSNELLING Tabel met contrast tussen de gebonden snelheid van de breimachine met hoge snelheid En Gear Table 1 (van links naar rechts) Frequentie van de motor: 60HzZB=30ZC=28 ZA -snelheid van gebonden CM/min -aantal doorschijnende dwarsdoorsnede/CM. Frequentie van de motor: 60HzZB=30ZC=36 ZA -snelheid van gebonden CM/min -aantal doorschijnende dwarsdoorsnede/CM. Frequentie van de motor: 60HzZB=30ZC=38 ZA -snelheid van gebonden CM/min -aantal doorschijnende dwarsdoorsnede/CM. Opmerking: Hoewel de frequentie van de motor niet 60HZ is, is de snelheid van de bound dat de waarde in de bovenstaande tabel de werkelijke werkfrequentie/60 maal, en het dwarspunt van de pure vorm niet wordt gewijzigd. VII, INLEIDING ONDERHOUD Voor de machine die wordt gebruikt, moet de leiding, de groef van de spiebaan en de smeerhoeveelheid worden gesmeerd, en kan er niet overheen worden geknoeid. Het is het beste de machine te smeren zonder drooglopen. Moet olie op de dorskorfring van de spieas bijvullen, minstens twee keer per acht uur, meerdere druppels per keer. De olie die hoofdzakelijk op de tandwielkast met splines wordt gebruikt, moet na één maand volledig worden vervangen, en vervolgens worden aangevuld volgens de hoeveelheid olieschil. Tijdens de productie moet u beslissen of u de smering wilt vervangen (de smering die op de machine wordt gebruikt is 32#), afhankelijk van de oliestatus. Moet de vlotter op alle onderdelen regelmatig schoonmaken (doe dit niet terwijl de machine in bedrijf is). VIII, voorzorgsmaatregelen voor installatie en montage en niet gemonteerd Installatie: De machine moet op de stijve grond worden gezet en moet vlak blijven nadat het achterste tafelbord is geïnstalleerd. Ophanginstallatie: Als deze machine wordt verplaatst nadat deze is verpakt, of het nu om een vorkheftruck of een kraan gaat, moet het punt van sterkte altijd worden ingesteld op het onderste kruisstuk onder de houder van de vierkantsbuizenmachine, mag het niet op het tafelbord van de breimachine liggen. ELEKTRISCH ONDERDEEL Hi-speed zegelbrei machine | Bedieningshandleiding | Totaal 11 pagina's |
Pagina 6 |
7.2 normale storingen en oplossingsmethoden voor frequentieomzettingsmachines in onderstaande tabel Storingsweergave | Inhoud en beschrijving van de storing | Behandelingsmethoden | E.O.C.A | Overstroom bij acceleratie | 1, controleer of de motor kortgesloten of gedeeltelijk kortgesloten is; 2, verleng de acceleratietijd 3, de configuraties van de frequentieomzettingsmachine niet rationeel zijn en de capaciteit van de frequentieomzettingsmachine vergroten; 4, verminder het koppel om de nominale waarde te verbeteren. | E.OC.n | Overstroom bij constante snelheid | 1, controleer of de motor kortgesloten is, of de uitgangsdraad goed geïsoleerd is; 2, controleer of de motor gestopt is om te draaien, of de mechanische belasting golven; 3, controleren of de capaciteit van de frequentieomzettingsmachine te klein is en de capaciteit van de frequentieomzettingsmachine vergroten; 4, controleer of .de spanning van het stroomnetwerk golven. | E.OC E.OC.S | Overstroom bij deceleratie Overstroom bij stoppen | 1 controleer of de isolatie van de draad in goede staat is, of de motor kortgesloten is; 2 vergroot de vertragingstijd; 3 vervangen door een frequentieomzettingsmachine met een grotere capaciteit; 4 de remcapaciteit van de gelijkstroom is te groot en vermindert het remvermogen van de gelijkstroom; 5 voor de machinestoring moet u de fabriek terugsturen voor reparatie. | E.GF.S E. GF.A E. GF.n E. GF. D | Snelkoppeling naar massa | 1 controleer of de draad van de motor kortgesloten is; 2 verbeter het stroomnetwerk en controleer of er sprake is van een golf van spanning; 3 stuur het terug voor reparatie | E.ou.S E.OU.A E.OU.n E.OU.d | Overstroom bij acceleratie Overstroom bij deceleratie Overstroom bij constante snelheid Overstroom bij deceleratie | 1 verleng de vertragingstijd of voeg deze toe met de remweerstand; 2 verbeter het stroomnetwerk en controleer of er sprake is van een golf van spanning. | E.FB.S E. FB.A E. FB.n E. FB. D | Zekering gesmolten | Als de zekering is doorgebrand, stuur deze dan terug voor reparatie | E.Lu E. Lu.A. E. Lu.n E. Lu.d | Lage spanning | 1 controleer of de spanning normaal is; 2 controleer of de belastingsgolven; 3 controleer of de fase ontbreekt. | E.OH.S E. OH.A E. OH.n E. OH.d | Oververhitting van frequentie conversiemachine | 1 controleer of de ventilator gestopt is om te draaien, of het stralingsstuk bedekt is met onzuiverheden; 2 controleer of de omgevingstemperatuur normaal is; 3 controleer of de luchtruimte voldoende is, of de lucht convectief is; | E. OL.A E. OL.n E. OL.d | Overbelasting van de frequentie conversiemachine 150% per minuut | 1 controleer of de frequentieomzettingsmachine een kleinere capaciteit heeft, of deze door onzuiverheid wordt gedekt; 2 controleer of de last van de machine is geblokkeerd; De 3 V/F-curve is niet goed ingesteld en moet worden gereset. |
|
Hi-speed zegelbrei machine | Bedieningshandleiding | Totaal 11 pagina's |
Pagina 7 |
vervolg E.OA E.OA.n E.OA.d | Overbelasting van de motor 150% per minuut | 1 controleer of de mechanische belasting beweegt; 2 de motorverdeling is te klein; 3 de motor is oververhit en de isolatie wordt erger; 4 controleer of de spanning sterk beweegt; 5 controleer of de fase ontbreekt; 6 de mechanische belasting wordt vergroot. | E.OT.A E.OT.n E.OT.d | Te hoog koppel van de motor | 1 controleer of de mechanische belasting beweegt; 2 controleer of de motorconfiguratie te klein is. | E.b E. BS.n E. E. BS | De hulpspoel van de elektromagnetische contactor reageert niet. | Stuur terug voor reparatie | E.BT.A E. BT.n E. BT.d | De remtransistor is defect. | Contact met de fabriek. | E.EC E. EG.n E. EG. D E.EC | CPU-fout | Contact met de fabriek. | E.EE.S E. ee E. ee. D E.EE.A | E Prom-fout | Contact met de fabriek. | ER | Externe interferentie | Isolatie met de interferentiebron | ES | Noodparkeren | In de noodstatus | 20 | 4-20 mA onderbroken circuit | Maak verbinding met de bovenstaande gebroken | PR | Fout bij het instellen van de specificatie | Correcte specificatie van de instelling | DCB | Remstatus van gelijkstroom | Onder de remstatus van gelijkstroom |
|
Hi-speed zegelbrei machine | Bedieningshandleiding | Totaal 11 pagina's |
Pagina 8 |
VIII, Toetsfunctie, functiedisplay, bediening introductie van HLPC+0D7523A digitale bedieningsmachine 8.1 belangrijke functie van de HLPC+0D7523A digitale bedieningsmachine 1 toets PROG programmeren/functie-display 2 TOETS ENTER/DISP van de informatiebevestiging, nadat de informatie is gewijzigd, drukt u op deze toets om de invoer van informatie te bevestigen 3 toetsen omhoog/omlaag, specificatie selecteren, informatie wijzigen, enzovoort. 4 LAAT de vraag naar de sleutel van de werking draaien, start de werking 5 STOP/RESET stop/reset-toets, stop de werking en de werking wordt verstoord, en reset 6 de knop FREQ SET frequency setup (FREQUENTIE instellen) kan deze knop instellen om de hoofdfrequentie in te voeren. |
Hi-speed zegelbrei machine | Bedieningshandleiding | Totaal 11 pagina's |
Pagina 9 |
8.2 uitleg van de functies op het display - T 50.0 frequentie 50.0 HZ
- F 50.0 nominale frequentie 50.0 HZ
- Uitgang van stroom van R 02.0 2,0 A.
- U220 uitgang van spanning 220V
- U540 gelijkspanning 540 V.
- r 39.0 temperatuur 39ºC
- 0.001 -counter
- PID -feedback L50.0 is 50%
- 000.0 bedrijfstoerental
- Fo r positieve draaiend
- r negatieve loop van de EU
|
Hi-speed zegelbrei machine | Bedieningshandleiding | Totaal 11 pagina's |
Pagina 10 |
8.3 uitleg van het toetsenbord Inschakelen → display F00.0(druk op PROG)→display VOOR of REV (druk op PROG) → huidige C000 (de interface voor het selecteren van de functiecodes kan gebruik maken van de ▽△-toetsen om het nummer van het knipperende cijfer te wijzigen, het laatste cijfer knippert) → (druk op ENTER) huidige C000 (het eerste cijfer knippert) → (druk op ENTER) huidige C000 (Het eerste cijfer knippert) → (druk op ENTER) C000 aanwezig, het laatste cijfer knippert. Voorbeeld: c111 is als volgt ingesteld op 2 Inschakelen → display F00.0→ VOOR→C000 (het laatste cijfer knippert)→C001 (het laatste cijfer 0 wordt in 1 veranderd en knippert) druk op ENTER→C001 (het middelste cijfer 0 knippert) druk op △→C011 (het middelste cijfer 0 wordt in 1 veranderd, En knippert) druk op ENTER→C011 (het eerste cijfer 0 knippert) druk op △→C111 (het eerste cijfer 0 wordt veranderd in 1, en knippert) druk op ENTER Long→present 0 (druk op △)→present 2 (Present Enter long, and it's ok)→C112 |
Hi-speed zegelbrei machine | Bedieningshandleiding | Totaal 11 pagina's |
Pagina 11 |
VIII, Elektrisch schema (zie bijlage) VV, GEDETAILLEERDE UITLEG VAN DE FREQUENTIEOMZETTINGSMACHINE |
I. Algemene inleiding De snelle vlechtmachine maakt gebruik van een soort speciaal en nieuw ontwerp. Vier 16-spils-hardsolderen machines zijn in één eenheid geïntegreerd. Door gebruik te maken van de VFD-A-wisselstroommotordriver die wordt geproduceerd door het combineren van de computerbesturingstechnologie, kunnen de gecentraliseerde frequentieverandering en traploze toerentalregeling worden gerealiseerd. De machine is voorzien van vele soorten automatische beveiligingsfuncties, zoals: Automatische stop tijdens het breken van de leiding, te veel koppel, te hoge spanning, onderspanning, oververhitting, overbelasting, enzovoort. De machine heeft ook diverse uitstekende voordelen, zoals een hoge rotatiesnelheid, een hoge productie-efficiëntie, een kleine vloer, weinig geluid, een lange levensduur en een eenvoudige bediening, evenals energiebesparing. Het is het upgrade- en nieuwe generatieproduct van de traditionele schijf-hardmachine. II. Technische basisparameters Nominaal motorvermogen: 075 W. Nominaal motortoerental: 1390 omw/min. Aantal spillen: 16*4 960*790*700(L*B*H) 24*2 1240*620*700(L*B*H) Specificatie van de huls:(Φ48*160)mm Spiltoerental: 350 omw/min. Methode van de snelheidsaanpassing: Frequentieverandering en traploze toerentalregeling III. Servicevoorwaarden Voedingsspanning: AC220V±10% HUO of AC380V±10% Frequentie van de voeding: 50 HZ±5% Omgevingstemperatuur: -10 °C - 40 °C (geen condensatie en geen bevriezing) Luchtvochtigheid: Minder dan 90% relatieve vochtigheid (geen condensatie) Werkomgeving: Geen waterdruppels, stoom, stof en vetvlekken; geen putridity, brandbaar gas en vloeistof; geen afdrijvend stof en metaaldeeltjes; stevige basis, geen ernstige trillingen; geen onderbreking van elektromagnetische ruis. IV. Installatie 4.1De montagevoet van de apparatuur is niet vereist voor de installatie van deze machine. Plaats de machine alleen op de stevige en vlakke betonnen grond en houd de machine horizontaal zonder trillingen. 4.2 Configuratie van de voeding 4.2.1 volgens de vraag van de klant kan het bedrijf hoogsnelle hardsolliermachines leveren die worden toegepast op twee soorten spanningsniveaus: 220V, 50HZ en 380V, 50HZ. De gebruiker dient de leidingen correct aan te sluiten, afhankelijk van het relevante spanningsniveau van de aangeschafte apparatuur. Zorg ervoor dat er geen verkeerde aansluiting is, om te voorkomen dat de machine niet normaal kan werken of dat er schade optreedt. 4.2.2 wanneer de gebruiker de voeding van een snelle hardlinefrater heeft, dient u er vooral op te letten of er een betrouwbare aardleiding in het elektriciteitsnet (SV220VAC380V)systeem (d.w.z. Of er nu sprake is van betrouwbare aarding voor geaarde contactdozen van de voeding AC220V of AV380V). Als dit niet het geval is, moet er een extra beschermende massakabel voor de machine worden gemaakt. De basisweerstand mag niet meer dan 4 ohm bedragen. En voeg deze vervolgens samen in de geaarde fase van het stopcontact (SV220V of AC380V) of rechtstreeks in het aardingsuiteinde van de machine. |
4.2.3 de aansluiting van de voedingskabel van de machine is al voor gebruikers gedaan. De geaarde fase van de netvoedingsstekker is correct aangesloten op de aardingskant van de machine. De gebruiker hoeft alleen maar de stekker van de voeding in het stopcontact te steken dat is voorbereid op het relevante spanningsniveau om de stroom aan te sluiten. 4.3 als de stroom niet wordt aangesloten, opent u de deur van de elektrische bedieningskast met de meegeleverde sleutel om te controleren of de elektrische elementen in de elektrische bedieningskast beschadigd of losgeraakt zijn. Als de verbindingsleiding losraakt, moeten de relevante maatregelen op tijd worden genomen. 5.1 Test onbelast 5.1.1 Schakel de voeding van de elektrische bedieningskast in 5.1.2 Schakel de schakelaar voor de voeding in de elektrische bedieningskast in. Als het indicatielampje van de voeding op het bedieningspaneel en het bijbehorende indicatielampje op het digitale bedieningspaneel van de frequentiewisselaar branden, duidt dit erop dat alles in orde is en dat de nullasttest kan worden bediend. 5.1.3 Draai de potentiometer voor toerentalregeling van de knop voor het instellen van de frequentie op het paneel van de elektrische bedieningskast terug naar schaal 50 (linksom draaien). Druk onmiddellijk op de knop om de machine onmiddellijk te laten draaien en te kijken of deze rechtsom draait of niet. Als dit niet het geval is, verwissel dan de posities van u en V van de uitgangspoort van de frequentiewisselaar. Let op en zorg ervoor dat de all-running flexibel en soepel is om te zorgen dat er geen obstakels en abnormale botsende factoren zijn. Als er iets mis is, moeten er relevante redenen worden gevonden om het probleem op te lossen. 5.1.4 Druk op de startknop op het bedieningspaneel en verhoog vervolgens geleidelijk de regeldruk van de aandrijving van de wisselstroommotor (d.w.z. draai de potentiometerknop langzaam rechtsom); let tegelijkertijd op en zorg ervoor dat de toerentallen van de motor en de draaiplaat geleidelijk toenemen en dat de werking normaal is. 5.1.5 Druk op de STOP-knop op het bedieningspaneel en kijk of de motor is gesynchroniseerd met de instructie. Als dit niet het geval is, moet de reden worden gevonden om de fout te verhelpen. 5.2 Test belasting 5.2.1 nadat de nullasttest is voltooid, kan de belastingstest worden uitgevoerd. Plaats de vlechtspil in de bureaubladgeleider. Rust de vlechtspindel uit met de noodzakelijke gespecificeerde kil met het vereiste kleurgaren volgens de fancy garens die zullen worden geweven en alles klaar te maken. 5.2.2 zet de knop van de potentiometer voor toerentalregeling op het paneel van de elektrische bedieningskast terug naar de schaal 0, druk onmiddellijk op de knop om de motor in te schakelen en te laten draaien. Let erop dat het uitvoeren van de kick obstakels of botsende voorwerpen heeft. Als er iets mis is, moet de reden worden gevonden om de storing te verhelpen. 5.2.3 Druk op de startknop en draai aan de knop van de potentiometer voor toerentalregeling. Laat de motor een tijdje draaien (5 tot 10 min) bij een snelheid van 1000 omw/min. Als alles goed is, knip dan één garen af met de hand. Als de motor onmiddellijk wordt uitgeschakeld, is bewezen dat de automatische stopbeveiliging gevoelig is. De machinetest is dus volledig voltooid. De machine kan in de normale productie worden gebracht. VI. Specifieke kennisgevingen Om de zekerheid van mensen en apparatuur te garanderen en het beste resultaat te behalen, willen we alle gebruikers er vooral aan herinneren dat de volgende gevallen meer aandacht moeten krijgen bij het installeren van deze machine. |
6.1 de werkplaats met de installatie van deze machine moet een goede massadraad hebben met een aardingsweerstand van minder dan 4 6.2 deze machine moet onafhankelijk geaard zijn; hij mag niet gezamenlijk geaard worden met machines met een hoge elektrische stroom, zoals elektrische lasmachine en een krachtige elektromotor. Het sectiegebied van de massakabel moet gelijk zijn aan of groter zijn dan 4 mm2. 6.3 voordat deze machine uit de fabriek wordt verlaten, moeten voor 108 parameters van de frequentiewisselaar, na 18 parameters (zie tabel 1), worden gereset volgens de eisen van de technische prestaties van de machine, en de overige 130 parameters worden allemaal bewaard zoals ze zijn ingesteld in de fabriek. Als er geen speciale vraag is, veranderen klanten de parameters van de frequentiewisselaar niet meer willekeurig. Functiecode | Functie | Het instellen van de scope en de functie | Waarde instellen | C001 | Snellere tijdsinstelling | 0.1 ~ 6500S | 4 | C006 | Instelling tussenspanning | 0.1-255/510 | 13 | C007 | Instelling van de gemiddelde frequentie | 0.01-600 | 2.5 | C010 | Max. Frequentie-instelling | 50.0-600.0 | 50 | C012 | Instelling voor actieve besturing | 0 tot 2 | 1 | C013 | Optie voor loopfrequentie | 0 tot 2 | 1 | C015 | Stopweg-optie | 0 tot 1 | 1 | C016 | Optie voor omkeren van de draairichting | 0 tot 1 | 1 | C020 | Instelling opstartfrequentie | 0.1~10 | 5 | C022 | Instelling kruipgang | 0-600 | 20 | C033 | Snellere tijdsinstelling | 0.1 ~ 6500S | 3 | C050 | Multifunctioneel ingangsuiteinde VOOR | | 1 | C051 | Multifunctionele ingang REV | | 4 | C053 | Multifunctionele ingang SPH | | 7 | C075 | Hoge frequentie-instelling analoge hoeveelheid | 0.0-600 | 50 | C088 | Nominaal toerental van de motor | 0-9999 | 270 | C100 | Automatische koppelcompensatie | 0.0-10.0 | 5 | 6.4 als de frequentie-wisselaar in het hoofdcircuit aan de uitgangszijde uitzet, is het niet toegestaan om de voeding te voorzien en te onderbreken. 6.5 wanneer de temperatuur in de werkplaats hoger is dan 40 ºC, moet de elektrische bedieningskast worden voorzien van een koelingsmaatregel voor de geforceerde lucht. 6.6 als er zich een te hoog koppel of andere fouten voordoen, voordat de oorzaak duidelijk is en storingen zijn opgelost, kan de frequentiewisselaar niet opnieuw worden gestart om schade aan de machine te voorkomen. De methode voor het opnieuw starten van de frequentiewisselaar is: 1. Druk eerst op de RESETKNOP op het digitale bedieningspaneel van de frequentiewisselaar en druk vervolgens op de stopknop op het bedieningspaneel van de centrale bedieningskast en druk tenslotte op de startknop; 2. Schakel de voeding in de hoofdbesturingskast uit en weer in, en druk vervolgens op de startknop. 6.7 wanneer de schakelaar van de voeding in de elektrische bedieningskast is uitgeschakeld en voordat de indicator op het digitale bedieningspaneel van de frequentiewisselaar uitgaat, kan elk onderdeel van de stroomkring in de elektrische bedieningskast niet worden aangeraakt of kunnen geen montage, demontage en bedrading worden uitgevoerd. 6.8 nadat de spindel in de huls is aangebracht, mag er in deze machine niet meer achteruit worden gedraaid. 6.9 de maximale rotatiesnelheid van deze machine is ontworpen als 350 omw/min, maar de werkelijke economische rotatiesnelheid is ongeveer 300 omw/min. Voordat deze machine de fabriek verlaat, is de maximale bedrijfssnelheid ingesteld op een beperking binnen het bereik van de economische rotatiesnelheid. Klanten kunnen de bijbehorende parameters niet meer willekeurig wijzigen om de snelheid te verhogen. Op deze manier kunnen ongevallen met de machine worden voorkomen. 6.10 deze machine kan niet lang (minder dan 30 min) draaien bij een laag toerental van minder dan 100 omw/min, anders raakt de elektromotor beschadigd door oververhitting. 6.11 het is ongunstig dat deze machine wordt gestart en gestopt bij lage of hoge draaisnelheid (wanneer de machine wordt gestart, als de draaisnelheid te laag is, is het startkoppel laag en is het moeilijk deze machine op te starten; maar als de draaisnelheid te hoog is, is de startstroom te hoog en is de frequentiewisselaar gemakkelijk overbelast. Als de machine wordt gestopt en de draaisnelheid te hoog is, kan de frequentiewisselaar gemakkelijk overspanning hebben. Wanneer de machine wordt gestart, moet u eerst de knop van de potentiometer voor toerentalregeling op het bedieningspaneel van de elektrische bedieningskast naar schaal 50 (ongeveer 100 r/min) draaien en vervolgens op de startknop drukken. Wanneer de machine stilstaat, draait u de knop van de potentiometer voor toerentalregeling terug naar schaal 50 en drukt u vervolgens op de stopknop. 6.12 drukproef van reserveonderdelen in de frequentiewisselaar is verboden. 6.13 de sleutel van de elektrische bedieningskast van deze machine wordt bewaard door de bestuurder. En niet-bedienend kan de elektrische hoofdbesturingskast niet bedienen. 6.14 het elektrische gedeelte van deze machine moet worden onderhouden en gerepareerd door gekwalificeerde en professionele elektrotechnici. 7.Common storingen en oplossingen 7.1 veel voorkomende storingen en oplossingen van het elektrische regelcircuit zijn te zien in tabel 2. |
Snelle hardsolfmachine | Instructie | Totaal aantal pagina's | |
Nee. Pagina | |
Nee | Storing | Oorzaak en oplossing van de storing | 1 | Schakel de voeding in | 1.1 indicatielampje brandt niet; einde van de lijn raakt los of zekering breekt | 2 | Kruipgangknop | 2.1 de elektromotor kan niet onmiddellijk draaien 2.1.1 slecht contact van de knop 2.1.2 fout bij het instellen van parameters 2.1.3 storing van de frequentiewisselaar 2.1.4 slecht contact van de verbinding van de elektromotor of storing van elektromotor 2.1.5 obstakels bij het runnen van een deel van het mechanisme | 3 | Druk op de startknop | | 4 | Druk op de stopknop | | 5 | Automatische stop kan niet verschijnen als de lijn breekt | 5.1.1 storing of beschadiging van het elektronische circuit 5.12 Mini-relais 5.1.3 storing in vermogenstransformator 5.1.4 schade of slecht contact van het minirelais voor het verbreken van de leiding | | | |
| |
Adres:
Fuyuan Road No. 66, Sun Jia Qiao Area, Xingren, Nantong, Jiangsu, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 9000, ISO 20000
Bedrijfsintroductie:
Door de reorganisatie van activa tussen Nantong Xinglong Thread Tape Machinery Co., Ltd. en Nantong JieLei Machinery Co., Ltd. is ons bedrijf een nationale hightech onderneming geworden; opgericht in 1954, zijn we nu een gespecialiseerde fabrikant van breimachines met een land van 56, 000 vierkante meter. <o: P>
Met de ′leren geavanceerde technologie van de wereld, die de trend van de Chinese weefindustrie leidt′ als ontwikkelingsfilosofie vertrouwen we op sterke professionele vaardigheden en streven we ernaar om high-tech producten te ontwikkelen om constant aan de vraag op de markt te voldoen. Tot nu toe zijn we een belangrijke kracht geworden van de breimachine-industrie van China om deel te nemen aan de mondiale concurrentie. Als hi-tech product van China en de provincie Jiangsu, onze "Xinglong" PTHD type geautomatiseerde jacquard breimachine verkregen de tweede prijs van China machine industrie federatie, tweede prijs van de wetenschappelijke en technologische vooruitgang van de provincie Jiangsu en eerste prijs van Nantong wetenschap en technologie vooruitgang. Door de wereldwijde schaal, prestaties en kwaliteit van onze producten worden onze producten goed verkocht in Chin en de internationale markt. <o: P>
Gelegen in Tongzhou District van Nantong stad in Jiangsu provincie, genieten we van handige land / zee / lucht transport voor we zijn zeer dicht bij de gele Zee, Yangtze rivier en Shanghai stad. Onze voorzitter Zhang Xixiang kijkt uit naar samenwerking met zakenmensen over de hele wereld voor gezamenlijke ontwikkeling. <o: P>