De nieuwste DGS350 Liquid Packing machine
Productoverzicht
MODEL DGS-350 VLOEIBARE BFS AUTO-FORM VULMACHINE is toepasbaar voor vloeistof, kleverig, semi-kleverig enzovoort. Deze machine kan worden gebruikt voor medicijnen, voedsel, gezondheidszorgproducten, cosmetica. Het kan ook worden gebruikt in de industrie, de landbouw en andere producten die vergelijkbaar zijn met elkaar. De machine genaamd BFS machine kan internationaal de vorming, vulling en afdichting afwerken.
Deze machine is de multifunctionele machine die machines, elektrisch, gas en water integreert. Wij nemen roestvast staal als het grootste deel van de machine aan, die voldoet aan de eisen van GMP Standard. PLC-besturing en traploze frequentieregeling van het elektrische gedeelte maakten de snelheid sneller en de regeling eenvoudiger. Het systeem van het maken van flessen, berekenen, vullen, verzegelen om het eindproduct uit te komen, allemaal in dezelfde machine. In de traditionele pijpleiding moeten we schoonmaken, steriliseren, drogen, dragen, vullen
en het zetten van vloeibare verwerking. Deze machine kan alle problemen oplossen. Het heeft een klein gebied en weinig exploitanten, waardoor de kosten worden verlaagd. Vooral in het vulsysteem kiezen we voor een automatisch vulsysteem met een boormechanisme, waardoor de vulling in de pijpleiding is voltooid, terwijl de vervuiling is verminderd. Bovendien hoeven we de pijpleiding alleen maar te wassen, En het is handig. De machine heeft een prachtige uitstraling, is gemakkelijk mee te nemen, is gemakkelijk te gebruiken en is populair geworden bij de klant.
, structuur en Theorie
Constructie van de machine
1)spreidunit 2)vaste klem 3)voorverwarming vorm 4)voorvorming 5)vorming 6)beweegbare klem 7)snijden Van 8)fluit van het ontvangende materiaal
9) transversale manipulator 10)vullen 11)longitudinale manipulator
12)voorverwarmen van de eindafdichting 13)afdichting aan de eerste kant 14)het afdichting aan het tweede uiteinde
15)print nummer 16) snij de superoverbunding 17)snij het product apartly 18)kleine transportband
19) grote transportband
theorie
Twee spoelen PVC/PE-folie worden via het klemmechanisme in de voorverwarmings-, voorvormings- en vormingseenheid geduwd, de gevormde fles werd naar de snijeenheid gestuurd, in deze eenheid één plaat, één voor één, dan vallen de gesneden planken in de fluit en worden ze door de transversale manipulator naar het vulsysteem gevoerd, voordat het censoraat zou worden gevuld, zou het controleren of er een bord is, en bij het vulsysteem om te vullen. De longitudinale manipulator brengt planken naar het einde verwarming, eerste eind afdichting, tweede eind afdichting, drukkerij, snijeenheid, en het snijden uit elkaar, toen werden de voorontworpen platen gevormd, uiteindelijk werden ze overgebracht door de kleine transportband, grote transportband naar de doos.
Specificatie
| verpakkingsmateriaal |
verpakkingsmateriaal: Pvc/pe, pp, ps
Dikte: 0.3-0, 4 mm
Breedte: 280 mm
Buitendiameter: ≤Ф400mm
Interdiameter: Ф70-76mm |
| capaciteit |
2-50 ml. |
| snelheid van de verpakking |
≤20 platen/min. |
| waterverbruik |
6 l/min. |
| luchtverbruik |
110 l/min. |
| . Geïnstalleerde voeding |
12 KW |
| elektrische bron |
Driefasige vijfdraads AC380V 50Hz |
| . Buitenmaat(l*w*h) |
3870 mm *1780 mm *1850 mm |
| gewicht |
3400 kg |
Gecontroleerde Leverancier 
