• PLC-gestuurde rubberen plaatvulcaniserende pers
  • PLC-gestuurde rubberen plaatvulcaniserende pers
  • PLC-gestuurde rubberen plaatvulcaniserende pers
  • PLC-gestuurde rubberen plaatvulcaniserende pers
  • PLC-gestuurde rubberen plaatvulcaniserende pers
  • PLC-gestuurde rubberen plaatvulcaniserende pers

PLC-gestuurde rubberen plaatvulcaniserende pers

Garantie: 1 Jaar
Controle Type: PLC
Automatische gradering: Automatisch
Energiebron: Elektrisch
Type: rubberen vulkaniserende pers
naam: rubberen vulkaniserende pers

Neem contact op met de leverancier

Diamant Lid Sinds 2016

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Fabrikant/fabriek & Handelsbedrijf

Basis Informatie.

Model NR.
XLB-1250X1250
structuur
frametype
daglicht
200 mm, 400 mm of naar behoefte
werklaag
1, 2 of naar behoefte
zuigerslag
400 mm
plaatformaat
1200*1200 mm, 1300*2000 mm, of naar behoefte
verwarmingsmodus
elektrische verwarming
motorvermogen
3kw, of zoals aangepast
voorwaarde
nieuw
levertijd
binnen 30 werkdagen na ontvangst van de aanbetaling
Transportpakket
Standard Export Packing
Specificatie
about 8000KGS
Handelsmerk
BORIA
Oorsprong
Qingdao, China
Gs-Code
8477800000
Productiecapaciteit
50 Sets Per Month

Beschrijving

PLC-gestuurde rubberen plaatvulkaniserende persmachine

I. Kort bedrijfsprofiel
1. We zijn een  Fabriek met meer dan 10 jaar ervaring in de productie van rubbermachines.
Onze ingenieurs hebben ongeveer 25 jaar ervaring in het ontwerpen van rubberen machines.
Onze machines worden vervaardigd volgens de CE-standaard.  
4. De exporterende landen zijn meer dan 125 landen. Zoals Amerika, Canada, Mexico, Argentinië, Colombia, Oekraïne, Rusland, Oezbekistan, Duitsland, India, Indonesië, Maleisië, Australië, Pakistan, enz.
Er zijn 15 ervaren ingenieurs en 108 geschoolde werknemers in ons bedrijf, die de levering op tijd garanderen zoals in het contract is bepaald. Tegelijkertijd heeft het bedrijf een  Langdurige samenwerking met Cosco, MSK, YML, etc. Opgezet om de goederen die op tijd de haven aandoen te garanderen.
Ons bedrijf professioneel produceren  rubber vulkaniserende pers (frame type, vier kolommen type, lab pers, enzovoort),   rubber mengmolen,   batch off koeler,   rubber extruder,   rubber strip machine  En 
band recycling apparatuur
PLC Controlled Rubber Plate Vulcanizing Press

II. Lichtvlek
(1)  23 jaar op het gebied van de productie en export van vulkaniserende persmedia.  
(2) Levering binnen 30 dagen.  
(3) verpakking van hout- of triplex-kisten.  
(4) volledige transportverzekering.  
(5) Verkoop aan 126 landen op 6  Continenten.  
(6) een oplossing voor rubbermachines in Qingdao Boria

(7) deze rubberen Vulcanizing Press wordt gebruikt om de speciale keerringen in petroleum mechanical te vervaardigen.  
(8) PLC-regelmethode.  
(9) klanten kunnen kiezen op basis van hun behoeften.  
(10) het nieuwe ontwerpconcept, de sterke technische kracht en de geavanceerde fabricageprocessen van de onderneming zorgen ervoor dat elke vulkanisatiepers voor rubber kan worden vervaardigd om aan de individuele wensen van de klant te voldoen.  
(11) CE, SGS, ISO9001: 2008-CERTIFICERING.  
(12) de pers heeft drie elektrische platen (twee werklagen).
(13) PLC-besturing, hoge productie-efficiëntie.
(14) hoogte van vloer tot onderkant van de bovenste verwarmde spanplaat volgens de eisen van de klant.  
(15) daglicht wanneer de pers openstaat volgens de eisen van de klant.  
(16) onafhankelijk bedieningspaneel.  
(17) concurrerende prijs
(18) hete platen gemaakt van HT200, oppervlak door middel van oppervlakteslijpbewerking, nauwkeurigheid van de parallelliteit tussen platen ±  0, 05 mm, afwerking is 1, 0 μ M.  
(19) de draden zijn aangesloten machines, zolang de voeding aangesloten is, kunnen de machines werken.  

III. Gebruik
Deze platenvulkaniserende pers wordt gebruikt voor allerlei soorten vulkaniserende vormen, rubber.  
Deze vulkaniserende plaatpers kan in de pertroleumindustrie worden gebruikt om afdichtingsonderdelen te produceren.  

IV. Functies en technische parameter
1. Vulkanisatiepers voor de frameplaat bestaat uit hete platen, platen, op- en afgaande platforms, zuigerslag, hydro-cilinder, hydraulisch station en elektrisch regelsysteem. De matrijs kan worden uitgerust met een druk-trekmatrijs om de matrijs op de machine te verplaatsen.  

2. Platen worden samengesteld met gelaste Q235-stalen platen door middel van mechanische verwijdering van kogelstralen, waarbij zink-rijke verf wordt gespoten, geschud om spanning te verwijderen, en vervolgens in mechanische productie wordt gebracht.  

Hete platen worden verkregen door 35# stalen platen na normalisering van de behandeling en vervolgens het gebruik van dubbelgeschald walsen. De stoomregelaar is uitgerust met een  Set elektrische regelkleppen om de automatische afstelling van de stoomtemperatuur te realiseren.  

3. Op- en neerperrons zijn voorzien van Q235-stalen platen. Om de precisie van het maken te garanderen, wordt het aangebracht met automatisch snijlokmiddel, mechanische snijder die gelaste groef, met koolstofdioxide-gas afgeschermde lassen produceert. Het maakt allemaal gebruik van lasdraad lassen en na het lassen gaat het geheel in de kachel om de hete behandeling te ondergaan om de lasspanning uitputtend te verwijderen.  

De hydro-cilinder gebruikt ZG270-500 en de zuigerslag is gemaakt van hard koud gekoeld gietijzer. En de afdichtingsstructuur past de gecombineerde structuur met dubbele afdichtring en één stofdichte ring toe om een langere levensduur te garanderen.  

4. Elektrisch regelsysteem maakt gebruik van PLC-automatische besturing om automatisch matrijs- en gasuitgangsapparatuur te sluiten, te openen. Het kan ook overschakelen naar handbediening.  

Voordat deze vulkanisatiepers de fabriek verlaat, moet hij een druktest van 24 uur doorstaan, waarbij de druk wordt gehandhaafd om het lager van de hydro-cilinder en de zuigerslag te testen en te garanderen dat er geen olielekkage en sijpelen optreedt om onnodige kwaliteitsproblemen te voorkomen.  

We kunnen allerlei niet-standaard vulkaniserende plaatpersen ontwerpen en produceren volgens de specifieke eisen van de klant.  

7. Technische parameter  
Type XLB-DQ1200× 1200× 2 XLB-DQ1300× 2000× 1 XLB-Q1200× 2500× 1 XLB-Q1500× 2000× 1 XLB-Q2000× 3000× 1 XLB-Q1400× 5700× 1
Totale druk (MN) 315 ton 560 t 750 ton 1000 t 1800 ton 2800 ton
Plaatformaat (mm) 1200× 1200 1300× 2000 1200× 2500 1500× 2500 2000× 3000 1400× 5700
Daglicht (mm) 200 400 400 400 400 400
LAAGNUMMER   2 1 1 1 1 1
Zuigerslag (mm) 400 400 400 400 400 400
Oppervlaktedruk van de plaatunit 22 21.5 25 33.5 30 35
Vermogen hoofdmotor (kw) 3 8 9.5 11 26 43.5
Totale afmeting (L× B× H) (mm) 1685× 1320× 2450 2000× 1860× 2500 2560× 1700× 2780 2810× 1550× 3325 2900× 3200× 2860 2400× 5800× 3600
Gewicht (kg) 9500 17000 20000 24000 66000 110000

V. Afbeeldingen ter referentie
PLC Controlled Rubber Plate Vulcanizing Press
PLC Controlled Rubber Plate Vulcanizing Press
PLC Controlled Rubber Plate Vulcanizing Press
PLC Controlled Rubber Plate Vulcanizing Press
PLC Controlled Rubber Plate Vulcanizing Press
PLC Controlled Rubber Plate Vulcanizing Press
PLC Controlled Rubber Plate Vulcanizing Press

VI. Inspectie en test worden uitgevoerd vóór aflevering
Voordat deze rubberen vulcaniserende machine de fabriek verlaat, moet deze 24 uur lang worden getest en moet er worden gegarandeerd dat er geen olie lekt en sijpelt om onnodige kwaliteitsproblemen te voorkomen.

PLC Controlled Rubber Plate Vulcanizing Press
PLC Controlled Rubber Plate Vulcanizing Press

VII. Verpakking en levering
Apparatuur schilderen voltooid voor levering, en vervolgens verpakt met stretchfolie, om het lakoppervlak te beschermen, gebruiken we houten verpakkingen outside. The belangrijkste onderdelen van de machine, zoals elektronische bedieningskast, zullen worden verpakt door schokbestendige verpakkingsmateriaal, en vervolgens verpakt in houten kisten.

PLC Controlled Rubber Plate Vulcanizing Press
PLC Controlled Rubber Plate Vulcanizing Press

VIII. Onze service
Test loopt: De bovenstaande machines zijn allemaal onderworpen aan een inspectie van 3-5 uur volledige belasting voordat ze onze fabriek verlaten. En we nemen de video mee en sturen deze naar u toe voor inspectie. U kunt het direct gebruiken, waardoor de tijd van de testrit en de kosten worden bespaard. En we heten ook van harte welkom in onze fabriek om de werking te inspecteren en te testen.
2. Garantie: 12 maanden na installatie, als onze machines problemen hebben, neem dan gerust contact met mij op. We zullen het voor u zo snel mogelijk oplossen en u de beste diensten verlenen.

Als u geïnteresseerd bent in onze bovengenoemde producten. Laat het ons weten via retourmail. Dan zal ik  U meer informatie geven. Welkom om onze fabriek te bezoeken!

VEELGESTELDE VRAGEN:

1. V: Waar is uw fabriek? Hoe kan ik  Naar het hotel?
A: Onze fabriek in Qingdao City. You kan vliegen naar QINGDAO    LIUTING luchthaven, dan kunnen we u ophalen naar onze fabriek voor uw visiting. We kijken uit naar uw bezoek.

2. V: Hoe regelt uw fabriek de kwaliteit van machines en de service na verkoop?
A: Onze machines zijn gecertificeerd volgens CE, ISO, SGS, met de beste kwaliteit en een redelijke prijs. Al onze machines hebben 1  Jaar garantie, en zullen worden geleverd voor een  Levenslange onderhoudsbeurt.

Wat is uw betalingstermijn?
A: Normaal is 30% aanbetaling door T/T, het saldo betaald tegen de verzending documenten
Of L/C in zicht.

V: Kunt u voor ons een nieuw product ontwerpen?
A: We hebben een  Professioneel ontwikkelingsteam dat nieuwe producten kan maken volgens uw wensen.

5. Levertijd van de rubbermachines?
Dit is een speciaal ontworpen machine die voldoet aan uw specifieke eisen.
  Van het ontwerpen van technici tot het voltooien van de productie, het duurt ongeveer 25 tot 35 dagen.
 
Wat doet uw fabriek met betrekking tot kwaliteitscontrole?
  We besteden veel meer aandacht aan de kwaliteitscontrole van het begin tot het einde van de productie.
  Elke machine wordt volledig gemonteerd en zorgvuldig getest vóór verzending.
 
Wat is de garantie voor de kwaliteit van de machine?
We bieden een jaar garantie voor onze machines. We kiezen het wereldberoemde merk componenten om onze machine in perfecte staat te houden.
 
Bent u in staat om de installatie en inbedrijfstelling van machines in het buitenland te verzorgen? Hoe lang duurt het?
Ja, we kunnen service en technische ondersteuning in het buitenland leveren, maar de klant moet betalen voor de kosten van de installatie.
  Kleine machine duurt meestal binnen 2 tot 3 dagen.
  Grote planten duren meestal ongeveer 30 dagen.
 
Hoe kan ik  Erop vertrouwen dat u de juiste machine levert zoals ik  Heb besteld?
We zullen absoluut een  Machine van goede kwaliteit leveren zoals we besproken en bevestigd hebben in de order.
De kern van onze bedrijfscultuur is innovatie, kwaliteit, integriteit en efficiëntie. Ook hebben we veel goede samenwerking gehad met wereldberoemde producenten van rubberproducten. Als je naar onze fabriek komt, kunnen we je laten zien dat je de gebruiker om ons heen bent.

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing