1. Company Profiel:
Shandong SUNITE Machinery Group Co., Ltd, opgericht in oktober 1998, Is een Chinese fabrikant Van dedicated In AAC blok productie machine Productielijn. Het geregistreerde capticaal bedraagt meer dan REB 10 miljoen en de medewerkers zijn meer dan 500, waaronder 6 senior engineers En 28 intermediaire engineers. Het is de eerste professionele fabrikant in China, gespecialiseerd in de fabrikant van geautoclaveerd Belucht betonblok apparatuur, beluchte betonnen wandpanelen apparatuur, gestoomde en geautoclaveerd bakstenen apparatuur.
2. Gedetailleerde informatie:
1)stabiel en betrouwbaar bedrijf en lange levensduur
2)15 jaar baksteen die machine ervaring maakt
3) grote markt in binnenlandse markt
4)goed lassen en energiebesparing
3. Invoering van AAC Autoclave:
Autoclaaf is het drukvat en de belangrijkste apparatuur bij de productie van belucht beton en geautoclaveerd baksteen. Deze is van toepassing voor het uitharden van het afgesneden lichaam of baksteen onder hoge temperatuur en hoge druk. Het werkmedium is verzadigde waterdamp.
De hoofdonderdelen zijn vervaardigd uit autoclaaf, deksel, handbediend reduceermechanisme, veilige blokkeerinrichting, steunzadel, Klepmeter etc. Het huis is een principe en cilindrisch apparaat van staal. De kap is gemaakt van een geheel stuk geperst 16MnR-stalen plaat, en de flenzen van de kap en de behuizing zijn voorzien van een geheel stuk gesmeed en bewerkt 16Mn-stalen plaat.
De laslijnen van geperste componenten worden blootgesteld aan warmtebehandeling en een strenge niet-destructieve test.
4. Belangrijkste proces stroom bouwmateriaal baksteenmachine:
1. Grondstoffen: Sla de vliegas (terugvoer, enz. ), kalk en gips op na het malen tot de vereiste fijnheid (200 mesh)
2. Het mengen van de vliegas, cement, kalk, gips en water in de pot na het slaan.
3. Bevorder de temperatuur van de drijfmest met stoom tot 40-50 graden en maal met aluminium poeder gedurende 1 min.
Giet de slurry in de mal en nog steeds in de uithardingsruimte om in 2-2, 5 uur te schuimen.
5. Snijd het blok in de gewenste maat door de frees nadat de drijfmest de snijintensiteit heeft bereikt en plaats het blok op de trolley.
6. Autoclaveerdharding nadat de trolley in de autoclaaf is binnengedrongen (vacuüm, druk optrekken, druk handhaven, druk verlagen), waarbij de constante druk 1, 2 MPa wordt gehouden. Het hele proces duurt ongeveer 8 uur.
7. De producten uit de autoclaaf worden in een stapel geplaatst. We kunnen het schroot en het afvalwater van de hele productie recyclen.
5. Voordelen van baksteenmachine:
1. Licht: Poreusheid bereikt 70% tot 85%, volumedichtheid is over het algemeen 500-900kg/m3, omdat 1/5 van algemene betonsteen, de 1/4van kleisteen, de 1/3 van holle baksteen, en vergelijkbaar met hout in water kunnen drijven. Het kan het bouwgewicht verminderen, de kosten van geïntegreerd gebouw verlagen, en bovendien de levensduur van het gebouw verlengen.
Vuurbestendig: De meeste belangrijke grondstoffen zijn anorganische materialen, dus ze zijn goed bestand tegen brand en stoten geen schadelijke gassen uit wanneer ze in brand komen. Brand 650 graden, als vuurvast materiaal kan de dikke wanden van 100 mm tot 4 uur brandwerend zijn, kan een wand van 300 mm dik tot 9 uur brandwerend zijn.
3. Geluidsisolatie: Door een unieke poreuze structuur heeft het een geluidsabsorptiecapaciteit. De geluidsabsorptiecapaciteit kan oplopen tot 100 mm dikke wand tot 41 db.
Isolatie: Omdat het materiaal binnenin een groot aantal poriën en poreus heeft, wat een goede thermische isolatie-eigenschappen heeft. De thermische geleidbaarheid is 0.11-0, 16W/MK, als 1/4-1/5 van baksteen. Gewoonlijk is het isolatieeffect van 20 cm dikke beluchte betonnen wand gelijk aan 49 cm dikke bakstenen muren gewoon.
Permeabiliteit: Resultaat van materiaal door de samenstelling van vele onafhankelijke kleine poriën is de vochtopname traag, in het volume van het absorptiemiddel is 5 maal de kleiverzadiging wel. Wanneer gebruikt in de badkamer, kan de muur worden behandeld om rechtstreeks plakken tegels.
6. Anti-seismisch: Dezelfde bouwstructuur, verbeteren de twee seismisch dan het baksteenniveau.
7. Groen: Productie, transport, alle gebruiken het proces van niet-vervuiling, om akkerland te beschermen, energie te besparen, is één soort groen bouwmateriaal.
6. Wat is de normale grootte van het AAC-blok?
Lengte (mm): 600
Breedte (mm): 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250
Hoogte (mm): 200, 240, 250, 300
Opmerkingen: De grootte kan worden aangepast
| Vliegas-achtige belucht blokgrondstoffen |
Zandvormige beluchting van de grondstof |
| Parameternaam |
Parameterwaarde |
Parameternaam |
Parameterwaarde |
| Vliegas |
65-70% |
Zand |
55-65% |
| cement |
6-15% |
cement |
10-20% |
| Kalk |
18-25% |
Kalk |
20-30% |
| Gips |
3-5% |
Gips |
2-3% |
| Aluminium poederpasta |
8 |
Aluminium poederpasta |
8 |
| Snelheid van water en materiaal |
0.60-0.65 |
Snelheid van water en materiaal |
0.65-0.75 |
| Giettemperatuur |
36-40°C. |
Giettemperatuur |
35-38°C. |
| Mengtijd aluminium |
30-40s |
Mengtijd aluminium |
30-40s |
Gecontroleerde Leverancier 
