Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Fatory-details
| Breng in | Oktober 1998 |
| Totale oppervlakte | 150000 vierkante meter |
| Fabrieksgebied | 60000 vierkante meter |
| Werknemers | Meer dan 500 |
| Ingenieur | 34 |
| Belangrijkste producten | Beluchte betonblokken, beluchte betonnen wandpanelen, lichtgewicht wandpaneel apparatuur, apparatuur voor stoomgehard en autoclaveerd baksteen |
De details van AAC-blokmachines
De Apparatuur Is Afhankelijk Van De keuze Van Het proces, De kwaliteit Van Het Basismateriaal , De keuze Van Automatisering Etc. Hieronder Wordt de Algemene Basisuitrusting Gegeven.
Alle Apparatuur Is Identiek , ook Al Is de Capaciteit verschillend .
Het Verschil Tussen Verschillende Capaciteit Per Jaar Is Slechts De Hoeveelheden Van De Apparatuur Die Als volgt zijn: De Matrijssbox , De Zijplaat , De Stoomkar En De Autoclaven.
Sunite Kan U Voorzien van Verschillende Soorten AAC -productievestigingen , gebaseerd Op Het Standaard -assortiment is Ontworpen voor Productiecapaciteit Van 100 Tot 1500 M³/dag. Afhankelijk Van uw Capaciteitsvereisten En De Productspecificatie Zullen we Een Aanbeveling Doen over De Te Gebruiken technologie.
Over het algemeen Bestaat een Fabriek Uit de volgende Secties , afhankelijk Van Het Productieproces :
1. Grondstoffen: Flyash en zand worden door de transportband daarna door de slurry pomp in de natte bal molen getransporteerd de slurry wordt in de slurry tank getransporteerd.
2. Batching mengen en gieten: de kalk en het cement zullen achtereenvolgens door de schroeftransporteur naar een automatische weger worden getransporteerd voor het wegen en de drijfmest zal door de slurry pomp naar een automatische weger worden getransporteerd voor het wegen van de kracht en de drijfmest in de matrijsinrichting.
3. Statische harding, uitharding en snijden: de slurry die in de matrijssbox wordt gegoten zal in de uithardingsruimte preharden die temperatuur 40-50 graden in één of drie uren is. Wanneer het lichaam hardheid van wordt gesneden ontmoet, zal het met de matrijssbox door omkering kraan in de snijkar worden getransporteerd. Toen het zal bewegen met de snijwagen voor horizontaal en verticaal snijden.
4. Stoomharding en eindproducten verpakking: de afgesneden body wordt door de kraan op de marshallingplaats gezet. De marshallingsbody wordt door de transportmotor of mobiele windlas gedurende 8-10 uur onderhoud in de autoclaved ketel getransporteerd. Daarna worden de eindproducten door de kraan uit de autoclaved ketel getrokken transportmotor, met scheiding en Verpakking werden ze per vorkheftruck in voorraad getransporteerd.
De basiskenmerken van AAC-blokmachines
1. Construction handig
2. Verlaag de kosten van het uitwerpen
3. Ondoordringbaarheid van vocht
4. Lichtgewicht, sterk
Geluidsreductie door isolatie
Maatnauwkeurigheid
7. Brandvertragend
8. Thermische isolatie
Aftersales-service:
Eén jaar garantie voor de gehele AAC-machine
24-uurs technische ondersteuning per e-mail.
Technici beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland
Bellen of van deur tot deur
waarom voor ons kiezen?
1. We zijn de eerste fabrikant van professionele machines die gespecialiseerd is in de productie van AAC-machines voor het maken van blokken.
2. We hebben een uitstekend en professioneel team om nooit te stoppen met onderzoek en studie.
3. Er is geen sprake van milieuvervuiling en afval van grondstoffen in het productieproces.
4. We hebben meer dan 100 productie uit de hele wereld, inclusief KROATIË (we zijn de eerste die AAC-productielijn exporteerde naar Europa in China) en we hebben een lokaal kantoor in India.
5. We hebben een Perfecte after-sale service system. The beste service is beschikbaar.
6. De levensduur van onze productielijn is meer dan 20 jaar.
7. No Kinderarbeid.
Neem altijd contact met mij op!
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
