Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gedetailleerde informatie:
(1)Professionele fabrikant van AAC-blokbouwmachines gedurende 15 jaar;
(2)onze producten zijn gecertificeerd volgens de norm ISO9001: 2008, BV, CE, SGS;
(3)ingenieurs die in het buitenland voor het onderhoud van machines beschikbaar zijn;
(4)Garantie: Eén jaar, 24 uur technische ondersteuning per e-mail;
2. Geautoclaveerd belucht beton(AAC) Inleiding blok:
Geautoclaveerd belucht beton (AAC) Block, ook wel Light Block genoemd, gebruikte siliceus (vliegas, zand, slakken) en kalkachtig (kalk en Cement) als de belangrijkste grondstoffen, Die door het proces van Het in beslag nemen, gieten, snijden, autoclaveren, scheiden en verpakken om in de uiteindelijke producten te maken. Het is nieuw type & Milieubouwmateriaal en wordt veel gebruikt voor de industrie en de bouw van civiele gebouwen. AAC Block is de meest volwassen technologie van productie en toepassing in de wereld van vandaag de dag.
3. Geautoclaveerd belucht beton(AAC) blok voordelen en Kenmerken:
(1) Lichtgewicht: 300 tot 700 kg/m3
(2)Hoge Intensiteit: 3.5~10, 0 MPa
(3)goede Thermische Isolatie -eigenschap: 0.1~0, 20 W/(m · K)
(4)temperatuur, Warmtebehoud , Vuurbestendig
(5)goede Geluidsisolatie : 47, 25 db;
(6)Aardbeving Bewijs
(7)goede Werking
(8)handig Gemechaniseerde Bouw
4. Main Process Flow Van AAC -blokopbrengst :
(1)grondstoffen : de Vliegas (terugvoer , enz. ), Kalk En Gips Na Het malen Tot De Vereiste Fijnheid (200 Mesh) opslaan;
(2)het mengen Van de Vliegas, Cement, Kalk, Gips En Water In De Pot Na Het slaan.
(3)bevorder De Temperatuur van de drijfmest Met Stoom tot 40tot50 graden En Maalt Met Aluminium Poeder Gedurende 1 min.
(4)Puw De Slurry In De Mal, En Nog steeds in De Uithardingsruimte Om In 2-2, 5h te schuimen.
(5)Snijd Het Daarna in de gewenste Maat Door De Snijder De Slurry Nadert Het Snijden
En Plaats Het Blok Op De Trolley.
(6)geautoclaveerd Uitharden Nadat De Wagen In De Autoclaaf is binnengekomen ( Vacuüm, Druk Laten stijgen,
Houd De Druk, Verlaag De Druk), waarbij de Constante Druk 1, 2 MPa wordt gehouden.
Het Hele Proces Duurt ongeveer 8 Uur.
5. wat Zijn De Toepassingen Van De Voltooide AAC -blokken?
Afgewerkt AAC -blok Is Geschikt Voor Alle Niet-dragende Wanden En Dragende Wanden Van Een binnenwand met meerdere verdiepingen (minder Dan Zes verdiepingen) , een niet-dragende wand met binnenwand, een Frontpaneel voor thermische Isolatiekamers ,
Vloerplaat.
Gewichtsklasse ( Kg/m3): 500, 600, 700, 800 (betekent Klasse 05, 06, 07, 08 )
2. Compression Sterkte -klasse (MPa): A3.5, A5.0, A7.5, A10.0 (1 MPa=10 kg/m2)
Droogkrimp (mm/m): ≤ 0.8
Warmtegeleidbaarheid (m/m. K): 0.09-0.22
5. Geluidsprestaties (db): 40-47.75
| 1. Het Deel Gemaakt Door Sunite | |||
| I. Voorbereidingsproces voor grondstoffen | |||
| NEE | Naam | Specificaties | Hoeveelheid |
| 1 | Batch -machine | 2.5m³ | 2set |
| 2 | Bandtransporteur | 8 x 0.6 M. | 1set |
| 3 | Slurry -mixer | 5m³ | 1set |
| 4 | Waste Slurry -mixer | 4m³ | 1set |
| 5 | Slurry -pomp (YZ) | 80YZ80-20 | 4 set |
| 6 | Opslagtank voor slurry | 30m³ | 2set |
| 7 | Afvalslurry -tank | 30m³ | 1set |
| 8 | Cementsilo | 45m³ | 1set |
| 9 | Limoensilo | 45m³ | 1set |
| II. Gieten, Mengen | |||
| 10 | Tank voor het wegen van drijfmest | 6 T | 1set |
| 11 | Poederweegtank | 3T | 1set |
| 12 | Luchtcompressor | V-O-17/B | 1set |
| 13 | Schroeftransporteur | Φ219×2, 5 m. | 3set |
| 14 | Aluminium Mixer | 0.05m³ | 1set |
| 15 | Gietmixer | 4.8m³ | 1set |
| 16 | Matrijsdrager | 4 x 3 m. | 1set |
| III. Uithardingsproces | |||
| 17 | Matrijssluitkast | 5250 × 1660 × 880 mm | 20-reeks |
| 18 | Plaat Van De matrijsinsplaten | 4970 × 670 × 170 mm | 182-set |
| 19 | Liersysteem | 4 KW-35 | 5-set |
| IV. Groeperen, Omgekeerde Procedure | |||
| 20 | Kraan Die de Machine draait | 6.3 M×2 M-P=5T | 1set |
| 21 | Hydraulisch Systeem Van De draaimachine | 7, 5 kW -20 MP | 1set |
| 22 | Kraan& Block -drager | 5.5 M×2 M-P=3, 5T | 1set |
| 23 | Olietank Van Blokdrager | 5.5 KW -20 MP | 1set |
| V. Snijproces | |||
| 24 | Frekwentie -conversie Snijmachine | 3.7 M × 1, 4 M. | 1set |
| 25 | Horizontaal Maaisiesysteem | 5000 × 2300 × 2200 mm | 1set |
| 26 | Verticale Machine | 5480 × 2350 × 2800 mm | 1set |
| 27 | Hydraulisch Systeem Van Verticale Snijmachine | 5.5 KW -20 MP | 1set |
| VI. Autoclaveerproces | |||
| 28 | Liermachine Vóór Autoclave | 5 T | 1set |
| 29 | Stoomkar | 5 M × 2 M. | 54set |
| 30 | Lier Na Autoclave | 5 T | 2set |
| VII. Elektrisch Regelsysteem | |||
| 31 | & Draden van de besturingskast van de automatische PLC | Siemens, Schneider | 3set |
| VIII. Recycle van de matrijsdoos Met Behulp van het systeem | |||
| 32 | Plaattransporteur | 0.87×0.25 | 16set |
| De Andere Onderdelen Van Onze Onderdelenleverancier | |||
| 1 | Kaakbreker | PE200×350 | 1set |
| 2 | Machine voor het heffen van de bak | HL200 | 1set |
| 3 | Raymond Mill (inclusief Stofverwijdering ) | 4R3216 | 1set |
| 4 | Vibratie -invoer | 0-10T | 1set |
| 5 | Machine voor het heffen van de bak | D250 | 1set |
| 6 | Kolenketel | DZL6-1, 6 MPA | 1set |
| 7 | Autoclaaf | Φ2.5m×31 m. | 6-set |
| 8 | Stoomverdeelcilinder | Φ325 | 2set |
| 3. De Onderdelen Moeten Lokaal door De koper worden gekocht | |||
| 1 | Cast Building | Constructie van lasstaal | 1set |
| 2 | Stoomruimte En pijp | Brick& Concrete DN80 | 1set |
| 3 | Stoom, PPR -waterpijp En -klep | DN80/50/25 | 1set |
| 4 | U-staal (MoldBox) | 18# | 124 m. |
| 5 | Kraanrail | 24 kg/m. | 90 m. |
| 6 | H Staal | 350 × 175 × 7 × 11 | 90 m. |
| 7 | Kraanstijl | Φ180×5 | 50 m. |
| 8 | Lichtrail | 12 kg/m. | 1000 m. |
| 9 | H Staal (plaattransport ) | 100 × 100 × 6 × 8 | 60 m. |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
