Productbeschrijving: Versterkt met een versterkt type waterdicht membraan van polyvinylchloride (PVC), is een soort thermoplastisch PVC-membraan, het membraan gebruikt polyesterweefsel of de glasvezel als versterking, door middel van de speciale technologie van extrusiecoatingmethode; Maak dubbel PVC en polyester of in het midden van de met glasvezel versterkte kunststoflaag een combinatie die gevormd wordt door polymeermembraan. De samengestelde plastic laag van polyvinylchloride (PVC) in combinatie met de gestabiliseerd polyesterweefsel zorgt voor een uitstekende dimensionale stabiliteit en een lage thermische uitzettingscoëfficiënt. De versterkingsstangen en -spoelen in glasvezel zijn volledig gekneed, zodat interlaminaire scheiding en waterimpregnatie niet optreden. Verbeter de prestaties op de lange termijn van de direct blootgestelde materialen in de natuurlijke omgeving. Tegelijkertijd zorgt de unieke coating op het oppervlak van de materialen ervoor dat de materialen zelfreinigend werken, waardoor het stof en de vervuilende stoffen in de lucht niet op de materialen kunnen kleuren Gebruikte gebieden: Allerlei soorten dak, zoals een stalen dak, een beplant dak, enzovoort. Ondergrondse engineering, zoals de kelder van het gebouw, ondergrondse gangen, tunnels, een luchtinval schuilplaats, enz. Andere projecten zoals kunstmatig meer , dam, waterreservoir, graanmagazijn, etc. Verbeterde kwaliteitskenmerken: 1)Polyester versterkte PVC waterbestendige membraan heeft een uitstekende weerstand tegen plantenwortels. 2)sterke treksterkte, hoge rek, goede dimensionale stabiliteit na warmtebehandeling. 3)uitstekende flexibiliteit bij lage temperatuur, uitstekende weerstand tegen lage en hoge temperatuur. 4)uitstekende weerstand tegen stoten en perforatie. 5)vuurbestendig : het membraan dooft onmiddellijk na uit de buurt van de brandbron. 6) eenvoudige en snelle constructie zonder vervuiling. Het waterdichte PVC-membraan is recyclebaar, milieuvriendelijk en zonder zwaar metaal. 7)uitstekende weerstand tegen UV, chemische etsen, lange levensduur. Levensduur: Meer dan 20 jaar als waterdicht materiaal voor het dak, meer dan 50 jaar als het wordt gebruikt in onderwaterbestendig . 8)Repair project: Herstel alleen de schade plaats en de reparatie kosten. 9)er zijn verschillende kleuren beschikbaar. Technische kaart:
| Nee |
item |
Standaard |
Onze goederen |
| 1 |
Trekvaststellingen |
Maximale spanning |
≥250 |
306 |
| Maximale treksterkte |
≥15 |
36 |
| 2 |
Veranderingssnelheid van de afmetingen van de warmtebehandeling |
≤0.5 |
0.3 |
| 3 |
Trapeziumvormige scheursterkte |
≥250 |
312 |
| 4 |
ondoordringbaar |
0,3mpa,2h,ondoordringbaar |
ondoordringbaar |
| 5 |
Buigen bij lage temperatuur ºC |
-25 |
-25 geen barst |
| 6 |
Waterabsorptie Snelheid (70 ºC,158 uur)% |
Onderdompeling in water |
≤4.0 |
3.3 |
| Na plaatsing |
≥-0,40 |
0.3 |
| 7 |
Botsingsweerstand |
0,5 kg.m. geen waterlekkage |
Geen waterlekkage |
| 8 |
Lijkt op peelsterkte N/mm |
≥3.0 |
3.4 |
Verpakking: verpakt met geweven zakken of zwarte PE-folie voor een gewapend/enkellaags PVC-waterdicht membraan. Dan met pallets. Constructiemethode: 1. Methode van het plakken van koude, De constructiemethode om het plakmateriaal op de basislaag te plakken door koud werk wordt de methode van koude hechting genoemd. Volgens verschillende eisen aan het waterbestendige ontwerp kan cold bonding worden verdeeld in volledige hechting of lokale hechting. (1) de methode van volledige hechting is de constructiemethode om alle PVC-spoelen aan de basis te binden. 1) tijdens de bouw is het eerste wat moet worden gedaan om de PVC-spoelen op het oppervlak van de basislijn van de lijn te leggen (geen eerst lijmen). Het moet glad, recht en niet vervormd zijn. 2) de verticale rondebreedte van de spoel is 50 mm, en het juiste snijden. Het wordt transversaal behandeld door stomplassen, zonder composietlaag (klasse N) van 200 ~ 250 mm breed. PVC-laslassen. 3) vouw de helft van de lange rand van een of meer vellen (ongeveer 10 m), breng vanaf de vouwplaats speciale lijm aan op de basislaag en het oppervlak van de vellen. Wanneer de lijm droog tot niet-klevend is, sluit en plak het voorgelegde oppervlak en gebruik vervolgens de aandrukrol voor verdichting. Vouw vervolgens het andere uitgevouwen deel, ga verder vanaf de vouw zoals hierboven beschreven, enzovoort, en plak stevig verdichting. Eindelijk wordt de naad gelast. (2) plak de film gedeeltelijk. Wanneer het PVC-spoelmateriaal wordt gelegd, worden het spoelmateriaal en het basismateriaal op de basis geplakt door het plakken van een punt of strook. Vlekvorming: De lijm van het spoelmateriaal op de basis. Bind niet minder dan 5 punten per vierkante meter met een oppervlak van 100 mm x 100 mm. Hechting van de strip: Hechting van de strip tussen de plaat en de basis. Elk blad mag niet minder dan twee bindvlakken hebben en elk blad mag niet minder dan 150 mm breed zijn. 2. lege legmethode Dat wil zeggen dat wanneer het PVC waterdichte rolmateriaal wordt gelegd, het rolmateriaal en de basislaag slechts binnen een bepaalde breedte rond de gehele waterdichte laag worden gelijmd. Andere onderdelen van de niet-lijmmethode. Het bouwproces van de 'nietig verklaard'-werkmethode is als volgt: Basic nivellering reinigen van een veerlijn een rollend materiaal heeft een rollasnaad voorgelast een speciaal onderdeel dat een vast onderdeel verwerkt, waardoor een afdichtingsmateriaal wordt gedrukt aan de afdichtingszijde één acceptatie. Ten eerste verwijst de preelais van de spoel naar de volledige verbindingsmethode, en de breedte van de longitudinale ronde is 50 mm. Ten tweede wordt alleen het rolmateriaal rond het hele waterproof project volledig vastgemaakt en aan de verbinding gelast. De horizontale stompe las wordt gebruikt, en de 200 ~ 250mm brede niet-composietlaag (klasse N) PVC-spoel wordt gebruikt om lap en las te bedekken. 3. Mechanische bevestiging Dat wil zeggen de constructiemethode om de spoel met de basis te verbinden door mechanische bevestiging en bevestiging van onderdelen. (1) tijdens de bouw moet het voorleggen eerst worden uitgevoerd en kan naar de volledige hechtingsmethode worden verwezen. De breedte van de longitudinale ronde is 100 mm, waarvan 50 mm als bevestigingsonderdeel wordt gebruikt. Het bevestigingsdeel moet door de isolatielaag op de structuurlaag worden bevestigd. (2) volgens de vaste afstand die is ontworpen en berekend, boort u eerst gaten met een percussie-boor en is de opening iets kleiner dan de buitendiameter van de vaste schroef. Nadat u de fixator op zijn plaats hebt geplaatst, versterkt u deze en draait u deze vast met een elektrische schroevendraaier. Voor elke heuplas wordt de stompe las horizontaal aangebracht en wordt de heuplas bedekt met rollen van 200 ~ 2500 mm breed (klasse N). Het lasproces van PVC-membraan De breedte van de longitudinale ronde tussen PVC-spoelen is 50 mm en de breedte in dwarsrichting is lOOmm. Wanneer het lasproces wordt toegepast, ligt het lasmondstuk 45 in de richting van het lassen. Draai de rol en het lasmondstuk in een hoek, druk de rol en het lasmondstuk parallel en houd een afstand van ongeveer 5 mm aan. Het rollen mag niet te snel gaan. Gebruik kleine lasdoppen met een breedte van 20 mm lasdoppen, meestal twee, de lastemperatuur wordt geregeld in niveau 6, en de effectieve breedte van elk laswerk is 15 mm ~ 20 mm. Het is beter om een groot lasmondstuk met een breedte van 40 mm te gebruiken, de lastemperatuur wordt geregeld in de 7e versnelling en de effectieve breedte van het lassen is 25 mm. Lasvereisten: Het moet voor het lassen worden voorgelast, de breedte mag niet te breed zijn, zodat er geen hete lucht overstroomt tijdens het lassen en de laskwaliteit nadelig wordt beïnvloed. De lasrand moet overlopen, maar er mag geen verbrandingfenomeen zijn.
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
