Hygiënisch roestvrij staal hogesnelheids-mengtank, mengmachine, tankmixer, mengtank
Roestvrijstalen tank mengtank stoomtank Jacketed Tank Leverancier
Mengtank voor vloeistoffen van roestvrij staal, blending tank voor roeren
Liquid Mixing Tank, u kunt diverse High Quality Liquid Mixing Tank Producten bij ons kopen,
Mengtank met één wand
Mengtank met dubbele wand
Tank met mantel en mixer
Geïsoleerde mengtanks
Blending -tanks mengen
hanghai-mengtank voor vloeibare melk/Sainless steel-mengtank
Roestvrijstalen mengtank met roerder
Productinformatie
De mengvoorbereidingstank , ook wel materials blending tank of materials mixing tank genoemd , heeft de voordelen zoals energiebesparing , corrosiebestendig , sterke productiviteit en gemakkelijk te reinigen etc .
Roestvrijstalen tank mengtank stoomtank Jacketed Tank Leverancier
En het wordt vooral gebruikt voor het mengen en homogeniseren van zuivelproducten , suiker , andere elementen en verschillende medicijnen , als onmisbaar materiaal voor zuivelproducten, dranken en apotheekfabrikanten . Het is vervaardigd van roestvrij staal SUS304 of 316 , en volgens de GMP-PRODUKTIEstandaard .
Het is een soort tank die enzymen in optimale omstandigheden ontbindt en bepaalde stoffen omzet in een aantal andere stoffen met betere prestaties door werking van enzymen . De jacky kan worden gebruikt voor verwarming of koeling , bevestigd met een externe warmteconserveringslaag .
Werkend princicle
De materialen worden verwarmd en gemengd in de waterpot en de oliepot om volledig te kunnen reageren. De materialen worden door de vacuümpomp in de emulsiepot gezogen en geroerd door zowel het middenblad als de zijschraper, die werkt op het binnenoppervlak van de pot, zodat het roermateriaal niet aan de muur vastzit. Tijdens het roeren van de bladen worden de materialen continu geplet, geperst, gevouwen. Vervolgens worden de materialen naar de cut-off mixunit gestuurd, waar ze opnieuw worden afgesneden, gebroken en geroerd door de sterke interactie tussen het loopwiel en de snijhuls. De materialen worden uiteindelijk in kleine pellets van 200mm-2um geplet. Bovendien worden de luchtbellen die tijdens het roeren en mengen ontstaan, door het vacuüm in de emulsiepot uit het materiaal gezogen
Configuratie
1) mangat
2) CIP-reiniger
3) instelbare driehoeksbeugel
4) ladder
5) thermometer
6) Liquid lever meter en regelaar
7) Eddy-proof board
8) loskoppelbare inlaat
9) Sanitair ademhalingsdeksel
Effectief volume |
Afmeting van de tank |
Totale hoogte |
Diameter van inlaat en uitlaat |
Warmtebeschermende laag |
Motorvermogen |
Mengsnelheid |
| (L) |
(mm) |
(mm) |
(mm) |
(mm) |
(kw) |
(r/min) |
| 500 |
840*1000 |
2750 |
60 |
38 |
0.55 |
Gemeenschappelijke draaisnelheid 35,43,60 ; traploze snelheidsreductie of tweetraps reductiekast zijn ook verkrijgbaar |
| 600 |
920*1000 |
2850 |
60 |
38 |
0.55 |
| 700 |
990*1000 |
2850 |
60 |
38 |
0.55 |
| 800 |
950*1220 |
3000 |
60 |
38 |
0.55 |
| 900 |
1010*1220 |
3000 |
60 |
38 |
0.55 |
| 1000 |
1060*1220 |
3150 |
60 |
51 |
0.75 |
| 1500 |
1160*1500 |
3350 |
60 |
51 |
0.75 |
| 2000 |
1340*1500 |
3410 |
60 |
51 |
1.1 |
| 3000 |
1410*2000 |
4000 |
60 |
51 |
1.5 |
| 4000 |
1620*2000 |
4250 |
60 |
51 |
1.5 |
| 5000 |
1810*2000 |
4300 |
60 |
51 |
2.2 |
| 6000 |
1980*2000 |
4550 |
60 |
51 |
2.2 |
| 7000 |
1930*2440 |
5000 |
60 |
51 |
2.2 |
| 8000 |
2060*2440 |
5000 |
60 |
51 |
3 |
| 9000 |
2180*2440 |
5050 |
60 |
51 |
3 |
| 10000 |
2300*2440 |
5050 |
60 |
51 |
3 |
| 12000 |
2270*3000 |
5600 |
60 |
51 |
4 |
| 15000 |
2530*3000 |
5700 |
60 |
51 |
4 |
| 20000 |
2640*3660 |
6400 |
60 |
51 |
5.5 |
Roestvrijstalen tank mengtank stoomtank Jacketed Tank Leverancier
Gecontroleerde Leverancier 
