LQ-DJ2400 Automatische mappenluer (Stitcher)

• Type: Folder Gluer (Stitcher)
• Automatische gradering: Automatische Omslag Gluer
• Aandrijving: Elektrische
• Packaging: Cartons
• Specificatie: 13800mm*3450mm*1900mm
• Handelsmerk: UPG
• Model NR.: LQ-DJ2400
• Oorsprong: China

Beschrijving

1.Beschrijving:

1. Kenmerken:
Deze machine bestaat uit negen delen: Invoergedeelte, voorgrompen, vouwgedeelte, trekgedeelte, correctiegedeelte, nagelkopdeel, telling duwdeel, automatisch binddeel (optioneel) en elektrisch systeem (optioneel) . Elke werkplek is uitgerust met een aparte motor en een werkplatform, waardoor de bediening gemakkelijker en sneller verloopt. De machine gebruikt PLC-besturing, regelt het aantal dozen en het aantal uren. Aan de zijkant van de machine is een veiligheidsalarm aangebracht, in geval van fouten zal de werking automatisch een alarm geven.
 
2. Invoereenheid:
(1) de voeding van het karton wordt gerealiseerd door tien 100 mm brede invoerbanden. Via de spanrol kan worden afgesteld op de afstand tussen de tape om zich aan te passen aan de afstelling van verschillende kartonnen breedtes.
(2) de linker- en rechterkant van de papierinvoerplaat kunnen automatisch worden aangepast aan de breedte van verschillende papiersoorten. (zoals op de volgende foto)
(3) de voorkant van de invoereenheid met vier papierbordinvoermessen, afhankelijk van de verschillende kartonnen dikte, kan worden aangepast.
(4) het achterste gedeelte van het papierinvoergedeelte is voorzien van een ondersteunende papierrol en een positionering aan de achterzijde.
(4) gebruik een servomotor om zich aan te passen, de bediening is eenvoudig en snel, tot papier glad.

Ontwerp van andere fabrikanten	Ons ontwerp
Nadeel	Voordeel
1. Het gebruik van gewone rails;	1. Linker en rechter keerplaat met een lineaire geleider, zeer nauwkeurige verplaatsing
2. Handmatige afstelling van de linker en rechter keerplaat;	2. Gemotoriseerde afstelling van de linker en rechter keerplaat;
3. Er is geen stansmes in de achterste aanslag.	3. Met een onafhankelijk bedienbaar stelplatform en positioneringsmes, nauwkeurigheid van de positionering;
4. Met behulp van een gewone zuigventilator;	4. Het gebruik van Taiwan of via Hong PU-HTB multistage-hogedrukventilator, stabiliteit van de papiertoevoer, hoge efficiëntie en stabiliteit;
5. Vaste laadborden aan de achterzijde kunnen niet worden afgesteld;	5. De achterpallet kan op en neer worden afgesteld, afhankelijk van de grootte van het karton, om de levering te stabiliseren;
6. De invoerband kan niet afzonderlijk worden afgesteld	6. Kan afzonderlijk worden afgesteld, om vervorming door het elastiek van de riem te voorkomen.

 

 
3. Sectie voor het kreuken:
Er zijn 3 sets kreukwielen gemonteerd op de beroemde muur (de eerste leverancier R&D in China).

Het kreukontwerp van andere leveranciers	We ontwerpen eerst R&D in China
Nadeel	Voordeel
a. Het vervangen van de kreukwielen is lastig, alle lagers en assen moeten worden gedemonteerd	a. Handig om te vervangen, kan afzonderlijk worden gedemonteerd, goed voor onderhoud en het vervangen van de kreukwielen, bespaart tijd.
b. De nauwkeurigheid van het kreuken kan niet worden gegarandeerd, zoals afhankelijk van de slanke en dunne schachten het zal springen wanneer het karton wordt overgebracht, kan de kreugende wielen niet garanderen dat ze precies draaien. Het bereikt niet het verwachte effect, maar beschadigt de Raad om te kraken.	b. De kreukwielen zijn bevestigd aan het wandframe, de precisie wordt gegarandeerd door de hoge belastingslagers, de roterende precisie kan worden geregeld binnen ±0,1mm, de steunstang voor het wandframe de druksterkte kan meer dan 250Tons bereiken, daarom kan het kreuken zeer stabiel en glad zijn, en het kreuken effect te bereiken.
c. De linker- en rechterzijde van de kreuknauwkeurigheid wordt geregeld door de schakelvork wanneer deze beweegt voor de positionering, omdat er een opening is tussen het blok en de kreukelende wielen, zal deze tijdens het werken naar links en rechts zwenken, waardoor de kreukfouten makkelijk kunnen worden veroorzaakt.	c. De positionering van de linker- en rechterzijde van de kreukwielen wordt geregeld door de precieze schroefdraadschroeven, de perfecte positionering bij hoge snelheden kan de vereiste vormprecisie bereiken.
d. De genoemde structuur hier slechts 2 sets kreukwiel	d. En hier is de structuur 3 sets kreuken wielen van licht tot diep, zorgen voor de precisie.

 
4. Vouweenheid:
(1) volgens verschillende vormen van dozen is de voorzijde van de vouweenheid voorzien van een lijmgereedschap. De lijmvoorziening bestaat uit een onderste rubberwiel, een bovenste persrol en een plastic doos.
(2) het karton loopt voornamelijk door twee banden met een breedte van 120 mm en twee buigbanden van 80 mm breed en twee vouwbare katheters om de linker- en rechterkant van de tweede vouwlijn te bereiken en de vierde vouwlijn van 180 graden van de vouwvorming.
(3) er zijn veel verschillende hoeken van het geleidewiel, afhankelijk van de verschillende papier- en kartonnen dikte, stel het geleidewiel in met verschillende posities en hoeken, zodat het gevouwen karton soepeler wordt.
(4) ONDER de riem ZIJN MEERDERE steunlagers aangebracht om de geleidende riem te ondersteunen zodat deze soepel loopt.
(5) de neerwaartse band is voorzien van positionering aan beide zijden van de rupsband om te verzekeren dat de hogesnelheidsriem niet eraf valt.
(6) kunststof doos met hoogwaardig aluminium, nooit roest, de bodem met een afvoergat.
(7) de up-band is uitgerust met een automatische hefinrichting, waardoor het opsporen van storingen eenvoudig en snel verloopt.
(8) er bevinden zich onafhankelijke vacuümventilatoren op de linker- en rechterband van de onderste band om de stabiliteit van de kartonvorming te garanderen en de files als gevolg van verschillende afstanden te voorkomen. De bovenste en onderste speling van de band kunnen automatisch worden afgesteld.
(9) de grootte van de naad controle: Links en rechts op de plaat met een set van 3 meter lange mediale geleider positioning systeem, de volgende ronde aandrijving om ervoor te zorgen dat de kartonnen vorming nauwkeurigheid en de schoonheid van beide zijden.
(10) Links en rechts onder de geleideplaat combineerden lassen tot L-type, koude en warmtebehandeling na bewerking, sterk en stabiel.
(11) Volg het gebruik van precisie lineaire geleiding, hoge precisie, duurzaam.

Ontwerp van andere fabrikanten	Ons ontwerp
Nadeel	Voordeel
Wanneer het karton wordt gevouwen, wordt het aangepast door de opening tussen het vouwmes en de onderste band. Omdat de verschillen in karton niet hetzelfde zijn, is het opsporen van fouten moeilijk. Als de afstand en de dikte van het karton niet gelijk zijn, behoort de papierinvoermethode tot de oncontroleermodus, is vrij om te slingeren, zodat een snelle werking waarschijnlijk tot files zal leiden, wat resulteert in een lagere productie en een groter schroot.	Wanneer het karton binnenkomt, wordt het door het vacuüm op de onderste band gezogen, zodat het karton stevig op de onderste band wordt geadsorbeerd. De hoge snelheid is zeer stabiel en de precisie van kartonnen vormen is hoog.

 
5. Trek de regeleenheid:
(1) het gebruik van vier geïmporteerde antisliptape om de snelle werking van kartonnen dozen te garanderen, teneinde de stabiliteit te waarborgen.
(2) ongeveer twee paar riemen kunnen afzonderlijk worden afgesteld op basis van de zijkant van de kartonnen grootte.
(3) Druk bij gebruik van veerstaal van hoge kwaliteit wordt de opening afzonderlijk afgesteld.
(4) de riem kan worden vervangen zonder de as te demonteren.
(5) de aandrijving van de aandrijfriem omhoog met CVT, omgekeerde kartonnen doos verschijnt, de instelbare snelheid met snel, verbetert de luidspreker.

6. Eenheid van de correctieafdeling:
(1) de band kan worden afgesteld op basis van de lengte van de doos, om te voorkomen dat de band slaat wanneer de slag, geen weerstand slaat.
(2) Beat het ministerie van het gebruik van servomotor, snelheid snel, nauwkeurig.
(3) linker- en rechterwielen zijn voorzien van verchroomde metalen wielen, met een lange levensduur.
(4) Neem de robotpositie na de opname, geen schaar.
(5) de bovenste en onderste riemopening kunnen automatisch worden afgesteld.
(6) het systeem zal automatisch worden uitgeschakeld om verspilling in een stuk kartonnen dozen te voorkomen om de uitvaltijd te verminderen.

7. Stikeenheid
(1) de nagelkop kan 1100 nagels per minuut worden geplaatst.
(2) de nagelkop met zwenkconstructie, om te voorkomen dat het snelle gat onder de nagel wordt verbreed.
(3) volgens de ingestelde nagel van de slingerswing verstelbaar.
(4) Nagelsnijder voor de schuine mond zal de volgende nagel nagelgat niet worden verbreed.
(5) Nagelkop met automatisch bijvulsysteem kan naar behoefte worden ingesteld;
(6) de bovenste en onderste speling van de band kunnen automatisch worden afgesteld.
(7) met behulp van een nauwkeurig automatisch regelsysteem voor de draadtoevoer, om een stabiele draadtoevoer te garanderen, zonder automatische kabeluitschakeling.

8. Tegenuitstoter:
(1) Gehumaniseerde kantelende transportstructuur, is makkelijk te bedienen kan de arbeidskracht verminderen.
(2) er worden twee sets uitwerpkeerplaten gebruikt en de beweging voor- en achterzijde wordt door de motor aangepast aan de verschillende typen en lengten van de vormkasten.
(3) Eén set dozen geeft een kreukwiel aan om gelijkmatig te persen om de botskracht te verminderen die het voeden in een aandoening kan voorkomen.
(4) de hoeveelheid uitgeworpen stapeldozen kan worden ingesteld op basis van de aangepaste hoeveelheid en worden uitgeworpen op een manier die past bij de automatische wikkelmachine.
(5) de pneumatische voorplaat met het ontwerp van de zuigerstang kan het uitwerpen nauwkeuriger en sneller maken.
(6) door de dozen naar het correctie/flap-gedeelte te transporteren met de overlappende stapelfunctie kan de snelheid worden aangepast aan de snelheid van de machine.
(7) de traploze variator die op het druk-/slaggedeelte is gemonteerd om de bovenband te versnellen toen het probleem met de staart van de visserij zich voordeed om de fout te verminderen.
(8) PLC en touchscreen digitaal in gebruik genomen, makkelijk te bedienen, stabiel en geen noodzaak om de machine te stoppen voor het invoeren van het nulpunt, automatisch tellen, stapelen en uitwerpen op orde.
(9) de hoofdmotor van het tellen van de uitstoter het toerental wordt ingesteld, en loopt soepel en stabiel.
(10) de banden die worden gebruikt voor het transporteren van de dozen, het netjes stapelen en de stapelsnelheid zijn 0-130 m/min.
(11) de afslappende keerplaten worden gebruikt om de dozen te corrigeren, de afwijking is zeer klein.
(12) pneumatisch tellen en uitwerpen, PLC-puntcontrole, het is zeer stabiel, correct en snel.
(13) onderste transportbanden en bovenste drukbanden synchroon druksysteem dat voor het transportgedeelte wordt gebruikt, om ervoor te zorgen dat de afgewerkte dozen gelijmd, netjes en in volgorde uitgeworpen zijn, bedraagt de stapelhoogte 8-25 stuks.
 
10. Elektrisch systeem (optioneel):
(1) optionele automatische computer voor één systeem om vijf minuten te halen voor één enkele snelle, waardoor de afhankelijkheid van geschoolde kapitein aanzienlijk wordt verminderd, zoals:
(2) PLC-selectie van Japanse Mitsubishi-producten, de belangrijkste motorselectie TECO Taiwan-producten.
(3) selectie van koppeling van producten voor technische samenwerking uit Taiwan en Taiwan, omzetters uit Taiwan en Taiwan of producten uit Japan (Mitsubishi).
(4) Elektrische componenten, knoppen, zoals de keuze van Schneider, opto-elektronische schakelaars die in Japanse Omron-producten worden gebruikt.
(5) afstandsbediening, kunt u de redelijke bediening van het apparaat op afstand bedienen, alle handmatige paletten kunnen worden bereikt met de bediening van het bedieningspaneel op afstand, zodat de transfermachine gemakkelijker en sneller kan worden gebruikt.
(6) gedeelte van het vouwvak met een functie voor positieweergave.

11. Belangrijkste onderdelen:

Nee	Naam	Item	Merk
1	Mainframe		25 mm warm en koud na het nationale standaardstaal
2	Overdracht		16mm warm en koud na de nationale standaard staal
3	Tellen		12 mm warm en koud na de nationale standaard staal
4	Hoofdmotor	11 KW	TECO (Taiwan)
5	stelmotor	400 W.	Elektrische afstelling schakelplaat (Taiwan )
6	ventilatormotor	4 KW
7	transfermotor	2,2 KW	Met 1:20 tandwielkast
8	tandwielmotor	0,4 KW	CPG (Taiwan)
9	transducer		Schneider Delta Inodance
10	PLC-controller		Schneider Mitsubishi Inovace
11	Touchscreen	7-inch kleurenscherm	Schneider PanelMaster
12	Bewakingssysteem	10-inch kleurenscherm + camera
13	Invoerbanden	DHIORION (Italië)
14	Vouw de riemen op.	XH (Italië)
15	Transportbanden	Italië
16	Knop	Schneider (Frankrijk)
17	Foto-elektrische schakelaar	Omron (Japan)
18	Lagers	NSK (Japan)

2. Specificaties:

Doos	Item	MAX. (Mm)	MIN. (Mm)
	A	2400	750
	B	1000	350
	C	800	140
Geschikt karton	AB,A,B,C,E 3/5-LAAG
Precisie	Vouweenheid: ± 0,5 mm    vouwen:±1,5 mm
Stiksnelheid	Nagelsnelheid: 1100 nagels/min. (dubbele nagels)
	Hoogte van doos: 530 mm    80 pcs/min.
	Hoogte van de doos: 900 mm    50 stuks/min.
Lijmsnelheid	Hoogte van doos: 530 mm    12000 stuks/h.
Hoofdmotor	3,7 KW
AFMETINGEN (L*B*H)	13800 mm x 3450 mm x 1900 mm
Gewicht	10 T.