GD150-S/300-S/450-S/1200-S volledig automatische serve driven PLC-gestuurde afleglijn voor harde snoep is de meest geavanceerde productielijn voor de productie van afgezette harde snoep. De lijn bestaat uit een automatisch wegen- en mengsysteem, drukoplossysteem, microfilmfornuis, deposant en industriële en industriële koeltunnel. Itis ontwikkelde basis op TG's 4de generatie hard snoep deponerende lijn, adopteer het ADVANCE serve systeem om de verwerking te controleren.
| Model |
GD150-S |
GD300-S |
GD450-S |
GD600-S |
GD1200-S. |
| Vermogen (kg/u) |
150 |
300 |
450 |
600 |
1200 |
| Max . Gewicht snoep |
6 g |
6 g |
6 g |
6 g |
6 g |
| snelheid |
55-65 n.v.t. |
55-65 n.v.t. |
55-65 n.v.t. |
55-65 n.v.t. |
55-65 n.v.t. |
Stoomverbruik
Stoomdruk |
250 kg/u, 0.5 ~ 0,8 MPa |
300 kg/u, 0.5 ~ 0,8 MPa |
400 kg/u, 0.5 ~ 0,8 MPa |
500 kg/u, 0.5 ~ 0,8 MPa |
800 kg/u, 0.5 ~ 0,8 MPa |
Persluchtverbruik
Persluchtdruk |
0,2 m3/min,
0.4 tot 0,6 MPa |
0,2 m3/min,
0.4 tot 0,6 MPa |
0,25 m3/min,
0.4 tot 0,6 MPa |
0,3 m3/min,
0.4 tot 0,6 MPa |
0,4 m3/min,
0.4 tot 0,6 MPa |
| Benodigde elektrische stroom |
18 kW/380 V. |
27 kW/380 V. |
34 kW/380 V. |
42 kW/380 V. |
68 KW/380 V. |
| Totale lengte (m) |
15 |
17 |
17 |
20 |
25 |
| Brutogewicht |
3500 kg |
4000 kg |
4500 kg |
5000 kg |
8000 kg |
De kenmerken:
1. Alle eenheden van de productielijn zijn automatisch in bedrijf, alle grondstoffen worden verwerkt in de leidingen en de machine, en diverse soorten recepten kunnen in de PLC worden geprogrammeerd en gemakkelijk en vrij worden toegepast wanneer dat nodig is.
2. PLC en serve driven system zijn geïmporteerde merken die betrouwbaarder en beter zijn.
Het stortvolume (gewicht van snoep) kan eenvoudig worden gewijzigd, zodat de gegevens alleen maar op het touchscreen moeten worden ingesteld. Nauwkeuriger deponeren en continue productie zorgen voor minimale productverspilling.
4. Eenvoudige en compacte machinestructuur, menubediening, beter efficiënt, hoge snelheid betrouwbaar en stabiel; er is weinig geluid in deze machine aanwezig.
Houten pakking
1. De productie van het product wordt voltooid, door de afdeling kwaliteitsinspectie ter controle
2. Reinig de gehele machine na een gekwalificeerde inspectie
3. Verpakking: A. in de machine droogmiddel aanbrengen b. Voeg 6 cm dikke schuimplaat toe rond de machine, en wikkel vervolgens stretchfolie om deze te verstevigen, en gecombineerd met bubble wrap C. Gebruik op houten verpakkingen aan de buitenkant van de machine metalen versteviging met staal
4. Container: Volgens verschillende producten voor versterking
After-sale service voor klanten in het buitenland.
Gratis training van macine-installion, bediening en onderhoud zal worden verzorgd door onze ingenieur.
2. Sommige reserveonderdelen worden gratis bij de machine geleverd. Het is beschikbaar om de onderdelen voor altijd bij ons te kopen tegen een lage prijs.
3. We zullen klanten na de service voorgoed overtreffen door te bellen, e-mail en video, enz.
Indien nodig is onze engineer beschikbaar om naar de fabriek van de klant te gaan voor de installatie en afstelling van de machine
Waarom voor ons kiezen?
·Bijna 20 jaar ervaring in de productie van machines voor voedselverwerking, opgericht in 1982.
·Wij zijn fabrikant en groothandel in deegkneedmachine
·We gebruiken milieuvriendelijke materialen en technologie
·We verkopen voornamelijk aandelen in bulk. OEM-bestellingen zijn welkom
·We kunnen de mix order accepteren
Contactgegevens
Gecontroleerde Leverancier 
