Zuurstofvrije koperen staaf continu up-Casting Line & Cold Rolling Molen I Processpecificatie Plaats koperkathode over de oven door het hefsysteem voor bakken→pas de aanvoersnelheid aan volgens de gietsnelheid. Voer de koperkathode in de smeltoven voor het smelten (houtskool om oxidatie te voorkomen) → kopervloeistof stroomt in het overgangsgedeelte (houtskool is nog steeds nodig om oxidatie te voorkomen) → Koper vloeistof stroomt in de holding oven → Koper vloeistof stroomt in de crystallizer om koperen staven te zijn → koperen staven gaan in traction device voor opwaartse beweging → Ga door het output frame→koperen staven gaan door het output frame (om elke staaf te scheiden) → koperen staven gaan door het spanframe ( om de opwikkelsnelheid te regelen) → koperen staven gaan door de opwikkelmachine, voor het wikkelen → Volgend proces II belangrijkste technische gegevens voor de apparatuur
Nee |
Naam |
specificatie |
1 |
Modelnr |
SH2417-I3 |
2 |
Jaarlijkse capaciteit |
1.2000 ton |
3 |
Structuur van het fornuis |
lichaamsoven (2 smeltoven, 1 houtoven) |
4 |
Gietstukken |
24 |
5 |
Diameter van gietstang |
17 mm |
6 |
Opwaartse gietsnelheid |
0 ~ 1000 mm/min. |
7 |
Jaarlijkse arbeidstijd |
7920 uur |
8 |
Nauwkeurigheid van vloeistoftracking |
±2 mm |
9 |
Opwikkelspoel standaard |
φ700mm×φ1500mm×1200 mm |
10 |
Smeltsnelheid koper |
1520 kg/u. |
11 |
Stroomverbruik van het smelten van koper |
<350 kwh/ton |
12 |
Formulier voor het invullen van de formulieren |
handmatig aanpassen |
13 |
Benadering door oppakken van platen |
geduwd door de koperen stang |
14 |
Invoermethode voor materiaal |
geheel stuk elektrolytisch koperkathode gevoed door een elektrische takel |
15 |
Opwaartse gedreven benadering |
Aangedreven door de AC-servomotor, aangesloten op de synchrone cog-blot zonder stofkap |
|
Klemmethode van de stang |
luchtopspannen |
|
Bedieningsinterface |
gegevensdisplay, servomotor aangestuurd door touchscreen |
|
|
|
III andere uitleg 1. Vereiste van grondstoffen: 99.97% koperkathode Het oppervlak van de koperkathode moet schoon zijn en er mag geen elektrolyt of vettige stof zijn. Er mag geen "koperboon" zijn, als er sprake is van, moet deze worden verwijderd . Zowel het oppervlak als de rand moeten glad zijn. Als er geen mechanische invoerinrichting voor apparatuur is, moet kopermateriaal in kleine stukjes worden gesneden voor eenvoudige invoer. 2. Eisen aan houtskool Hoogwaardige witte houtskool (gewoonlijk bekend als houtskool van staal, peerhoutskool) Watergehalte: 0.5 ~ 1% Andere vluchtigen: ≤5% Grootte van de houtskooldeeltjes: 30 tot 70 mm Geen zwavel, ijzer en houtskool hadden geen calcium De breuk moet glanzend, wit licht zijn, helder klinken als hij breekt . Verbruik: 5 kg/ton 3. Eisen aan grafiet-vlok Specificatie: 3299 of 5099 Granulariteit: 32 of 50 Natuurlijke grafiet-vlok vereist Verbruik: 0,5 kg/ton