Exotherm-laspoeder #115 voor Grounding Project, 115g/zak

KFWELD exotherm laspoeder  kan   worden gebruikt om metaalverbindingen   en een bepaald percentage van de reductie van stoffen te herstellen, en  wordt gemaakt door een speciaal proces.  Alle producten via het China National nonferrous Metals Research Institute ,   de controle van de productkwaliteit  vergelijkbaar met de bekende fabrikanten van producten, die KFWELD-mal en -accessoires ondersteunen, om te voldoen aan alle eisen op het gebied van koper, koperbeklede staalmaterialen, staalaardingslassen.                      Elke zak laspoeder  standaard met een zak ontstekingspoeder  en schijf staal plaat.
 
1.KFWELD -laspoeder  is een niet-gevaarlijke stof, het gebruik van een afgedicht waterbestendig ontwerp, soldeerpoeder  bevat geen  fosfor, magnesium en andere schadelijke materialen op het menselijk lichaam om transport  en opslag te vergemakkelijken.
2. De prestaties  en stabiliteit van het product, de lage porositeit, in strikte overeenstemming met het constructieproces , kunnen garanderen dat de soldeerporositeit  <1%.
3. Het lassen van verschillende soorten, specificaties van metaalkwaliteit , zoals  lassen, volgens  verschillende materialen om verschillende  formuleringen van het soldeerpoeder te verkrijgen, en op verschillende   manieren om een nauwkeurige verpakking van componenten te verkrijgen, door middel van de reactietemperatuur  en de snelheid , de samenstelling     en verhouding van het soldeerelement aan te passen;  Om    de beste lasprestaties te bereiken, in de volledige garantie van de kwaliteit van het lassen onder het vooronderstel van de mate van standaardisatie, niet alleen om de  schade aan het metaal op de metalen basis   te minimaliseren, maar ook om  de levensduur  van de matrijs aanzienlijk te verbeteren.
4. De  reactie van het laspoeder is vol, er zijn zeer weinig soldeerverontreinigingen ,   de geleidbaarheid van de soldeerverbinding en de corrosiebestendigheid  zijn zeer hoog.

Specificatie van exothermisch laspoeder  :
  Inleiding exothermisch lassen:
Exothermisch lassen onder  de hoge temperatuur veroorzaakt door de aluminotherme reactie om  de hoogwaardige  lasverbinding te realiseren.  Deze aluminotherme reactie wordt   uitgevoerd in de hittebestendige   grafiet CAD -lasmal .  Onder normale omstandigheden kunnen meer dan 100 punten    met dezelfde matrijs worden gelast en zal de reactie  slechts ongeveer 5-6 seconden duren.
Exothermisch lassen :
1. De stroomcapaciteit   vanaf het laspunt  is gelijk aan die van een geleider met een goede geleidende werking.  Na inspectie zijn de DC -weerstandsverhouding  en de veranderingssnelheid   bijna nul voor en na het lassen.  Dit is het niveau waarop een van  de traditionele lasmethoden  niet  kan worden vergeleken.
2. Geen behoefte aan middelen  van buitenaf.  Het kan   zowel binnen als buiten worden gebruikt.
3. Het zal niet  worden beschadigd door piekstroom .  De test toont aan dat de geleider    eerder zal smelten dan de laspunten  bij een  botsing met hoge stroomsterkte  in korte tijd.
4. Corrosie of speling     wordt niet veroorzaakt door lassen.  Omdat het lasverbinding  is, geen contactoppervlak , geen restspanning , is de verbinding  stabiel en betrouwbaar als geleidend   lichaam op de lange termijn.
Omdat  het lasverbindingen  betreft, worden connector en geleider   gecombineerd op moleculair. Het  heeft dus een goede mechanische sterkte en is een permanente verbinding.
 6. Apparatuur is eenvoudig, handig en handig.  De bediening is eenvoudig en kan  worden uitgevoerd.
Toepassingsbereik exothermisch lassen  :
toegepast op bliksembeveiliging  en overspanningsbeveiliging , computernetwerkbouw  , grondproject  van elektrische apparatuur, spoorwegen, snelwegen en petrochemische projectbouw .
Werkproces exothermisch lassen  :
1. Reinig de verbinding van de matrijs en de gelaste geleider en plaats de gelaste geleider in  de centrale positie van de matrijsholte ;
2. Sluit de matrijs en plaats een metalen beschermring  aan  de onderkant van de smeltoven van de matrijs  ;
3. Giet het  smeltlassen   in en spuit pyrofore poeder op het oppervlak van de       flux, in de matrijsmond;
4. Dek de matrijskap  af en ontsteek het pyrofore poeder bij de matrijsmond  met  behulp van een brandende brander ;
5. De smeltstroom van de hete fusie   wordt  na        ontbranding blootgesteld aan een hoge temperatuurreactie in de matrijs ;
6. Open de matrijs na natuurlijke afkoeling wanneer de reactie  is beëindigd.

Zaken die aandacht vereisen :
1. Niet-verbonden personen mogen  tijdens          de bouw niet binnen 1.5 meter van de locatie van de operatie blijven.
2. Brandbare goederen mogen    tijdens         de bouw niet binnen 1.5 meter van de locatie van de operatie worden geplaatst.
3. Het bedienend personeel  moet  hittebestendige  werkhandschoenen dragen.
4.het bedienend personeel  mag geen  constructie uitvoeren voor    de mond van gesmolten schimmel.
5. Het bedienend personeel   moet zich onmiddellijk          na     het ontsteken van het pyrofore poeder op ten minste 1.5 meter van de gesmolten matrijs bevinden.
6. Niemand  kan direct     na het smeltlassen   in contact komen met de gesmolten module.
7. De gesmolten module en de gelaste draad worden   30 seconden na het smeltlassen    gekoeld en vervolgens  met   een tang verwijderd.
8. Gelaste draad wordt  alleen aan isolatiebehandeling   onderworpen wanneer de draad  volledig is afgekoeld.
Deze serie  producten omvat exotherme lasvormen , matrijshandgreepklem  , exothermisch laspoeder  en ondersteunende werkgereedschapsset  .