After-sales Service: | Online Support/Engineers Installation |
---|---|
garantie: | 1 Year, 1 Year |
Operational Method: | Continuous |
type: | roterende droogapparatuur |
rolnummer: | enkele trommel |
type droogapparatuur voor vloeistofbedden: | horizontaal vloeistofbed |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
1. De roterende droger is een grootschalige droogmachine die energiezuinig en zuinig is. Voornamelijk gebruikt voor het drogen van diverse materialen of korrelvormige materialen zoals metallurgie, bouwmaterialen, voedsel, lichte industrie, chemische, kolen-, farmaceutische en minerale industrieën.
2. De eencilinderdroger is sterk aan materialen aan te passen en de roterende droger is drooger dan de luchtdroger. Het kan materialen drogen van 60% tot 80%, zodat u het werk snel kunt doen.
Werkingsprincipe van de roterende droger
1. Voer het materiaal van de elevator of de bakelevator naar de trechter, het materiaal wordt toegevoegd vanaf het hogere uiteinde, en de warmtedrager en het materiaal stromen samen in de cilinder. Terwijl de cilinder draait, beweegt het materiaal naar het onderste uiteinde door de zwaartekracht.
Tijdens de voorwaartse beweging van het natte materiaal in de cilinder wordt de warmte van de warmtedrager direct of indirect verkregen, zodat het natte materiaal wordt gedroogd en vervolgens aan de afvoerzijde wordt afgevoerd door een transportband of een schroeftransporteur.
2. Op de binnenwand van de cilinder van de trommeldroger is een hijsplaat aangebracht, die het materiaal omhoog brengt en besproei, zodat het contactoppervlak van het materiaal en de luchtstroom worden vergroot om de droogsnelheid te verhogen en de vooruitgang van het materiaal te bevorderen.
Nadat de warmtedrager door de droger is gevoerd, is een cycloon over het algemeen vereist om de materialen in het gas op te vangen (de warmtedrager wordt doorgaans geclassificeerd in hete lucht, rookgas, enz.). Als u het stofgehalte van het uitlaatgas verder wilt verminderen, moet u het ook laten uitstromen nadat u het zakfilter of de opvangbak voor nat stof hebt gepasseerd.
1. Chemische, mijnbouw-, metallurgische en andere industrieën, zoals erts, slakken, steenkool, metaalpoeder, klei, aarde, en kaolin.
2, landbouw, veevoeder, meststoffenindustrie, zoals stro, gras, zaagsel, bladeren, vismeel, maïs, rijst, tarwe, maïs, sojasaus, zetmeelresidu, Granen van de distilleerder, medisch, residu van sojasaus, turf, organische verbinding meststof, slib, waterafval, voedselafval, abattoir-afval, organische meststof, anorganische meststof, ammoniumfosfaat.
3. Drogen van gepoederde en korrelige materialen met bijzondere eisen. Zoals diverse kristallen, licht calciumcarbonaat, geactiveerde klei, magnetisch poeder, grafiet, anorganische modder, klei, limoenslurry, ertsmodder, fosforslak, en aluminium rode modder.
4. Drogen bij lage temperatuur is vereist en een grote hoeveelheid continu droogmateriaal is vereist.
Specificatie |
Capaciteit (T/H) |
Motor (KW) |
Reductiesnelheid |
Gewicht (T) |
||
Φ1x10 |
1.0-3.5 |
Y132M-6 |
5.5 |
ZL350-II-25 |
31.5 |
7.5 |
Φ1.2x10 |
2.5 |
Y160M-6 |
7.5 |
ZL50-16-1 |
31.5 |
13.5 |
Φ1.5x12 |
3.3-4.9 |
180L-6 |
15 |
JZQ500-III-2F |
31.5 |
18.9 |
Φ1.5x15 |
4-6 |
Y200L-6 |
18.5 |
JZQ600-III-2F |
31.5 |
21 |
Φ1.8x12 |
4-6 |
Y160L-6 |
18.5 |
ZQ50-16II-2 |
31.5 |
22.83 |
Φ2.2x12 |
7-12 |
Y200L-6 |
22 |
JZQ650-III |
31.5 |
37.6 |
Φ2.2x14 |
7-12 |
Y200L-6 |
22 |
JZQ650-III |
31.5 |
40 |
Φ2.2x16 |
12 |
Y225M-6 |
22 |
JZQ750-III |
31.5 |
45 |
Φ2.4x14 |
12 |
Y250M-6 |
37 |
JZQ750-III |
31.5 |
51 |
Φ2.4x18 |
10-13 |
Y250M-6 |
37 |
ZL85-13-1 |
27.16 |
54 |
Φ2.4x20 |
10-14 |
Y250M-6 |
37 |
ZL85-13-1 |
27.16 |
54.14 |
Φ3x20 |
25 |
Y280M-6 |
55 |
ZL100-16-1 |
41.52 |
78 |
Φ3x25 |
32-36 |
YR280M-6 |
75 |
ZL100-16-1 |
41.52 |
104.9 |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties