Het bladprijzen van het aluminium van é é N zij beklede aluminiumstrook 4343/3003
Aluminium die materië Le productie solderen
De complexe assemblage kan in enige eenheid door enkel é é N pas door een solderende oven worden omgezet. Het solderen van het aluminium vergemakkelijkt zich het aansluiten bij van delen met een dichtbijgelegen-eutectische ai-Si vullerlegering, de vloeibare temperatuur die ongeveer 50 º C lager dan dat van de kern is. In periodieke warmtewisselaarproductie wordt de vullerlegering geleverd via dunne bekleed op een kernlegering
Het Materiaal van de samenstelling
Is het solderende materiaal van het aluminium een verfijnde multi-layer samenstelling die uit een kernlegering bestaan die de stength en het levenscyclusvereisten van de warmtewisselaar en een beklede solderende vuller verstrekt. Een é é Nzijdige beschermingslaag kan ook bekleed zijn om water-side radiatorcorrosie te verhinderen
Tijdens het solderen, slechts smelt de beklede solderende legering, terwijl de kernlegeringen stevig blijven. Het ontwerp en de toegepaste materialen van de warmtewisselaar worden aangepast om het het solderen resultaat betreffende de vereiste post te optimaliseren solderen mechanische eigenschappen evenals de corrosieweerstand
De bekleding van het broodje
Vandaag, zijn twee basisbekledingstechnieken, broodje plakken en de gegoten bekleding, industrieel gevestigd geworden. De bekleding van het broodje is een lassenprocé Dé In vaste toestand, dat wordt gebruikt om zich bij gelijkaardige en ongelijke aluminiumlegeringen aan te sluiten, en de primaire methode om het blad van de fuselagehuid voor vliegtuigen, heldere producten te vervaardigen vertegenwoordigt en blad voor automobieltoepassingen te solderen. De bekledingslagen worden vastgemaakt aan de kernplak door te lassen en metallurgische gebruikende hete te rollen plakkend. De techniek van de gietvormbekleding is gebaseerd op een conventionele directe die hardvorm wordt gewijzigd veelvoudige metaalstromen toe te staan om te zijn casted in é é N enkele baar
De dikte van de bekleding
Van het reeds lang gevestigde, vloeit de dikte van de de waarborgen strakke bekleding het broodjes dieproces van Signi tolerantie plakken, die voor het verzekeren van het stabiele solderen essentieel is voort. De eerder dunne beklede lagen van 5% kunnen, evenals solderende materialen ook worden vervaardigd met een bekledingsdikte van 20%.
1> Tolerantie volgens EN en ASTM.
2> Hogere dikte op verzoek.
3> Speciale afmetingen, tolerantie, en legeringen op verzoek.
De staat-van-kunst die lijn scheuren staat ook Aluminium Signi toe om de vraag naar ooit-dichtere breedtetolerantie voor de materialen van de buisvoorraad te ontmoeten. Afhankelijk van de materië Le diktebreedte kan de tolerantie van max. 0.05mm tot maximum 0.20mm worden verzekerd
Beklede Legeringen
| Afmetingen |
| |
Stroken |
Bladen |
| Dikte |
0.051mm--3.0mm |
0.4mm--6.35mm |
| Breedte |
5mm--1600mm |
500--1600mm |
| Lengte |
|
Max. 10000mm |
| De kwaliteit van de rand |
In orde gemaakt |
In orde gemaakt en spleet; Gezaagd |
| Binnen diameter |
305mm, 405mm, 505mm de kern van het Document, de kern van het Aluminium, zonder kern |
|
| Buiten diameter |
Max. 1600mm zonder verbindt punt |
| Bekleding |
| Bekleding |
É é N kant; Beide kanten |
| Het tarief van de bekleding |
5%, 7.5%, 10%, 13%, 15% (andere beklede op verzoek beschikbare percentages) |
| De tolerantie van de bekleding |
De dikte van de bekleding van 1.5%--< 4%: +/0.6
De dikte van de bekleding van 4.0--6.0%: +/1.0
De dikte van de bekleding van 6.0--< =12.0%: +/1.5
De dikte van de bekleding van 12.0--20.0%: +/2.0 |
| Oppervlakte |
| Kwaliteit |
De molen eindigt; Voor dikte 0.3--3.5mm, chemisch ontvet |
| Het merken |
Het merken van de inkt |
| De Gegevens van de fysische eigenschap van het Materiaal van de Strook |
| Legering |
Bui |
Dikte
(mm) |
Tolerantie
(mm) |
Bekleed
Verhouding
(%) |
Trek
Sterkte
(MPa) |
Opbrengst
Sterkte
(MPa) |
Verlenging
(%)
min |
Toepassing |
| 3003 |
H14 |
0.08~0.12 |
± 0.005 |
Niets |
150~200 |
≥ 120 |
1 |
De vin en de plaat van de evaporator |
| 3003 |
H26 |
0.3~0.35 |
± 0.015 |
Niets |
190~220 |
≥ 160 |
8 |
De steun van het glas - steunmateriaal |
| 3003 |
H14 |
0.06~0.1 |
± 0.005 |
Niets |
150~200 |
≥ 120 |
1 |
De vin en de plaat van de radiator |
| 4343/3003/4343 |
H14 |
0.06~0.1 |
± 0.005 |
8~12 |
150~200 |
≥ 120 |
1 |
|
| 4343/3003/4343 |
H14 |
0.08~0.12 |
± 0.005 |
8~12 |
150~200 |
≥ 120 |
1 |
Parallelle condensatorvin |
| 4343/3003/4343 |
H14 |
0.1~0.12 |
± 0.005 |
8~12 |
150~120 |
≥ 120 |
1 |
De lucht koeler materiaal van de last |
| 4045/3003/4045 |
H14 |
0.1~0.12 |
± 0.005 |
8~12 |
150~200 |
≥ 120 |
1 |
|
| 1060 |
O |
0.35~0.4 |
± 0.02 |
Niets |
55~95 |
≥ 15 |
25 |
Het materiaal van de luchtkoelingsvin voor buizen |
| 1100 |
O |
0.35~0.4 |
± 0.02 |
Niets |
75~105 |
≥ 25 |
25 |
|
| 3003 |
O |
0.2~0.3 |
± 0.01 |
Niets |
100~150 |
≥ 45 |
15 |
Aluminium voor het verwarmen element |
| 3003 |
H16 |
0.5~0.7 |
± 0.02 |
Niets |
150~210 |
≥ 120 |
1 |
|
| 4047 |
H18 |
0.05~0.1 |
± 0.005 |
Niets |
≥ 200 |
≥ 170 |
0.5 |
|
| 4047 |
O |
0.4~0.5 |
± 0.02 |
Niets |
80~140 |
≥ 35 |
12 |
De draad van het lassen |
| 7072 |
H19 |
0.12~0.15 |
± 0.005 |
Niets |
145~172 |
≥ 15 |
0.5 |
De voorraad van de vin |
| 4A13 |
H18 |
0.05~0.1 |
± 0.005 |
Niets |
≥ 190 |
≥ 16 |
0.5 |
Aluminium voor het verwarmen element |
| 4104 |
H18 |
0.05~0.1 |
± 0.005 |
Niets |
≥ 220 |
≥ 190 |
0.5 |
|
| 3003 (binnenvin) |
O |
0.2~0.3 |
± 0.007 |
Niets |
100~150 |
≥ 45 |
15 |
De koeler van de olie |
| 6951 (binnenvin) |
O |
0.2~0.3 |
± 0.007 |
Niets |
115~165 |
≥ 50 |
15 |
|
| 3003 (externe vin) |
H14 |
0.1~0.15 |
± 0.005 |
Niets |
150~200 |
≥ 120 |
1 |
|
| 3003 (binnenvin) |
O |
0.2~0.3 |
± 0.007 |
Niets |
100~150 |
≥ 45 |
15 |
De machines van de techniek |
| 3003 (binnenvin) |
H12 |
0.2~0.3 |
± 0.007 |
Niets |
120~160 |
≥ 85 |
2 |
|
| 3003 (externe vin) |
H14 |
0.1~0.15 |
± 0.005 |
Niets |
150~200 |
≥ 120 |
1 |
|
| De Gegevens van de fysische eigenschap van het Materiaal van de Plaat |
| 4343/3003 |
O |
1.2~3.0 |
± 0.03 |
5~10 |
100~150 |
≥ 45 |
25 |
De vin en de plaat van de radiator |
| 4343/3003/7072 |
O |
1.2~3.0 |
± 0.03 |
5~10 |
100~150 |
≥ 45 |
25 |
|
| 4343/3003/4343 |
O |
0.4~0.5 |
± 0.02 |
8~12 |
100~150 |
≥ 45 |
27 |
De vin en de plaat van de evaporator |
| 4045/3003/4045 |
O |
0.8~1.2 |
± 0.03 |
8~12 |
100~150 |
≥ 45 |
27 |
|
| 4045/3003/4045 |
O |
2~3 |
± 0.05 |
8~12 |
100~150 |
≥ 45 |
25 |
De lucht koeler materiaal van de last |
| 4045/3003/4045 |
O |
0.5~0.8 |
± 0.02 |
15~20
10~15 |
100~150 |
≥ 45 |
25 |
De koeler van de olie |
| 4104/3003/4104 |
O |
0.5~0.8 |
± 0.02 |
15~20
10~15 |
100~150 |
≥ 45 |
25 |
|
| 4104/3003/4104 |
H14 |
0.6~0.8,
1.2~1.5 |
± 0.02
± 0.03 |
13~17
8~12 |
150~200 |
≥ 120 |
3 |
Techniek
Machines |
| 4004/3003/4004 |
H14 |
0.6~0.8,
1.2~1.5 |
± 0.02
± 0.03 |
13~17
8~12 |
150~200 |
≥ 120 |
3 |
|
|
Gecontroleerde Leverancier 
