Basis Informatie.
Model NR.
33kv S11 Type off-Circuit Tap Changing Transformer
Toepassing
Vermogen, Instrument, Verlichting, Gelijkrichter
Kern
Core-type transformator
Koeling Methode
Oliebad Transformator van het Type
Winding Type
Gescheiden Winding Transformer
Certificaat
ISO9001-2000, UL, ISO9001, CCC
Frequentie Karakteristieken
Frequentie van de macht
Merk
Silverstone Electric
Handelsmerk
Silverstone Electric
Transportpakket
Pallet / Wooden Case / Container
Specificatie
Refer to Drawings
Beschrijving
33kV S11 Type Off-circuit Tap Changing Transformers |
1. Laag verlies, dus aanzienlijke energiebesparing. Het gemiddelde verlies bij nullast is 35% lager en het verlies bij belasting 10~20% lager dan
Voorgeschreven door de huidige Nationale norm GB/T 6451.
2. De kernlaminaties zijn vervaardigd uit geïmporteerde, op korrel georiënteerde, koudgewalste staalplaten van hoge kwaliteit met verstekverbindingen
en zonder geponste gaten, en worden gestapeld zonder dat de bovenste gaffelplaten op hun plaats zitten. Na het stapelen wordt de kern ingedrukt
integraal en uiteindelijk aan elkaar gelijmd door epoxyhars op de snijkanten, zodat de drie ledematen en de bovenste en onderste gaffels dat zijn
aan elkaar gelijmd in een stijve, verticaal rechtgebogen entiteit, samen met het plaatvormige boven- en onderframe.
3. De olie wordt in de wikkelingen op zigzagrichting geleid, zodat alle delen van de wikkelingen gelijkmatiger kunnen worden gekoeld
het verminderen van de temperatuurstijging van de wikkelingen als geheel en de temperatuurstijging van de hot spot, waardoor de levensduur wordt verlengd
transformatoren.
4. De regelspoel is een afzonderlijke wikkeling, behalve de hoogspanningshoofdwikkeling. Op deze manier wordt de totale balans tussen de ampère en de bocht bereikt
tussen wikkelingen kunnen worden verkregen ongeacht de positie van de aftakking; en de axiale elektrodynamische kracht tijdens kortsluiting
kan veel worden gereduceerd, waardoor de weerstand tegen kortsluiting van de transformator als geheel wordt verbeterd. Alle wikkelingen zijn dat
perfect gedroogd voor montage. De radiale spelingen tussen wikkelingen en tussen laagspanningswikkeling en kern zijn gevuld
met voorgedroogde verticale afstandsstukken en isolerende cilinders in zo'n de manier waarop de wikkelingen radiaal aan elkaar zijn bevestigd
er is een praktisch 'nul'-vergoeding tussen hen.
5. De wikkelingen van één fase worden in een integraal faseblok samengebouwd voordat ze op de kern worden geplaatst. De laagspanningswikkeling is
rechtstreeks op een sterke dikke papiercilinder gewikkeld. Verticale afstandsstrips worden aangebracht in ruimten tussen wikkelingen en buiten de
buitenste wikkeling. De radiale afmetingen van alle wikkelingen worden binnen strikte tolerantie gehouden, zodat een stijve wikkeling faseblok
worden verkregen, die alle radiale kortsluitkrachten kunnen weerstaan die tijdens bedrijf optreden, en de mogelijkheid van knikken
van de binnenste wikkeling wordt niet meer gebruikt. Axiaal wordt de hoogte van alle wikkelingen binnen een nauwe tolerantie gehouden. Horizontale afstandsstukken tussen
schijven van een wikkeling zijn voorgedensificeerd. De gemonteerde wikkelfase zwart wordt omhoog en omlaag gedrukt door één steun en
drukplaten na zorgvuldige afstelling van de hoogte van individuele wikkelingen. Axiale drukken worden gecoördineerd met de
berekende kortsluitkracht, zodat de capaciteit van de transformator om axiale kortsluitkracht te weerstaan veel groter is.
6. De wikkelingsindustrie, de wikkelingsconstructie en de kern- en wikkelingswerkzaamheden worden allemaal in volledig gesloten, schone toestand uitgevoerd
kamers in workshops. De vereisten voor reinheid en temperatuurstabiliteit van het gebied zijn hetzelfde als die voor
De productie van transformatoren van 500kV-klasse. De laatste dampfase van de kern en de spoelcombinatie is bijna een verdere
reinigingsproces.
7. Kernframes in de vorm van een vlakke plaat worden gebruikt voor het klemmen van de kern en worden met elkaar verbonden door zijbalken. De kern en de spoel
de montage is in de tank bevestigd, waarbij deze aan zes zijden stevig tegen de tank wordt geplaatst, zodat er geen verplaatsing van kan zijn
de montage als gevolg van schokken tijdens transport. Driedimensionale slagrecorders worden tijdens geïnstalleerd op transformatoren
transport om te detecteren of onacceptabele botskracht al dan niet heeft ervaren en verplaatsing van de kern en de spoel
montage heeft plaatsgevonden tijdens transport. Als dit niet het geval is, is het niet nodig de kern en de spoel uit de tank te tillen. Vlakke afdekking
maakt het mogelijk de bussen verticaal te monteren, waardoor olielekkage als gevolg van ongelijke druk op de wordt geëlimineerd
pakking.
8. Transformatortanks zijn met stalen platen vervaardigd die breed genoeg zijn, zodat er geen lasverbindingen op elk oppervlak zijn. Het staal
platen voor tankwanden worden in golfvorm tot geperst de mechanische sterkte verhogen en het geluid als gevolg van trillingen verminderen van
de tankwand. Secundaire draadbussen bevinden zich in roestvrijstalen buizen en eindigen bij terminals in een roestvrijstalen besturing
kast, wat resulteert in een hogere betrouwbaarheid en een nette uitstraling.
9. Membraan wordt in de conservator aangebracht, waardoor direct contact van olie met lucht wordt voorkomen, waardoor de olie wordt beschermd tegen
veroudering, waardoor de levensduur van olie wordt verlengd. Magnetische oliepeilmeter geeft het oliepeil in de conservator correct weer. Vlak
plaatvormige radiatoren koelen de transformator effectief af.
10. De regels voor kwaliteitsborging worden vanaf het begin van de aankoop van grondstoffen en componenten nageleefd. Geen roesten,
botsingen, krassen of hameren zijn toegestaan voor stalen platen. Speciale aandacht wordt besteed aan onderdelen die gevoelig zijn voor olielekkage.
Alle oppervlakken van de pakkinggroef zijn zorgvuldig bewerkt en er zijn limieten aangebracht om te voorkomen dat het pakkingmateriaal wordt
gecomprimeerd over de elastische limiet. De transformatortank is integraal gestraald, en bramen en lasslakken zijn grondig
verwijderd. Radiatoren en andere onderdelen worden getest in overeenstemming met hun respectieve servicevoorwaarden. Meestal de
de flenzen van de bovenste en onderste delen van de tank zijn aan elkaar vastgebout met dubbele pakkinggroeven in hun verbindingsoppervlak en bewaard
stevig met hoogwaardig pakkingmateriaal, waardoor olielekkage van het verbindingsoppervlak effectief wordt voorkomen. Indien de klant dit vereist,
het bovenste en onderste gedeelte van de tank kunnen ook oliedicht gelast worden.
11. Verf van hoge kwaliteit wordt als oppervlakteafwerking van de tank en blootliggende stalen onderdelen aangebracht, na het stralen en voorbehandeling van de injectie
een duurzame levensduur en glanzend oppervlak garanderen.
12. De kwaliteitsborgingsregels worden ook nageleefd voor alle isolerende onderdelen, van grondstoffen tot eindmontage. Strikte regels zijn dat
wordt waargenomen bij drogen, verpakken en opslag, waardoor vocht, zwelling en vervorming worden voorkomen. Afgewerkte afstandsstukken
en drukringen worden allemaal opgeslagen in een praktisch isothermische oven. Afgewerkte wikkelingen, na het indrukken en afstellen, blijven behouden
in speciaal gemaakte isothermische cilinders. Voor de kern en de olieassemblage, het tijdsinterval tussen het uit de oven tillen en
tanking wordt strikt gecontroleerd, zodat er geen significante absorptie van vocht kan optreden als gevolg van blootstelling.