18 liter 20 l 25 l 30 l HDPE plastic jerrycan waterolie-extrusie blaas de vormmachine
Productbeschrijving
Voordelen:
1. De temperatuur die wordt geregeld door seimens PLC, stopt de extruder automatisch als de temperatuur daalt als gevolg van beschadigde verwarmingen of thermokoppels.
2. Er wordt in de diekop drukproef op de cilinderkop uitgevoerd. De PLC maakt de extruders een schot als de druk in de matrijskop te hoog is.
3. De extruders hebben afdekkingen om de temperatuur te houden, zodat de verwarmingstijd kort kan worden
4. De temperatuur wordt geregeld door het merk seimens.
5. De extrusiemotor is het merk seimens.
6. De omvormer is het merk seimens.
7. Meer bescherming in het controlesysteem.
Productparameters
| Technische specificatie |
| Specificaties |
|
STD-80-serie |
STD-90-serie |
| Materiaal |
|
PP PE ABS |
PP PE ABS |
| Max. Inhoud van de container |
L |
30 |
60 |
| Vermogen (droge cyclus) |
Pc/uur |
360 |
360 |
| Diameter van machine (L*B*H) |
M |
4.7*2.6*4 |
5.7*2.6*4 |
| Totaalgewicht |
T |
12 |
13 |
| Klemsysteem |
|
|
|
| Klemkracht |
KN |
200 |
300 |
| Openingsweg van de spanplaat |
mm |
350-850 |
450-1050 |
| Afmetingen spanplaat (B*H) |
mm |
750*860 |
960*980 |
| Max. Matrijsgrootte (B*H) |
mm |
520*1000 |
700*1200 |
| Matrijsdikte |
mm |
360-420 |
460-600 |
| Vermogen |
|
|
|
| Max. Aandrijving |
KW |
67 |
74 |
| Totaal vermogen |
KW |
82 |
89 |
| Ventilatorvermogen voor schroef |
KW |
0.5 |
0.5 |
| Luchtdruk |
MPa |
1 |
1 |
| Luchtverbruik |
m³/min. |
0.8 |
0.8 |
| Gemiddeld energieverbruik |
KW |
38 |
40 |
| Extrudersysteem |
|
|
|
| Schroefdiameter |
mm |
80 |
90 |
| Schroef L/D-radio vast |
L/D. |
24 |
24 |
| Smeltcapaciteit |
Kg/uur |
120 |
130 |
| Aantal verwarmingszones |
Zone |
4 |
4 |
| Verwarmingsvermogen extruder |
KW |
21.4 |
21.4 |
| Aandrijfkracht extruder |
KW |
30 |
37 |
| Accumulatorkop |
|
|
|
| Aantal verwarmingszones |
Zone |
4 |
4 |
| Vermogen van matrijsverwarming |
KW |
21.3 |
21.3 |
| Max. Diameter van de ponsstift |
mm |
250 |
350 |
| Accumulatorcapaciteit |
L |
5 |
6.6 |
Toepassing
Gedetailleerde foto's
Totaal machineregelsysteem
1.het besturingssysteem is eenvoudig maar vermenselijkt pagina's gemakkelijk te bedienen.
2.100-punts parison diktecontroller en profieledition.
3. Productietechniek en parameterbesparing voor 20 matrijzen.
4. Pagina's voor het instellen van een professionele technicus voor probleemdiagnose.
5.sneltoets en noodstop voor veiligheidsproductie.
6. Aluminium bedieningskast met kantelmechanisme en eenvoudige afstelling.
7. Technische ondersteuning op afstand en programma-updates.
Matrijskopsysteem
1. Accumulator-cilinderkop.
2. Temperatuurregeling: Regelmodule van de automatische temperatuurregeling.
3. De maximale uitsteeklengte van de uitsteeksels is 600 mm.
Matrijsslede
1. Nieuwste Euro-type klemsysteem.
2. Grotere plaatgrootte die grotere matrijzen kan vervoeren.
3. Een sterkere klemkracht kan de afwerking van de lijn van de bottle joint-lijn van het blaasvormitem soepeler maken.
Automatische arbeidsarm
1. Het is een noodzakelijke onderdelen voor de blaasvormmachine om de veiligheid van de werking van de werknemers te garanderen.
2. Arbeidsbesparing, eenvoudige bediening, hoge productie-efficiëntie.
Trommelmatrijs
1. Redelijk ontwerp van koudwaterglijder voor warmteoverdracht.
2. Lengte en vlakheid van het zaagblad voor het verwijderen van schraps.
3. Diepte van de parison-over-flow-groef gelijk aan het gewicht van het product.
4. Geschikte waterinlaat- en -uitlaatpositie voor eenvoudige productie.
5. nauwkeurige berekening van de koude krimp om de vulhoeveelheid te verzekeren.
6. Multifunctionele selectie voor de matrijsactievereisten.
Blaassysteem
1. Buigstandaard past zich aan YUKEN, richtingsklep, met behulp van hydraylische aandrijving.
2. De functie voor snelle uitlaat van de blaastang kan optioneel worden uitgerust.
3.Match contactloze inductieschakelaar, zorg voor nauwkeurigheid van positionering.
4. Optionele roterende staaf voor het bewerken van tntenale draad.
5. Optioneel uitgerust met een widen-geleidestang (wachtwaterkoeling), verbreed de parison.
Extrusiesysteem
1. Schroef speciaal ontworpen op basis van de kwaliteit van het materiaal. Diameter van de schroef: φ120mm, L/D30/1
2. Schroefmateriaal: Hoogwaardig nitridestaal 38CrMoAlA, met nitrideoppervlak HV≥800, brosheid≤2.
3. Materiaal van de staaf: Hoogwaardig nitrierstaal 38CrMoAlA, met nitrieroppervlak HV ≥ 900, brosheid ≤2.
4. Rijmodus: AC-motor + decelerator voor hard tandwieloppervlak.
Luchtkoelventilator
1. De luchtkoelventilator heeft een constante temperatuur voor de schroef gegarandeerd.
Tandwielkast
1. Frequentieconversie en geharde tandwielkast van gelegeerd staal.
2. Regeling van de tafelsnelheid, energiebesparing, weinig lawaai, duurzaam.
Hydraulisch systeem
1. Het belangrijkste hydraulische systeem is van kracht op de hydraulische kleppen en servopompen van Japan YUKEN en SUMITOMO, een nauwkeurige druk van proportie, doorstroomregeling, snelle acties, een langere levensduur.
2. Hydraulische motor beschikbaar voor het upgraden naar servo-aandrijving, energiebesparing, laag geluidsniveau en een langere levensduur van hydraulische eenheden.
Elektrisch regelsysteem
1. Japan Mitsubishi PLC-systeem, met temperatuurregelmodule van Mitsubishi.
2. Weinview-touchscreen om eenvoudig de communicatie, parameter en beeldweergave in te stellen en te wijzigen met
zelfdiagnose.
Japan Mitsubishi-inverter zorgt voor een stabiel en efficiënt extruderproces.
4. Andere belangrijke elektrische componenten zijn van bekende merken als OMRON, LG en dergelijke
Productie in de werkplaats
Verpakking en verzending
Bedrijfsprofiel
Certificeringen
VEELGESTELDE VRAGEN:
V: Kunnen we uw fabriek bezoeken?
Zeker. We hebben gelegen in Zhangjiagang stad die zeer dicht bij Shanghai is. Voor klanten uit het buitenland kunt u naar Shanghai Pudong International Airport vliegen. We kunnen je ophalen op de luchthaven. (Of Hongqiao International Airport.) We bieden ook online bezoeken per video.
V: Hoe kunnen we de exacte prijs van een plastic machine krijgen?
Neem contact met ons op over de grootte, vorm, jaarlijkse hoeveelheid en foto indien mogelijk. We kunnen onze machinemodellen met offerte aanbevelen.
V: Levert u reserveonderdelen bij de machine?
Ja, wij bieden alle benodigde reserveonderdelen voor verzending aan.(neem contact met ons op voor de paklijst )
Q: Hoe zit het met uw after-sale service?
Wij bieden handmatige instructie en engineer training voor het laden, na verzending bieden we 24 UUR online ondersteuning, video technische ondersteuning of field installation assist.
V: Wat is de doorlooptijd?
Voor een aangepaste machine duurt het ongeveer 45-60 dagen na de storting. Voor voorraadmachines, snelle verzending. (De werkelijke productiecyclus zal variëren afhankelijk van de mate van aanpassing.)
V: Wat is de garantieperiode voor uw machine?
12 maanden garantie voor onderdelen en technische ondersteuning .
V: Levert u maatwerkmachines?
De meeste van onze machines zijn op maat gemaakt. Ons doel is efficiëntie en stabiele prestaties. We ontwerpen de machines volgens de producten van de klant om aan de behoeften van de klant te voldoen.
V: Hoe kunnen we de machine installeren als deze aankomt?
We kunnen ervaren technici naar het land van de klant sturen om de installatie te begeleiden en de machine in bedrijf te stellen, en ook de medewerkers van de klant trainen.
V: Wat is het voordeel van SINOTECH?
We voorzien klanten van kant-en-klare projecten. Inclusief installatieontwerp, kunststof machine en matrijsinstallatie, debugging, kunnen we ook de hulpapparatuur voor klanten inkopen. We kunnen de volledige serie machines verzenden na tests in onze fabriek. Het zal veel kosten en tijd besparen.
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
