50t per dag maïsmeel-machine.
1. Capaciteit: Verwerking van maïs 50 ton per 24 uur maïsmeelmachine met stalen roestvrijstalen buizen
2. Eindprodukten: Maïsgrit/maïsmeel/maïsmeel.
3. Bijproduct: Diervoeder .
| Productnaam |
50t per dag maïsmeel-machine. |
| Materiaal |
Pijp in freesgedeelte is roestvrij staal, en vochtbak is roestvrij staal |
| Vermogen |
Elektriciteit 220 V/380 V/440 V, 3fasig, 50 Hz/60 Hz, 100 kVA |
| Grootte werkplaats |
Lengte: 50 M Breedte: 12 M hoogte: 11 m. |
| succesvol project |
Nairobi/Kenia/Lusaka/Zambai,Kampala/Oeganda met 90 ton maïsmeel freesmachines |
50t per dag Maismeel frezen machine ontwerp foto.
50t per dag Maismeel machine foto show
Dit is een complete lijn, die de maisreiniging, het maalgedeelte van de maïsmolen en het verpakkingsgedeelte omvat, en ook de microdoseerinrichting.
De vochtdemper is van roestvrij staal, en in het freesgedeelte van de maïsmolen is de pijp ook van roestvrij staal, de vochtbak is van roestvrij staal.
Neem in veel landen de lopende maïsfabriek in huis. Als u een bezoek wilt brengen, neem dan contact met mij op.
Stroomschema voor 50 t per dag maïsmeel-freesmachine.
Verwerken:
De complete set maïsmeel kan in vier delen worden verdeeld: Reinigingsgedeelte, freesgedeelte, verpakkingsgedeelte:
1. Reinigingsonderdeel
Om de middelste en kleine onzuiverheden van tarwe te verwijderen. Bijvoorbeeld stof, steen, magnetisch materiaal, werd gebeten door insecten, enzovoort. Omvat afslaan, screenen, ontstekende, magnetische scheider en demping. Dit gedeelte is bedoeld om het freesgedeelte voor te bereiden en de machines ook te beschermen.
2. Freesgedeelte
De tweede stap, om de korrel te malen en de bloem, zemelen en ander bijproduct te scheiden:
(1) Molen: Freeze het graan om de integriteit te breken door de rol te bewegen
(2) Sifter: Om de bloem, zemelen en andere bijproducten te scheiden, moet ook de grote maat en de kleine maat worden gescheiden om de kwaliteit van de bloem te garanderen.
3. Verpakkingsgedeelte
De derde stap is dat de verpakkingsmachine handmatig of automatisch kan worden gewogen en verpakt.
4. PLC-besturingssysteem
Het controleren van de hele reeks machines om goed te werken en het proces van werken te laten zien.
| Productnaam |
verschillende capaciteit van de maïsmeelmachine voor de meelmolen |
| Eindproduct |
Ontbijtmaaltijd, rollermaaltijd, kiem en zemelen |
| Meel-extractie |
Aanpasbaar, afhankelijk van de wensen van verschillende klanten |
| Materiaal |
De pijpen in het freesgedeelte zijn van roestvrij staal, en de vochtbak is van roestvrij staal |
| Hoofdmachine |
Japan technologie degerminator, Europese standaard Pneumatic walserij, Plansifters |
| Verpakkingsmachine |
Auto-weeg- en verpakkingsmachine |
| Regelsysteem |
PLC-regelsysteem |
| Certificaat |
CE, BV, SGS, PVOC, COC, SONCAP, ISO |
| Vermogen |
Elektriciteit 380 V/440 V, 3-fasig, 50 Hz/60 Hz |
| Project |
Kitwe/Zambia; Windhoek/Namibië; Lagos/Nigeria; Nairobi/Kenia die maïsfabriek in bedrijf heeft |
De maïsbloem kan worden gebruikt voor het maken van voedsel als Ugali, Fufu, Sadza, Nshima, etc.
Maïsgrit voor het maken van snacks,
Maïszemelen kunnen diervoeder maken,
Maïskiemen kunnen olie maken.
De machinetechniek van de Hongdefa-maïsmolen loopt van het reinigen tot het ontgmineren tot het frezen tot het zeven tot het verpakken.
Eerst komt de maïs in het reinigingssectie terecht, laat de zwaartekracht-classificatiestoner de steen verwijderen, en vervolgens is het via de vochtdemper belangrijk dat het watergehalte van het graan tijdens de meelfabrieken wordt gecontroleerd, met behulp van een RVS bi-directionele schroef, waardoor vrij water wordt voorkomen, een intensieve vermenging. Gebruik vervolgens de degerminator (Japan technologie ) om te schillen, ga dan de maalsectie binnen en zifting de bloem, produceer de productie super witte bloem, de fijne maaltijd, zemelen, kiemen, enz. die volgens de behoeften en behoeften van de klant. Ten slotte gebruikt u de auto weighings- en verpakkingsweegschalen.
Alle maïsmachines zijn geconfigureerd met de meest geschikte uitrusting volgens de productielijn,
Inclusief pneumatische molen, planksifter, degerminater, vibrerende reinigingssifter, steenverwijderaar en automatische bevochtiger, enz.
De meest perfecte oplossing met de meest geavanceerde configuratie, de hoogste kwaliteit en het laagste verbruik.
Onze projecten zijn over de hele wereld, zoals in Zambia, Oeganda, Ethiopië, Angola, Zuid-Afrika, Malawi, Zimbabwe, Kenia, Nigeria, Congo, Kameroen, Mozambique, Namibië, Egypte, Pakistan, India, Thailand, Argentinië, Brazilië, Peru, enz.
VEELGESTELDE VRAGEN:
Q: Welke molen gebruikt de Hongdefa machine?
A: Geavanceerde pneumatische walserijen, de gepartitioneerde lambrisering en de uitzwenkbare invoermodule garanderen een ideale toegang tot de invoer- en maalrollen. Hierdoor is het mogelijk om zonder residu te reinigen.
En de pulsgenerator kan de voeding bij de ingang automatisch aanpassen, wat tijd en moeite bespaart
Q: Wat is de functie van de ontminator?
A: De ontgerminator voor maïs is van toepassing voor het uit de maïs halen van de kiem en zemelen, tegelijkertijd het polijsten van de maïs/maïsgrit, het verkrijgen van zuiver wit/geel maïsmeel, maïsgrit, maïsmoeras, en is kenmerkend voor het hoge productievolume, compacte structuur, en handig onderhoud, waardoor het een ideale uitrusting is voor de verwerking van maïs in de moderne tijd.
Q: Hoe kan ik de HDF-maïsfabriek in mijn bestaande werkplaats plaatsen?
A: We hebben het meest professionele engineeringteam dat de meest geschikte lijn ontwerpt op basis van de grootte van uw fabriek en aan de vraag van klanten voldoet
Q: Produceert de maïsmolen van HDF tegelijkertijd maïsmeel en maïsgrit?
A: We kunnen de productielijn ontwerpen op basis van het eindproduct dat de klant nodig heeft, en tegelijkertijd meel en grits produceren via het technologische proces van verschillende configuraties.
Gecontroleerde Leverancier 
