Productbeschrijving
1) Er zijn convulsies en gordijnen aangebracht aan de inlaat van de fles om lucht tussen binnen en buiten de machine te isoleren, om te voorkomen dat irriterend gas in de machine ontsnapt en dat lucht buiten de reinigingsomgeving van de binnenkant vervuilt.
2) Elk draaiend onderdeel is voorzien van de constructie voor het afdichten van de rookgasfles om te voorkomen dat de sterilisatieoplossing het lager en andere transmissieonderdelen corrodeert.
3) Er wordt een centraal smeersysteem gebruikt. Parameters zoals frequentie, tijdsinterval en hoeveelheid smering kunnen dienovereenkomstig op het touchscreen worden ingesteld.
4) Het transmissiesysteem gebruikt de motor (SEW, Duitsland) om de cardanas, verloopstuk en vertanding te aandrijven, en combineren het hele transmissiesysteem.
5) De spoelmachine (steriel water) gebruikt de elektrische regelmethode. Pneumatisch geregelde membraanklep (GEMU, Duitsland) wordt gebruikt in de spoelleiding, en het openen en sluiten van de spoelklep wordt nauwkeurig geregeld door het PLC-systeem.
6) De intervalspoelstijl wordt gebruikt om de PET-fles te spoelen. Het spuiten duurt enkele seconden en stopt bij het ontladen van de gesteriliseerde oplossing en vervolgens voor de tweede keer om ervoor te zorgen dat de chemische oplossing grondig wordt verwijderd. U kunt de tijd voor spoelen en aftappen instellen op het touchscreen.
7) De pneumatische membraanklep en het elektrische regelsysteem van de steriele waterspoeling worden allemaal buiten het steriele isolatiegebied geïnstalleerd, wat handig is voor de klant om te observeren en te onderhouden, en ook om het steriele ruimtegebied te verminderen.
8) Het aseptische vulsysteem maakt gebruik van contactloze vulmethode die de tweede verontreiniging kan voorkomen. Vulklep is de pneumatische membraanklep (GEMU, Duitsland), met een uiterst nauwkeurige vulmethode met magnetische debietmeter, die het openen en sluiten van de klep kan realiseren.
9) Magnetische flowmeter, pneumatische membraanvulklep en elektrisch regelsysteem worden buiten het steriele isolatiegebied geïnstalleerd, wat handig is voor de klant om het steriele ruimtegebied te observeren en te onderhouden, en het steriele oppervlak te verkleinen.
10) de vulklep maakt gebruik van het langzame-stroomsysteem, dat kan bubbelen en overstromen voorkomen.
11) Automatische CIP-reinigingsbeker is op de vulklep aangebracht, de gehele CIP-reiniging kan onder controle van het PLC-systeem worden uitgevoerd.
12) het afdichtingselement van het roterende gewricht gebruikt het product van Busak + Shamban, waarvan het afdichtingseffect betrouwbaar is. Tussen het kanaal van steriele lucht en steriele productvloeistof in de roterende verbinding wordt het stromende steriele water of schone stoom behandeld als het beschermende scherm om kruisbesmetting te voorkomen.
13) bewegende delen van de kappermachine maken gebruik van keramisch lager met smeervrije functie, ook de onderdelen kunnen worden gereinigd en gesteriliseerd.
14) de fles - out gebruikt de multi-star wiel methode om te voorkomen dat de fles - uit transportband in contact komt met de vulmachine. Lucht buiten de machine kan worden geïsoleerd door een effectief isolerend gordijn. Tegelijkertijd kan het gordijn voorkomen dat lucht buiten de machine de vulleiding binnendringt en dat irriterend gas in de vulleiding naar de buitenomgeving ontsnapt.
15) de online desinfectiemiddelen worden op de transportband voor flessen en uitflessen geïnstalleerd.
16) Alle afvoerleidingen op het oppervlak van de machine zijn uitgerust met een rek en een beveiliging tegen rookafdichten, om te voorkomen dat de onzuiverheden de afvoer blokkeren en dat de lucht buiten de vulleiding de steriele omgeving binnendringt.
17) de werkomgeving is uitgerust met steriel isolatiesysteem, steriele reparatiehandschoenen, steriel (item) transferapparaat, geïmporteerd schuimreinigingssysteem en sterilisatieoplossing spuiten en verstikken systeem.
18) de elektriciteitskast is gemaakt van roestvrij staal 304.
19) touchscreen wordt gebruikt. Snelheid, aantal, storingscategorie, foutspot kunnen allemaal op het scherm worden weergegeven. De parameter van de debietmeter kan worden ingesteld en gecorrigeerd op het touchscreen, dat de klant gemakkelijk kan gebruiken.
20) de belangrijkste elektrische componenten maken gebruik van internationale merken: Frequentieregelaars, PLC, touchscreen, foto-elektrische schakelaar, relais zijn allemaal verkrijgbaar bij MITSUBISHI, OMRON en DIGITAL.
21) Alle pneumatische componenten worden bij FESTO (Duitsland) aangekocht.
1, Hoofdconfiguratie
Nee |
Naam van onderdelen |
Bedrag |
Algemene beschrijving |
| 1 |
Spoelmachine |
3
Set van 3 |
2, 1
Elektronische regeling
2 sets met desinfectiespoelmachine en 1 steriele waterspoeling machine |
| 2 |
Afkapmachine |
1
1 set |
ALCOA (CSI)
ALCOA (CSI) Duitsland
Hygiënisch |
| 3 |
Hoofdmotor |
1
1 set |
NAAI
Frequentieregelaar (MITSUBISHI)
NAAI |
| 4 |
Automatisch centraal smeersysteem |
1
1 set |
Amerikaans product. |
| 5 |
Pneumatische component |
1
1 set |
FESTO
FESTO |
| 6 |
Afdichting van roterende verbinding |
1
1 set |
Busak+Shamban
BUSAK + SAMBAN (VS) |
| 7 |
Magnetische stroomsnelheid |
60
60 sets |
KRONHE
KRONHE (Duitsland) |
| 8 |
Pneumatische membraanklep |
60
60 sets |
GEMU
GEMU (Duitsland) |
| 9 |
Steriele handschoenen |
6
6 sets |
Amerikaanse producten |
| 10 |
Roestvrij staal |
|
SUS 316
Onderdelen die in contact komen met vloeistof zijn gemaakt van roestvrij staal SUS 316 |
| 11 |
Elektrische kast |
1
1 set |
, PLC, MITSUBISHI, OMRON, SIMENS, DIGITAAL
De belangrijkste pneumatische besturingen, PLC en touchscreen gebruiken MITSUBISHI, OMRON, SIMENS en DIGITAL |
2, Technische parameter
Model |
WJG80-80-80-60-12 |
Desinfectiemiddel-spoelinrichting |
80 |
Tijd van het spoelen van het desinfectiemiddel |
≥8 |
Tijden van het spoelen van desinfectiemiddelen |
|
Steriele waterspoelinrichting |
80 |
Tijd van steriel spoelen van water |
≥5 |
Aantal koelers |
60 |
Aantal capper |
12 |
(500 ml)
Capaciteit (500 ml) |
24.000 BPH |
Druk van aseptische spoeling |
0, 3 MPa |
Verbruik van aseptische spoeling |
6 m3/uur |
Druk van steriele lucht |
0, 6 MPa |
Consumptie van steriele lucht |
0, 5 m3/min. |
Diameter |
φ50~φ96 mm |
Hoogte |
165-320 mm |
Vermogen hoofdmotor |
15 KW |
Nominale spanning |
380 VAC |
Over Sunswell
Gecontroleerde Leverancier 
