B. JG-II Tweelaagse Extruder En Snijmachine
Functies
1. Een dubbellaagse Extrusiebuis Kan De Materiaalkosten verlagen . (met Behulp van: Pearl + PE/PE + Pigment)
2. De Temperatuurregelaars Van Verschillende Materialen Kunnen Afzonderlijk worden bestuurd. Op Deze Manier Kunnen we De Beste Conditie op het gebied van de Materialen Vinden, zowel Wat Betreft de vloeibaarheid als De oplosbaarheid.
3. Het Oppervlak Van Co-extrusiebuizen Die Zijn gemaakt met Een machine met twee lagen Is Glanzender Dan Het Oppervlak Van Monolayer Buizen.
4. Het gebruik Van hetzelfde Materiaal Op Twee lagen Co-extrusie Kan De Waterbestendigheid En De anti-peneteriatie Van De Materialen Met ongeveer 20-30% Verhogen (met: PE+ Pigment. Binnenkant: Gerecycled materiaal)
Belangrijkste Technische Parameters
Schroefdiam . (Binnenste) φ45mm, 15 pk
Schroefdiam . (Buiten) φ40mm, 10 pk
Schroef L/D -verhouding (binnenste) 32/1
Schroef L/D -verhouding (buiten) 32/1
Schroeftype Volledige Vlucht
Waterverbruik 40 l/min . 5-10 °C.
Stroomverbruik 66 kw
Extrusie Lineaire Snelheid 8 m/min.
Snijsnelheid 100 stuks/min.
Buisdiam . Bereik φ19-60mm
Machinegrootte 6500*4000*2100 mm
Totaal Nieuw Gewicht ca. 5200 kg]
6-kleurenprinter
I. Belangrijkste specificaties voor 6-kleurenprinter:
1. Hoofdengine van de 6-kleuren roterende inktkaart: 3, 7 kW (voeg transducer 3, 7 kW toe)
2. Draaimotor van de mandrei-draaischijf: 2, 2 kW (voeg transducer 2, 2 kW toe)
Draaiende mandil-motor: 90 W (statisch, UV-drogen, glazuur)
Motor ruiten: 90W
3. Draaiende motor van de oven: 1, 5 KW (voeg transducer 1, 5 kW toe)
Motor van Sirocco-circulatie: 3*180W (DF-3 ventilatormotor)
UV-printing droging-afzuigventilator: 370 W (DF-6 ventilatormotor)
UV-lakdroogventilator: 2*370W (DF-6 ventilatormotor)
4. Inkttype: Normale drukinkt, UV-drukinkt
5. Aangevraagd voor het zincotype en de colofonie van copperplaat.
6. Statische machine: 2 KW
7. Oven: De printer is geassembleerd met UV-oven, de lichtsterkte is 5 kW.
Het drogen van de verf wordt geassembleerd met hete stolling (vermogen: 3*7, 5KW)
En UV-droging (vermogen: 2*3 kW).
8. Afdrukspecificatie: Printingφ19-φ50 Afdruklengte: Max. ~200 mm
9. Printsnelheid: 40 tot 60 pc's/min.
10. Perslucht: 4 ~ 6 kg/dm
11. Elektrisch verbruik: 50 KW
12. Afmetingen van de machine: 9500*1600*2200 mm
II. Bedieningsproces voor 6-kleurenprinter:
1. Dit inktreseringssysteem is afgescheiden, de linkerinkt in de inktprintplaat kan gemakkelijk worden gewassen en de inkt kan met de hand worden aangepast.
Plaats de inktbak op de inktplank, vergrendel de inktbak, bevestig de bout en vergrendel de lekplaat aan beide zijden stevig, en breng vervolgens inkt aan.
3. Start de elektrische machine van de printer op of draai het verdeelwiel met de hand, zodat de inkt wordt gedragen door het verdeelwiel, en stel vervolgens de bout van het uitgeslagen inktvolume af om de primaire behoefte te bereiken.
4. Het volume van de gegeven inkt kan worden aangepast door de stelschroef in de gegeven inktbesturende nokgroep te draaien, de verandering van de raakpositie van de nok te laten regelen, zodat het doel van het controleren van de gegeven inkt wordt bereikt.
Het effect van het inktwiel is dat de inkt van het inktwiel naar het inktdistributiewiel kan worden geleid. Het voordeel is dat de kwaliteit van het drukwerk wordt verbeterd.
6. De functie van de inktvereveningswielgroep(1): Om het effect van het peloton-inktwiel te kunnen presenteren, moet de druk tussen het inktvereveningswiel (1) en het stelwiel worden aangepast, wat een groot effect heeft op het drukresultaat. Het laden en lossen van het wiel met de gelijklopende inkt is heel eenvoudig, trek gewoon de blokpin uit die uit de beweegbare plaat komt om het evenende inktwiel te laden en te lossen.
7. De functie van de inktequaling wheel groep (2): Om het effect van het drukwiel te kunnen presenteren, kan het inktequaling wheel (2) de inkt op het drukwiel gelijkmatig op het drukwiel laten lopen. Als de inkt op het Edition-wiel gelijk is, kan de inkt worden doorgegeven.
8. De functie van de inktvereveningswielgroep (3): Om het effect van het inktverdelingswiel te kunnen presenteren, wordt de inkt die op het inktverdeelwiel zit (3) hoofdzakelijk op gelijke wijze op het drukwiel van de drukband gespoten.
9. Het toepassen van een boogvormige stijl om de aangrijpdruk tussen het drukwiel en het zendende wiel aan te passen, die kan worden geregeld door de schroefdop van het toevoegen van inkt aan te passen.
10. De functie van het scheidbare zendende wiel is dat het onnodig verwijderen van de inktplaat niet nodig is, maar dat het zendende wiel naar achteren wordt bewogen.
11. De snelheidsautomaat van de motor van het glazenwiel kan de glassnelheid naar gelang van de eisen regelen.
OPMERKING: De 4-kleuren printer heeft hetzelfde systeem en hetzelfde bedieningsproces als de 6-kleuren printer.
4. Optie 1: B. KFX-II Buisboor & Aluminium Sealing & Capping machine
- Inleiding:
Deze machine is geschikt voor het openen van het gat in de kop van een hermetisch plastic of aluminium-plastic gelamineerde buis, en het afdichten van het gat met aluminiumfolie, en vervolgens het afdekken van de buis. Het omvat drie functies samen.
Deze machine is een ideale machine voor de buizenfabrieken. Het maakt gebruik van de geavanceerde PLC-besturings- en scherm-touch-interfaceprogramma's, en de servo-elektrische aandrijving kan nauwkeurig worden gehouden. Het heeft ook een stevige structuur, een breed gebruik, een hoge snelheid en een stabiele werking. Nauwkeurige gaten, aantrekkelijke afdichting en nauwkeurige doppen zijn allemaal de voordelen van de machine.
- Hoofdparameters:
1 |
Voeding |
380 V, 50 Hz |
2 |
Vermogen |
3, 5 kw |
3 |
Luchttoevoer |
0, 5 MPa |
4 |
Luchtverbruik |
0, 8 m3/min. |
5 |
Productiviteit |
55 stuks/min. |
6 |
Foiling Precision |
99% |
7 |
Precisie van de kapping |
99% |
8 |
Buisdiameter |
Ф19~Ф50mm |
9 |
Dikte van aluminiumfolie |
0.008 tot 0, 01 mm |
10 |
AFMETINGEN (L×B×H) |
2200 × 2000 × 1800 |
11 |
Gewicht |
850 kg |