Productielijn voor maïszetmeel/productielijn voor het verwerken van maïs- en natmeel
CMT is gespecialiseerd in het vervaardigen van graanverwerkingsmachines, wij kunnen complete sets (turnkey project) van maïszetmeelproductielijn voor u verzorgen.
Onze dienst bestaat uit ontwerp (technologisch proces, civiele techniek, elektriciteit, afvalwaterzuivering, enz.), installatie, inbedrijfstelling en aftersales-services.
De volgende projectgegevens ter referentie:
Eindproduct:
Maïszetmeel en raffinage van maïszetmeelmelk.
Het spuiten van koren steile likeurvezels.
Maïskiem
Maïs-eiwit.
Verwerken:
1. Reiniging van maïs:
Door gebruik te maken van verschillende verschillen tussen maïskorrels en onzuiverheden zoals de vorm, grootte en soortelijke massa van de korrels om onzuiverheden, stof, enzovoort te verwijderen, terwijl gezuiverde maïs wordt gemeten en gewogen.
2.Steeping
H2SO3 gebruiken om maïs te steil om de verbinding van verschillende componenten en het net van eiwitten uit kiemen te vernietigen en om zetmeel en niet-zetmeel te scheiden. Ook hydrolyseert het eiwit door het melkzuur dat tijdens het trekken wordt geproduceerd tot aminozuur en verandert het in water oplosbare stoffen. Dit verwijdert de meeste oplosbare stoffen die ervoor zorgen dat het proces daarna succesvol wordt uitgevoerd.
3.Matten en kiemen scheiden
Het vermalen van gepeperde maïs door het gebruik van de breker om de hele kiem te scheiden en de zetmeelkorrels maximaal te scheiden. Na het breken is het aandeel kiemen van dunne slurry ongeveer 0.96 en het aandeel zetmeel 1.60, volgens het verschil in verhouding, die het naar de bovenste cilinder van cycloon langs de tangents door de pomp stuurt, waardoor werveling met hoge snelheid wordt geproduceerd. Onder het effect van een sterke centrifugaalkracht blijft de kiem van de lichtspecifieke zwaartekracht in het midden en zal deze uit het bovenste overloopgat stromen, het aandeel zetmeelkorrels is veel groot en het wordt weggegooid die uitstroom van de bodem door de muur om de bestemming van de scheiding te bereiken.
4.zuivering
De dunne slib na het ontgummen is het mengsel tussen zetmeel en niet-zetmeel, de zetmeelkorrels worden verbonden met eiwitten en vezels van maïs entoderm. Het moet slijpen door middel van externe kracht, het scheefselschil te scheuren en celweefsel te vernietigen, dan kan het binden van zetmeelkorrels en andere stoffen worden geopend om zetmeelkorrels zo mush mogelijk te scheiden. Wanneer de materialen het midden van de schijfrotor binnengaan, zal de draaiende rotor met hoge snelheid een enorme centrifugale kracht genereren om materialen naar de rand van de rotor te laten duwen, door de snelle beweging van de beweegbare naald en een herhaalde botsing met een vaste naald, een heftige botsing, zetmeel, eiwitten en vezels los en vrij, omdat vezels zelf minder schokken kregen en niet overmatig worden overhaast, bereikte de efficiëntie van het malen een beter niveau.
5. Systeem voor het scheiden en wassen van vezels:
Het scherm gebruikt om te scheiden en te wassen, is het oppervlak van het gebogen scherm dat gevormd wordt door verschillende wigbar, er zijn veel lange en dunne schermen op het oppervlak gesneden, de gescheiden materialen spuiten aan de bovenkant van het schermoppervlak samen met tangentiële richting, omlaag bewegen samen met het scherm en het zijn van de juiste engel relatie met scherm snijden. Nadat de materialen het schermoppervlak binnenkwamen, schraapt de zetmeelmelk in het scherm dat wordt geslepen om neer te vallen en wordt afgevoerd uit de onderste verzamelpijp, en glipt de voorwerpen op het scherm onder invloed van de zwaartekracht van de bodem van het schermoppervlak af.
Volgens Proceed Fiber segregation en upstream wash door het gebruik van zes-niveau stress, is het niet alleen gered water, maar ook het vrije zetmeel kan maximaal worden teruggewonnen.
6. Scheiding van zetmeel en gluten
Het gebruik van de theorie van de verschillende verhouding tussen zetmeel en gluten om ze zoveel mogelijk te scheiden. Wanneer de zeefonderstroom - zetmeelmelk in de schijfcentrifuge komt vanaf de bovenste voedingsingang, verdelen de materialen zich over meerdere dunne lagen omdat de rotor wordt gevormd door een schijf die in een toestand van snelle rotatie verkeert; de zetmeelkorrels met een grote verhouding en een snellere bezinking glijden van binnen naar buiten onder de centrifugale kracht, die uit de afvoerneus en de buitenwand van de rotor zullen komen. De minder proportionele glutenkorrels zullen samen met het centrum uit de top-glutenwateruitlaat komen. De belangrijkste scheiding kan dus worden bereikt.
7. Wasinstallatie voor oplosbaar zetmeel:
De ruwe zetmeelmelk uit de schijfcentrifuge bevat een deel van eiwitten en oplosbare stoffen. Het gebruik van cycloon met meerdere buizen van kwaliteit 12 om oplosbaar zetmeel te verfijnen en te wassen door gebruik te maken van de theorie van de verschillende verhouding eiwitten en zetmeel. Dit zal geraffineerde zetmeelmelk verwerven.
8. Ontwatering en drogen
Het sturen van het geraffineerde oplosbare zetmeel in de horizontale scrapercentrifuge, en het natte zetmeel nadat het centrifugaal ontwateren de zetmeeldroger in gaat, zullen het natte zetmeel en de hete lucht voldoende warmteuitwisseling in de zetmeeldroger hebben; vervolgens zal de cycloonafscheider warme en vochtige lucht en droog zetmeel scheiden om zetmeelproducten te verkrijgen.
De lijst met belangrijkste Invest-items ter referentie
| Nee |
Inhoud |
|
| 1 |
Hoofduitrusting |
|
| 2 |
Klep |
|
| 3 |
Leidingen |
|
| 4 |
Elektriciteit |
|
| 5 |
Instrument |
|
| 6 |
Analytische apparatuur |
|
| 7 |
Reserveonderdelen |
|
| 8 |
Maïssilo-systeem |
|
| 9 |
Installatie |
|
| 10 |
Technologieoverdracht |
|
| 11 |
Ontwerp |
|
| 12 |
Inbedrijfstelling |
|
| 13 |
Transport |
|
| 14 |
Materiaal voor het plaatsen |
|
| 15 |
Het maken van werkplatforms |
|
| 16 |
Warmtebehoud en andere |
|
| 17 |
Werkplaats sanitair |
|
Meer details, neem gerust contact met ons op.
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
